Dişli lazer nädip kesmeli?
Lazer kesilen taktiki dişli
Dişli enjamlar, adatça iki ýa-da has köp şahanyň arasynda tork we aýlanmagy geçirmek üçin ulanylýar.Gündelik durmuşda dişli welosipedlerde, awtoulaglarda, sagatlarda we güýç gurallarynda dürli programmalarda ulanylýar.Olary önümçilikde, oba hojalygynda we beýleki pudaklarda ulanylýan tehnikalarda hem tapyp bolýar.
Lazer kesilen dişli enjamlar üçin şu ädimleri ýerine ýetiriň:
1. Kompýuter kömegi bilen dizaýn (CAD) programma üpjünçiligini ulanyp, dişli dizaýn ediň.
2. CAD dizaýnyny lazer kesýän maşyn bilen gabat gelýän DXF ýa-da SVG ýaly wektor faýl formatyna öwüriň.
3. Wektor faýlyny lazer kesýän maşynyň programma üpjünçiligine import ediň.
4. Dişli materialy maşynyň kesýän düşegine goýuň we ýerinde berkidiň.
5. Kuwwat we tizlik ýaly lazer kesiş parametrlerini material görnüşine we galyňlygyna görä düzüň.
6. Lazer kesmek işine başlaň.
7. Kesilen esbaplary kesýän düşekden çykaryň we takyklygyny we hilini barlaň.
Degişli şahsy gorag enjamlaryny (PPE) geýmek we lazer şöhlesine göni täsir etmezlik ýaly lazer kesýän maşyn işledilende howpsuzlyk düzgünlerine eýermek möhümdir.
Lazer kesiş enjamlary birnäçe görnükli aýratynlyklara eýedir.Ilki bilen, lazer kesmek çylşyrymly we çylşyrymly dişli dizaýnlara mümkinçilik berýän takyk we takyk kesikleri öndürýär.Ikinjiden, bu aragatnaşyga girmeýän proses, dişli enjamlara hiç hili fiziki stres goýmaýar, zeper ýa-da deformasiýa howpuny azaldýar.Üçünjiden, lazer kesmek çalt we täsirli proses bolup, az galyndylar bilen ýokary göwrümli önüm öndürmäge mümkinçilik berýär.Iň soňunda, lazer kesmek, dişli önümçiligiň köp taraply bolmagyna mümkinçilik berýän metallar we plastmassalar ýaly dürli dişli materiallarda ulanylyp bilner.
Lazer kesilen dişli ulanylanda birnäçe çäreleri görmeli:
Eye Lazerden gözüň zaýalanmazlygy üçin howpsuzlyk äýnegi ýaly degişli şahsy gorag enjamlaryny geýiň.
Cutting Dişleriň deňsiz kesilmegine ýa-da zaýalanmagyna sebäp bolup bilýän, kesilende hereketiň öňüni almak üçin dişli pugta berkidilen ýa-da berkidilen bolmaly.
Opt Iň amatly öndürijiligi we takyklygy üpjün etmek üçin lazer kesýän maşyny dogry saklaň.
The Dişli enjamyň ýa-da enjamyň aşa gyzmagynyň we bolup biljek zeperleriniň öňüni almak üçin kesiş prosesine gözegçilik ediň.
The Galyndy materiallaryny dogry taşlaň, sebäbi dişli ulanylýan käbir materiallar howply bolup biler.
Dişli lazer kesiji maşyny ulanmagyň artykmaçlyklary
Takyk kesmek
Ilki bilen, çylşyrymly şekillerde we dizaýnlarda-da takyk we takyk kesmäge mümkinçilik berýär.Bu, esasanam gorag enjamlary ýaly materialyň ýerleşdirilmegi we gutarmagy möhüm ähmiýete eýe bolan programmalar üçin möhümdir.
Çalt kesiş tizligi we awtomatlaşdyryş
Ikinjiden, lazer kesiji, iýmitlenip we awtomatiki usulda iberilip bilinjek Kevlar matasyny kesip biler, bu bolsa has çalt we täsirli bolar.Bu wagt tygşytlap we köp mukdarda Kevlar esasly önüm öndürmeli öndürijiler üçin çykdajylary azaldyp biler.
Qualityokary hilli kesmek
Netijede, lazer kesmek kontakt däl prosesdir, ýagny kesilende matanyň hiç hili mehaniki stres ýa-da deformasiýa sezewar edilmeýär.Bu, Kevlar materialynyň berkligini we berkligini saklamaga, gorag aýratynlyklaryny saklamaga kömek edýär.
Taktiki enjamlary lazer bilen kesmek barada has giňişleýin öwreniň
Wideo |Mata lazer kesiji näme üçin saýlaň
Ine, lazer kesiji VS CNC kesiji bilen deňeşdirme, matany kesmekdäki aýratynlyklary barada has giňişleýin öwrenmek üçin wideo barlap bilersiňiz.
Degişli materiallar we lazer kesmegiň goşundylary
Maslahat berilýän mata lazer kesiji
Netije
Umuman aýdanyňda, lazer kesilen dişli ulanylanda dogry taýýarlyk we howpsuzlyk protokollaryna boýun bolmak zerurdyr.
Beýleki gurallar bilen deňeşdirilende, lazer kesiji enjamlaryň birnäçe artykmaçlygy bar.Ilki bilen, çylşyrymly we çylşyrymly dizaýnlary aňsatlyk bilen kesmäge mümkinçilik berýän ýokary takyklyk we takyklyk hödürleýär.Ikinjiden, bu aragatnaşyk däl prosesdir, bu dişli ulanyljak fiziki güýjüň ýokdugyny, zeper ýa-da deformasiýa howpuny azaldýandygyny aňladýar.Mundan başga-da, lazer kesmek arassa we takyk gyralary öndürýär, gaýtadan işlemek we timarlamak zerurlygyny azaldýar.Netijede, lazer kesmek adaty kesiş usullary bilen deňeşdirilende has çalt we has täsirli bolup biler, netijede has ýokary öndürijilik we önümçilik çykdajylary pes bolar.
Lazer kesýän maşyn bilen dişli nädip kesmeli?
Iş wagty: 15-2023-nji maý