Кантип лазер менен кесүү керек?
Лазердик кесүү тактикалык шаймандары
Тиштүү дөңгөлөктөр, адатта, эки же андан көп валдардын ортосундагы моментти жана айланууну өткөрүү үчүн колдонулат.Күнүмдүк жашоодо тиштүү механизмдер ар кандай тармактарда, мисалы, велосипеддерде, автомобильдерде, сааттарда жана электр шаймандарында колдонулат.Алар ошондой эле өндүрүштө, айыл чарбасында жана башка тармактарда колдонулган машиналарда кездешет.
Лазердик кесүү үчүн төмөнкү кадамдарды аткарыңыз:
1. Компьютердик долбоорлоо (CAD) программалык камсыздоону колдонуу менен жабдууларды долбоорлоо.
2. CAD дизайнын лазер кесүүчү машинага туура келген DXF же SVG сыяктуу вектордук файл форматына айландырыңыз.
3. Лазердик кесүүчү машинанын программалык камсыздоосуна вектордук файлды импорттоо.
4. Тиштүү материалды машинанын кесүүчү керебетине коюп, аны ордуна бекитиңиз.
5. Лазердик кесүү параметрлерин, мисалы, күч жана ылдамдык сыяктуу материалдын түрүнө жана калыңдыгына жараша орнотуңуз.
6. Лазердик кесүү процессин баштаңыз.
7. Кесүүчү төшөктөн кесилген тетикти алып, анын тактыгын жана сапатын текшериңиз.
Лазердик кесүүчү машинаны иштетүүдө коопсуздук эрежелерин сактоо маанилүү, мисалы, тиешелүү жеке коргонуу шаймандарын (ЖКК) кийүү жана лазер нурунун түздөн-түз таасиринен качуу.
Лазердик кесүүчү шайман бир нече көрүнүктүү өзгөчөлүктөргө ээ.Биринчиден, лазердик кесүү татаал жана татаал тиштүү конструкцияларды жасоого мүмкүндүк берген так жана так кесүүлөрдү берет.Экинчиден, бул тишке эч кандай физикалык стресс салбаган, бузулуу же деформация коркунучун азайтуучу контактсыз процесс.Үчүнчүдөн, лазердик кесүү минималдуу калдыктар менен жогорку көлөмдө өндүрүүгө мүмкүндүк берген тез жана натыйжалуу процесс.Акырында, лазердик кесүү ар кандай тиштүү материалдарда, анын ичинде металлдар менен пластмассаларда колдонулушу мүмкүн, бул тиштүү өндүрүштүн ар тараптуулугун камсыз кылат.
Лазердик кесүү тиштерин колдонууда, бир нече сактык чараларын көрүү керек:
▶ Лазерден көзгө зыян келтирбөө үчүн, коргоочу көз айнек сыяктуу тиешелүү жеке коргоочу шаймандарды тагыныңыз.
▶ Кесүү учурунда кыймылга жол бербөө үчүн тиштүү жабдыктын бекем кысылышын же бекитилишин текшериңиз, бул тегиз эмес кесилиштерге же тетиктин бузулушуна алып келиши мүмкүн.
▶ Оптималдуу иштешин жана тактыгын камсыз кылуу үчүн лазер кесүүчү машинаны туура тейлеңиз.
▶ Ашыкча ысып кетүүдөн жана тиштүү механизмге же машинага зыян келтирбөө үчүн кесүү процессине көз салыңыз.
▶ Таштандыларды туура жок кылыңыз, анткени жабдууларда колдонулган кээ бир материалдар кооптуу болушу мүмкүн.
тиштүү үчүн кездеме лазер кесүүчү машинаны колдонуунун артыкчылыктары
Так кесүү
Биринчиден, ал татаал формаларда жана конструкцияларда да так жана так кесүүгө мүмкүндүк берет.Бул материалдын тууралыгы жана бүтүшү өтө маанилүү болгон колдонмолор үчүн өзгөчө маанилүү, мисалы коргоочу шаймандарда.
Тез кесүү ылдамдыгы жана автоматташтыруу
Экинчиден, лазердик кескич Kevlar кездемесин кесип алат, ал автоматтык түрдө азыктандырыла жана жеткирилет, бул процессти тезирээк жана натыйжалуураак кылат.Бул Кевлар негизиндеги продукцияны көп санда чыгарууга муктаж болгон өндүрүүчүлөр үчүн убакытты үнөмдөйт жана чыгымдарды азайтат.
Жогорку сапаттагы кесүү
Акырында, лазердик кесүү контактсыз процесс болуп саналат, демек, кесүү учурунда кездеме эч кандай механикалык стресске же деформацияга дуушар болбойт.Бул Kevlar материалынын бекемдигин жана туруктуулугун сактоого жардам берет, анын коргоочу касиеттерин сактап калат.
Лазердик тактикалык шаймандарды кантип кесүү керектиги жөнүндө көбүрөөк билиңиз
Video |Эмне үчүн кездеме лазер кескичти тандоо
Бул жерде Laser Cutter VS CNC Cutter жөнүндө салыштыруу, сиз кездемени кесүүдө алардын өзгөчөлүктөрү жөнүндө көбүрөөк билүү үчүн видеону текшере аласыз.
Лазердик кесүүнүн тиешелүү материалдары жана колдонмолору
Сунушталган кездеме лазердик кескич
Корутунду
Жалпысынан, лазердик кесүү тиштерин колдонууда туура окутуу жана коопсуздук протоколдорун сактоо абдан маанилүү.
Башка инструменттер менен салыштырганда, лазер кесүүчү шайман бир нече артыкчылыктарга ээ.Биринчиден, ал татаал жана татаал конструкцияларды оңой кесүүгө мүмкүндүк берүүчү жогорку тактык жана тактыкты сунуш кылат.Экинчиден, бул контактсыз процесс, бул тиштүү механизмге физикалык күч колдонулбайт, бузулуу же деформация коркунучун азайтат.Кошумчалай кетсек, лазердик кесүү таза жана так кырларды жаратып, кийинки иштетүү жана бүтүрүү муктаждыгын азайтат.Акыр-аягы, лазердик кесүү салттуу кесүү ыкмаларына салыштырмалуу тезирээк жана натыйжалуу процесс болушу мүмкүн, натыйжада өндүрүмдүүлүктүн жогорулашына жана өндүрүштүк чыгымдардын төмөндөшүнө алып келет.
Лазердик кесүүчү машина менен тиштерди кантип кесүү жөнүндө суроолоруңуз бар?
Посттун убактысы: 15-май-2023