ການບັນລຸຜົນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ດີທີ່ສຸດດ້ວຍຕົວກໍານົດການເຊື່ອມໂລຫະເລເຊີ
ລາຍລະອຽດກ່ຽວກັບຕົວກໍານົດການເຊື່ອມໂລຫະ Laser
ເຄື່ອງເຊື່ອມເລເຊີຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກໍາການຜະລິດເປັນວິທີການທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ແລະປະສິດທິພາບຂອງການເຂົ້າຮ່ວມໂລຫະ.ເພື່ອບັນລຸຜົນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ດີທີ່ສຸດ, ມັນເປັນສິ່ງ ສຳ ຄັນທີ່ຈະຕ້ອງພິຈາລະນາຕົວກໍານົດການເຊື່ອມໂລຫະເລເຊີ.ຕົວກໍານົດການເຫຼົ່ານີ້ປະກອບມີພະລັງງານ laser, ໄລຍະເວລາກໍາມະຈອນ, ຂະຫນາດຈຸດ, ແລະຄວາມໄວການເຊື່ອມ.ໃນບົດຄວາມນີ້, ພວກເຮົາຈະປຶກສາຫາລືກ່ຽວກັບຄວາມສໍາຄັນຂອງຕົວກໍານົດການເຫຼົ່ານີ້ແລະວິທີການທີ່ພວກເຂົາສາມາດປັບໄດ້ເພື່ອບັນລຸຜົນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ດີທີ່ສຸດ.
ພະລັງງານເລເຊີ
ພະລັງງານເລເຊີແມ່ນຫນຶ່ງໃນຕົວກໍານົດການທີ່ສໍາຄັນໃນການເຊື່ອມເລເຊີ.ມັນກໍານົດຈໍານວນພະລັງງານທີ່ສົ່ງກັບ workpiece ແລະຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມເລິກຂອງການເຈາະແລະຄວາມກວ້າງຂອງການເຊື່ອມ.ໂດຍປົກກະຕິພະລັງງານເລເຊີແມ່ນວັດແທກເປັນວັດ (W).ລະດັບພະລັງງານທີ່ສູງຂຶ້ນຜະລິດການເຈາະເລິກແລະການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ກວ້າງກວ່າ, ໃນຂະນະທີ່ລະດັບພະລັງງານຕ່ໍາຜະລິດການເຈາະເລິກແລະການເຊື່ອມໂລຫະແຄບ.
ໄລຍະເວລາກຳມະຈອນ
ໄລຍະເວລາກໍາມະຈອນຂອງການເຊື່ອມໂລຫະເລເຊີແມ່ນຕົວກໍານົດການທີ່ສໍາຄັນອີກອັນຫນຶ່ງທີ່ມີຜົນກະທົບຜົນໄດ້ຮັບການເຊື່ອມໂລຫະ.ມັນຫມາຍເຖິງໄລຍະເວລາທີ່ລໍາແສງເລເຊີເປີດໃນລະຫວ່າງແຕ່ລະກໍາມະຈອນ.ໂດຍປົກກະຕິໄລຍະເວລາຂອງກໍາມະຈອນແມ່ນວັດແທກເປັນ milliseconds (ms).ໄລຍະເວລາກຳມະຈອນທີ່ຍາວກວ່າຜະລິດພະລັງງານຫຼາຍຂຶ້ນ ແລະເຈາະເລິກກວ່າ, ໃນຂະນະທີ່ໄລຍະເວລາກຳມະຈອນທີ່ສັ້ນກວ່າຈະຜະລິດພະລັງງານໜ້ອຍລົງ ແລະ ການເຈາະເລິກລົງ.
ຂະໜາດຈຸດ
ຂະຫນາດຈຸດແມ່ນຂະຫນາດຂອງລໍາແສງເລເຊີທີ່ເນັ້ນໃສ່ workpiece ໄດ້.ມັນຖືກກໍານົດໂດຍຂະຫນາດຂອງເລນແລະຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມເລິກຂອງການເຈາະແລະຄວາມກວ້າງຂອງການເຊື່ອມ.ເມື່ອໃຊ້ ກປືນເຊື່ອມເລເຊີ, ຂະໜາດຈຸດທີ່ນ້ອຍກວ່າເຮັດໃຫ້ການເຈາະເລິກກວ່າ ແລະ ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ແຄບກວ່າ, ໃນຂະນະທີ່ຂະໜາດຈຸດທີ່ໃຫຍ່ກວ່າຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການເຈາະເລິກ ແລະ ການເຊື່ອມທີ່ກວ້າງກວ່າ.
ຄວາມໄວການເຊື່ອມ
ຄວາມໄວການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນຄວາມໄວທີ່ແສງເລເຊີຖືກເຄື່ອນທີ່ຕາມຂໍ້ຕໍ່ເມື່ອການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີ.ມັນມີຜົນກະທົບຕໍ່ການປ້ອນຄວາມຮ້ອນແລະອັດຕາຄວາມເຢັນ, ເຊິ່ງສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງການເຊື່ອມ.ຄວາມໄວການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ສູງຂຶ້ນຜະລິດຄວາມຮ້ອນຫນ້ອຍລົງແລະອັດຕາຄວາມເຢັນໄວຂຶ້ນ, ຊຶ່ງສາມາດນໍາໄປສູ່ການບິດເບືອນຫນ້ອຍແລະຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ດີກວ່າ.ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຄວາມໄວການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ສູງຂຶ້ນອາດຈະເຮັດໃຫ້ການເຈາະຫນ້ອຍລົງແລະການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ອ່ອນແອລົງ.
ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຕົວກໍານົດການເຊື່ອມໂລຫະເລເຊີ
•ຜົນໄດ້ຮັບການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ດີທີ່ສຸດ
ເພື່ອບັນລຸຜົນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ດີທີ່ສຸດ, ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນທີ່ຈະເລືອກເອົາຕົວກໍານົດການເຊື່ອມໂລຫະ laser ທີ່ເຫມາະສົມ.ຕົວກໍານົດການທີ່ດີທີ່ສຸດຈະຂຶ້ນກັບປະເພດແລະຄວາມຫນາຂອງ workpiece, ການຕັ້ງຄ່າຮ່ວມກັນ, ແລະຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຕ້ອງການ.
•ພະລັງງານເລເຊີ
ເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບພະລັງງານເລເຊີ, ຜູ້ປະຕິບັດການສາມາດປ່ຽນແປງລະດັບພະລັງງານຂອງເລເຊີ Welder ເພື່ອບັນລຸການເຈາະທີ່ຕ້ອງການແລະຄວາມກວ້າງຂອງການເຊື່ອມ.ນີ້ສາມາດເຮັດໄດ້ໂດຍການເພີ່ມຫຼືຫຼຸດລົງພະລັງງານ laser ຈົນກ່ວາຜົນໄດ້ຮັບການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຕ້ອງການແມ່ນບັນລຸໄດ້.
•ໄລຍະເວລາຂອງກໍາມະຈອນ
ເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບໄລຍະເວລາຂອງກໍາມະຈອນ, ຜູ້ປະຕິບັດການສາມາດປັບຄວາມຍາວຂອງກໍາມະຈອນເພື່ອບັນລຸການປ້ອນຂໍ້ມູນພະລັງງານທີ່ຕ້ອງການແລະການເຈາະໃນເວລາທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີ.ນີ້ສາມາດເຮັດໄດ້ໂດຍການເພີ່ມຫຼືຫຼຸດລົງໄລຍະເວລາຂອງກໍາມະຈອນຈົນກ່ວາຜົນໄດ້ຮັບການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຕ້ອງການແມ່ນບັນລຸໄດ້.
•ຂະຫນາດຈຸດ
ເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບຂະຫນາດຈຸດ, ຜູ້ປະຕິບັດສາມາດເລືອກເລນທີ່ເຫມາະສົມເພື່ອບັນລຸການເຈາະທີ່ຕ້ອງການແລະຄວາມກວ້າງຂອງການເຊື່ອມ.ນີ້ສາມາດເຮັດໄດ້ໂດຍການເລືອກເລນຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າຫຼືຂະຫນາດໃຫຍ່ຈົນກ່ວາຜົນໄດ້ຮັບການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຕ້ອງການ.
•ຄວາມໄວການເຊື່ອມໂລຫະ
ເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບຄວາມໄວການເຊື່ອມໂລຫະ, ຜູ້ປະຕິບັດງານສາມາດປ່ຽນແປງຄວາມໄວເພື່ອບັນລຸອັດຕາການປ້ອນຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມເຢັນທີ່ຕ້ອງການ.ນີ້ສາມາດເຮັດໄດ້ໂດຍການເພີ່ມຫຼືຫຼຸດລົງຄວາມໄວການເຊື່ອມໂລຫະຂອງເຄື່ອງເຊື່ອມເລເຊີຈົນກ່ວາຜົນໄດ້ຮັບການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຕ້ອງການ.
ສະຫຼຸບ
ເຄື່ອງເຊື່ອມເລເຊີເປັນວິທີການທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ແລະປະສິດທິພາບຂອງການເຊື່ອມໂລຫະຮ່ວມກັນ.ເພື່ອບັນລຸຜົນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ດີທີ່ສຸດ, ມັນເປັນສິ່ງ ສຳ ຄັນທີ່ຈະຕ້ອງພິຈາລະນາຕົວ ກຳ ນົດການເຊື່ອມໂລຫະເລເຊີ, ລວມທັງພະລັງງານເລເຊີ, ໄລຍະເວລາ ກຳ ມະຈອນ, ຂະຫນາດຈຸດ, ແລະຄວາມໄວຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ.ຕົວກໍານົດການເຫຼົ່ານີ້ສາມາດໄດ້ຮັບການປັບເພື່ອບັນລຸຜົນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຕ້ອງການ, ຂຶ້ນກັບປະເພດແລະຄວາມຫນາຂອງ workpiece ໄດ້, ການຕັ້ງຄ່າຮ່ວມກັນ, ແລະຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຕ້ອງການ.ໂດຍການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຕົວກໍານົດການເຊື່ອມໂລຫະ laser, ຜູ້ຜະລິດສາມາດບັນລຸການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງແລະປັບປຸງຂະບວນການຜະລິດຂອງພວກເຂົາ.
ແນະນໍາເຄື່ອງເຊື່ອມເລເຊີ
ຕ້ອງການລົງທຶນໃນເຄື່ອງເຊື່ອມເລເຊີບໍ?
ເວລາປະກາດ: 02-03-2023