Nola Laser Moztu Gear?
Laser ebakitako ekipamendu taktikoa
Engranajeak normalean bi ardatz edo gehiagoren arteko momentua eta biraketa transmititzeko erabiltzen dira.Eguneroko bizitzan, engranajeak hainbat aplikaziotan erabiltzen dira, hala nola, bizikletetan, automobiletan, erlojuetan eta erremintetan.Manufakturan, nekazaritzan eta beste industria batzuetan erabiltzen diren makinetan ere aurki daitezke.
Laser mozteko engranajeak egiteko, jarraitu urrats hauek:
1. Diseina ezazu engranajea ordenagailuz lagundutako diseinua (CAD) softwarea erabiliz.
2. Bihurtu CAD diseinua fitxategi bektorial formatuan, hala nola DXF edo SVG, laser ebaketa-makinarekin bateragarria.
3. Inportatu bektore-fitxategia laser ebaketa-makinaren softwarera.
4. Jarri engranaje-materiala makinaren ebaketa-ohean eta bermatu.
5. Ezarri laser ebaketa-parametroak, hala nola potentzia eta abiadura, material motaren eta lodieraren arabera.
6. Hasi laser bidezko ebaketa prozesua.
7. Kendu ebakitako engranajea ebaketa-ohetik eta ikuskatu zehaztasuna eta kalitatea.
Garrantzitsua da segurtasun-jarraibideak betetzea laser ebakitzeko makina ustiatzean, adibidez, norberaren babeserako ekipamendu egokiak (PPE) jantzita eta laser izpiaren eragin zuzena saihestea.
Laser ebaketa-tresnak hainbat ezaugarri nabarmen ditu.Lehenik eta behin, laser bidezko ebaketak ebaketa zehatzak eta zehatzak sortzen ditu, engranajeen diseinu korapilatsu eta konplexuak ahalbidetuz.Bigarrenik, ukipenik gabeko prozesu bat da, engranajeari inolako esfortzu fisikorik jartzen ez diona, kalteak edo deformazio arriskuak gutxituz.Hirugarrenik, laser bidezko ebaketa prozesu azkarra eta eraginkorra da, eta bolumen handiko ekoizpena ahalbidetzen du hondakin gutxienekoarekin.Azkenik, laser bidezko ebaketa engranaje-material ezberdinetan erabil daiteke, metalak eta plastikoak barne, engranajeen ekoizpenean aldakortasuna ahalbidetuz.
Laser moztutako engranajeak erabiltzean, hainbat neurri hartu behar dira:
▶ Erabili norberaren babeserako ekipamendu egokia, adibidez, segurtasun-betaurrekoak, laserrak begiak kalteak saihesteko.
▶ Ziurtatu engranajea ongi lotuta edo finkatuta dagoela ebakitzean mugimendua saihesteko, eta horrek ebakidura irregularrak eragin ditzake edo engranajea kaltetu daiteke.
▶ Laser ebaketa-makina behar bezala mantentzea errendimendu eta zehaztasun ezin hobea bermatzeko.
▶ Kontrolatu ebaketa-prozesua gehiegi berotzea eta engranajea edo makinari kalteak ekiditeko.
▶ Bota ezazu hondakinak behar bezala, engranajeetan erabiltzen diren material batzuk arriskutsuak izan daitezkeelako.
Engranajeetarako oihalezko laser mozteko makina erabiltzearen abantailak
Ebaketa zehatza
Lehenik eta behin, ebaketa zehatzak eta zehatzak egiteko aukera ematen du, baita forma eta diseinu korapilatsuetan ere.Hori bereziki garrantzitsua da materialaren doikuntza eta akabera funtsezkoak diren aplikazioetarako, adibidez, babes-tresnetan.
Ebaketa-abiadura azkarra eta automatizazioa
Bigarrenik, laser ebakitzaile batek Kevlar ehuna moztu dezake, automatikoki elikatu eta garraiatu daitekeen, prozesua azkarrago eta eraginkorragoa eginez.Horrek denbora aurreztu eta kostuak murriztu ditzake Kevlar-eko produktuen kantitate handiak ekoitzi behar dituzten fabrikatzaileentzat.
Kalitate handiko ebaketa
Azkenik, laser bidezko ebaketa kontakturik gabeko prozesu bat da, hau da, ehunak ez du inolako tentsio mekanikorik edo deformaziorik jasaten ebakitzean.Horrek kevlar materialaren indarra eta iraunkortasuna mantentzen laguntzen du, babes-propietateak mantentzen dituela ziurtatuz.
Lortu informazio gehiago laser bidezko ekipamendu taktikoa nola moztu
Bideoa |Zergatik aukeratu ehuna laser ebakitzailea
Hona hemen Laser Cutter VS CNC Cutter-i buruzko konparaketa, bideoa ikus dezakezu ehuna mozteko ezaugarriei buruz gehiago jakiteko.
Erlazionatutako materialak eta Laser ebaketaren aplikazioak
Gomendatutako ehuna laser ebakitzailea
Ondorioa
Orokorrean, prestakuntza egokia eta segurtasun-protokoloak betetzea ezinbestekoak dira laser bidezko moztutako tresneria erabiltzean.
Beste tresnekin alderatuta, laser bidezko ebaketa-tresnak hainbat abantaila ditu.Lehenik eta behin, zehaztasun eta zehaztasun maila altua eskaintzen du, diseinu korapilatsu eta konplexuak erraz moztu ahal izateko.Bigarrenik, ukipenik gabeko prozesua da, hau da, engranajeari ez zaio indar fisikorik aplikatzen, kalte edo deformazio arriskua murriztuz.Gainera, laser bidezko ebaketak ertz garbiak eta zehatzak sortzen ditu, post-prozesatu eta akabera beharra murrizten du.Azkenik, laser bidezko ebaketa prozesu azkarragoa eta eraginkorragoa izan daiteke ebaketa-metodo tradizionalekin alderatuta, produktibitate handiagoa eta ekoizpen-kostu txikiagoak eraginez.
Galderarik nola moztu engranajeak laser ebaketa-makinarekin?
Argitalpenaren ordua: 2023-05-15