লেজার ওয়েল্ডিং পরামিতিগুলির সাহায্যে সর্বোত্তম ওয়েল্ডিং ফলাফল অর্জন করা
লেজার ওয়েল্ডিং পরামিতি সম্পর্কে বিশদ বিবরণ
ধাতু সংযোগের একটি নির্ভরযোগ্য এবং দক্ষ পদ্ধতি হিসেবে উৎপাদন শিল্পে লেজার ওয়েল্ডিং মেশিন ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। সর্বোত্তম ওয়েল্ডিং ফলাফল অর্জনের জন্য, লেজার ওয়েল্ডিং পরামিতিগুলি বিবেচনা করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। এই পরামিতিগুলির মধ্যে রয়েছে লেজার শক্তি, পালস সময়কাল, স্পট আকার এবং ওয়েল্ডিং গতি। এই প্রবন্ধে, আমরা এই পরামিতিগুলির গুরুত্ব এবং সর্বোত্তম ওয়েল্ডিং ফলাফল অর্জনের জন্য কীভাবে এগুলি সামঞ্জস্য করা যেতে পারে তা নিয়ে আলোচনা করব।
লেজার পাওয়ার
লেজার ওয়েল্ডিংয়ের ক্ষেত্রে লেজার পাওয়ার সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ পরামিতিগুলির মধ্যে একটি। এটি ওয়ার্কপিসে সরবরাহ করা শক্তির পরিমাণ নির্ধারণ করে এবং অনুপ্রবেশের গভীরতা এবং ওয়েল্ডের প্রস্থকে প্রভাবিত করে। লেজার পাওয়ার সাধারণত ওয়াট (W) তে পরিমাপ করা হয়। উচ্চ শক্তির মাত্রা গভীর অনুপ্রবেশ এবং প্রশস্ত ওয়েল্ড তৈরি করে, যেখানে নিম্ন শক্তির মাত্রা অগভীর অনুপ্রবেশ এবং সংকীর্ণ ওয়েল্ড তৈরি করে।
নাড়ির সময়কাল
লেজার ওয়েল্ডিংয়ের পালস সময়কাল আরেকটি গুরুত্বপূর্ণ প্যারামিটার যা ওয়েল্ডিংয়ের ফলাফলকে প্রভাবিত করে। এটি প্রতিটি পালসের সময় লেজার রশ্মি চালু থাকার সময়কালকে বোঝায়। পালসের সময়কাল সাধারণত মিলিসেকেন্ডে (ms) পরিমাপ করা হয়। দীর্ঘ পালসের সময়কাল বেশি শক্তি এবং গভীর অনুপ্রবেশ উৎপন্ন করে, যেখানে কম পালসের সময়কাল কম শক্তি এবং অগভীর অনুপ্রবেশ উৎপন্ন করে।
স্পট সাইজ
স্পট সাইজ হলো লেজার রশ্মির আকার যা ওয়ার্কপিসের উপর ফোকাস করা হয়। এটি লেন্সের আকার দ্বারা নির্ধারিত হয় এবং ওয়েল্ডের অনুপ্রবেশের গভীরতা এবং প্রস্থকে প্রভাবিত করে।ব্যবহার করার সময় একটিলেজার ওয়েল্ডার বন্দুক, ছোট স্পট আকারগুলি গভীর অনুপ্রবেশ এবং সংকীর্ণ ওয়েল্ড তৈরি করে, যেখানে বড় স্পট আকারগুলি অগভীর অনুপ্রবেশ এবং প্রশস্ত ওয়েল্ড তৈরি করে।
ঢালাই গতি
লেজার দিয়ে ঢালাই করার সময় লেজার রশ্মি জয়েন্ট বরাবর যে গতিতে সরানো হয় তা হল ঢালাই গতি। এটি তাপ ইনপুট এবং শীতলকরণের হারকে প্রভাবিত করে, যা ঢালাইয়ের গুণমানকে প্রভাবিত করতে পারে। উচ্চতর ঢালাই গতি কম তাপ ইনপুট এবং দ্রুত শীতলকরণের হার তৈরি করে, যার ফলে কম বিকৃতি এবং উন্নত ঢালাই মানের দিকে পরিচালিত হতে পারে। তবে, উচ্চতর ঢালাই গতির ফলে কম অনুপ্রবেশ এবং দুর্বল ঢালাই হতে পারে।
