Jak řezat laserem ozubené kolo?
LaserŘezaná ozubená kola nabízejí přesnost, efektivitu a všestrannost pro průmyslové i kutilské projekty.
Tato příručka zkoumá klíčové kroky pro výrobu taktického vybavení řezaného laserem – od výběru materiálu až po optimalizaci designu – a zajišťuje tak plynulý a odolný výkon vybavení. Ať už se jedná o stroje, robotiku nebo prototypy, zvládnutí technik laserového řezání zvyšuje přesnost a zkracuje výrobní dobu.
Objevte odborné tipy, jak se vyhnout běžným nástrahám a dosáhnout bezchybných výsledků. Ideální pro inženýry, výrobce i amatéry!
Postupujte podle těchto kroků pro řezání laserem:
1. Chytrý návrh: Použijte CAD software k vytvoření návrhu ozubeného kola – zaměřte se na profil zubů, rozteč a požadavky na zatížení. Dobře promyšlený návrh předchází později problémům s výkonem.
2. Příprava na laserové řezání: Exportujte svůj návrh jako soubor DXF nebo SVG. Tím je zajištěna kompatibilita s většinou laserových řezaček.
3. Nastavení stroje: Importujte soubor do softwaru laserové řezačky. Pevně upevněte materiál (kov, akryl atd.) na lůžku, aby se neposunul.
4. Upravte nastavení: Upravte výkon, rychlost a zaostření podle tloušťky materiálu. Příliš vysoký výkon může spálit hrany; příliš nízký výkon nebude řezat čistě.
5. Řezání a kontrola: Spusťte laser a poté zkontrolujte přesnost ozubeného kola. Otřepy nebo nerovné hrany? Upravte nastavení a zkuste to znovu.
Laserové řezací zařízení má několik pozoruhodných vlastností.
1. Bližší přesnost: I ty nejsložitější tvary ozubených kol jsou perfektní – žádné chvění, žádné nesouosost.
2. Nulová fyzická zátěž: Na rozdíl od pil nebo vrtaček lasery neohýbají ani nedeformují materiály, čímž zachovávají integritu vašeho vybavení.
3. Rychlost + všestrannost: Řeže kovy, plasty nebo kompozity během několika minut s minimálním odpadem. Potřebujete 10 převodů nebo 1 000? Laser si s oběma poradí bez námahy.
Bezpečnostní opatření při používání laserového řezacího zařízení:
1. Vždy používejte ochranné brýle odolné vůči laseru – rozptýlené odrazy mohou poškodit oči.
2. Pevně upněte materiály. Prokluzující ozubené kolo = zničené řezy nebo, co je horší, poškozený stroj.
3. Udržujte laserovou čočku čistou. Znečištěná optika vede ke slabým nebo nekonzistentním řezům.
4. Dávejte pozor na přehřátí – některé materiály (například některé plasty) se mohou roztavit nebo uvolňovat výpary.
5. Odpad řádně zlikvidujte, zejména u materiálů, jako jsou potažené kovy nebo kompozity.
Výhody použití laserového řezacího stroje na ozubení
Přesné řezání
Za prvé, umožňuje přesné a precizní řezy, a to i ve složitých tvarech a vzorech. To je obzvláště důležité pro aplikace, kde je klíčové usazení a povrchová úprava materiálu, například v ochranných pomůckách.
Rychlé řezání a automatizace
Za druhé, laserová řezačka dokáže řezat kevlarovou tkaninu, která může být automaticky podávána a přepravována, což proces urychluje a zefektivňuje. To může ušetřit čas a snížit náklady výrobcům, kteří potřebují vyrábět velké množství produktů na bázi kevlaru.
Vysoce kvalitní řezání
A konečně, laserové řezání je bezkontaktní proces, což znamená, že tkanina není během řezání vystavena žádnému mechanickému namáhání ani deformaci. To pomáhá zachovat pevnost a trvanlivost kevlarového materiálu a zajišťuje, že si zachová své ochranné vlastnosti.
Cordura řezaná laserovým strojem
Zjistěte více o tom, jak laserově řezat taktické vybavení
Proč si vybrat CO2 laserovou řezačku
Zde je srovnání laserové řezačky VS CNC řezačky, můžete se podívat na video a dozvědět se více o jejich vlastnostech při řezání látek.
Související materiály a aplikace laserového řezání
Doporučená laserová řezačka na textil
| Pracovní plocha (Š * D) | 1600 mm * 1000 mm (62,9” * 39,3”) |
| Software | Offline software |
| Výkon laseru | 100 W/150 W/300 W |
| Laserový zdroj | Skleněná laserová trubice CO2 nebo kovová laserová trubice CO2 RF |
| Mechanický řídicí systém | Řemenový převod a krokový motorový pohon |
| Pracovní stůl | Pracovní stůl s plástvem / Pracovní stůl s nožovým pásem / Pracovní stůl s dopravníkem |
| Maximální rychlost | 1~400 mm/s |
| Rychlost zrychlení | 1000~4000 mm/s2 |
| Pracovní plocha (Š * D) | 1600 mm * 3000 mm (62,9'' * 118'') |
| Výkon laseru | 150 W/300 W/450 W |
| Pracovní plocha (Š * D) | 1600 mm * 1000 mm (62,9” * 39,3”) |
| Výkon laseru | 100 W/150 W/300 W |
Často kladené otázky
Nepotažená Cordura by měla být před zpracováním na okrajích pečlivě zalepena zapalovačem nebo páječkou, aby se zabránilo třepení.
Omezená tloušťka materiálu – Lasery mají omezenou tloušťku, kterou mohou řezat. Maximální je obvykle 25 mm. Toxické výpary – Některé materiály produkují nebezpečné výpary, proto je nutné větrání. Spotřeba energie – Řezání laserem spotřebovává velké množství energie.
Máte nějaké otázky ohledně řezání ozubených kol laserovým řezacím strojem?
Čas zveřejnění: 15. května 2023