লেজার ওয়েল্ডিং পরামিতি অপ্টিমাইজ করা
• সর্বোত্তম ঢালাই ফলাফল
সর্বোত্তম ঢালাই ফলাফল অর্জনের জন্য, উপযুক্ত লেজার ঢালাই পরামিতি নির্বাচন করা অপরিহার্য। সর্বোত্তম পরামিতিগুলি ওয়ার্কপিসের ধরণ এবং বেধ, জয়েন্ট কনফিগারেশন এবং পছন্দসই ঢালাই মানের উপর নির্ভর করবে।
• লেজার শক্তি
লেজারের শক্তি অপ্টিমাইজ করার জন্য, অপারেটর লেজার ওয়েল্ডারের পাওয়ার লেভেল পরিবর্তন করতে পারে যাতে কাঙ্ক্ষিত অনুপ্রবেশ এবং ওয়েল্ডের প্রস্থ অর্জন করা যায়। পছন্দসই ওয়েল্ডিং ফলাফল অর্জন না হওয়া পর্যন্ত লেজারের শক্তি বৃদ্ধি বা হ্রাস করে এটি করা যেতে পারে।
• নাড়ির সময়কাল
পালস সময়কাল অপ্টিমাইজ করার জন্য, অপারেটর লেজার দিয়ে ঢালাই করার সময় কাঙ্ক্ষিত শক্তি ইনপুট এবং অনুপ্রবেশ অর্জনের জন্য পালসের দৈর্ঘ্য সামঞ্জস্য করতে পারে। কাঙ্ক্ষিত ঢালাই ফলাফল অর্জন না হওয়া পর্যন্ত পালসের সময়কাল বৃদ্ধি বা হ্রাস করে এটি করা যেতে পারে।
• স্পটের আকার
স্পট সাইজ অপ্টিমাইজ করার জন্য, অপারেটর পছন্দসই অনুপ্রবেশ এবং ওয়েল্ড প্রস্থ অর্জনের জন্য উপযুক্ত লেন্স নির্বাচন করতে পারে। পছন্দসই ওয়েল্ডিং ফলাফল অর্জন না হওয়া পর্যন্ত ছোট বা বড় লেন্স নির্বাচন করে এটি করা যেতে পারে।
• ঢালাইয়ের গতি
ঢালাইয়ের গতি অপ্টিমাইজ করার জন্য, অপারেটর পছন্দসই তাপ ইনপুট এবং শীতলকরণের হার অর্জনের জন্য গতি পরিবর্তন করতে পারে। লেজার ওয়েল্ডিং মেশিনের ঢালাইয়ের গতি বৃদ্ধি বা হ্রাস করে এটি করা যেতে পারে যতক্ষণ না পছন্দসই ঢালাই ফলাফল অর্জন করা হয়।
উপসংহারে
লেজার ওয়েল্ডিং মেশিনগুলি ধাতুগুলিকে একত্রিত করার একটি নির্ভরযোগ্য এবং দক্ষ পদ্ধতি। সর্বোত্তম ওয়েল্ডিং ফলাফল অর্জনের জন্য, লেজার ওয়েল্ডিং পরামিতিগুলি বিবেচনা করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ, যার মধ্যে রয়েছে লেজার শক্তি, পালস সময়কাল, স্পট আকার এবং ওয়েল্ডিং গতি। ওয়ার্কপিসের ধরণ এবং বেধ, জয়েন্ট কনফিগারেশন এবং পছন্দসই ওয়েল্ড মানের উপর নির্ভর করে কাঙ্ক্ষিত ওয়েল্ডিং ফলাফল অর্জনের জন্য এই পরামিতিগুলি সামঞ্জস্য করা যেতে পারে। লেজার ওয়েল্ডিং পরামিতিগুলি অপ্টিমাইজ করে, নির্মাতারা উচ্চ-মানের ওয়েল্ড অর্জন করতে পারে এবং তাদের উত্পাদন প্রক্রিয়া উন্নত করতে পারে।
প্রস্তাবিত লেজার ওয়েল্ডিং মেশিন
লেজার ওয়েল্ডার মেশিনে বিনিয়োগ করতে চান?
পোস্টের সময়: মার্চ-০২-২০২৩