Nola moztu engranajeak laserrez?
Edukia (Indexagarria)
LaserraEngranaje moztuek zehaztasuna, eraginkortasuna eta moldakortasuna eskaintzen dituzte industria eta brikolaje proiektuetarako.
Gida honek laser bidezko ebaketa-ekipo taktikoaren urrats nagusiak aztertzen ditu —materialen hautaketatik hasi eta diseinuaren optimizazioraino—, ekipamenduen errendimendu leun eta iraunkorra bermatuz. Makineria, robotika edo prototipoetarako izan, laser bidezko ebaketa-teknikak menperatzeak zehaztasuna hobetzen du eta ekoizpen-denbora murrizten du.
Ezagutu adituen aholkuak ohiko akatsak saihesteko eta emaitza akatsik gabekoak lortzeko. Bikaina ingeniarientzat, fabrikatzaileentzat eta zaletuentzat!
Jarraitu urrats hauek laser bidezko engranajeak mozteko:
1. Diseinu adimentsua: Erabili CAD softwarea zure engranaje-diseinua sortzeko: hortzen profila, tartea eta karga-eskakizunak kontuan hartu. Diseinu ondo pentsatu batek geroago errendimendu-arazoak saihesten ditu.
2. Laserretarako prestaketa: Esportatu zure diseinua DXF edo SVG fitxategi gisa. Horrek laser ebakitzaile gehienekin bateragarritasuna bermatzen du.
3. Makinaren konfigurazioa: Inportatu fitxategia zure laser ebakitzailearen softwarean. Finkatu materiala (metala, akrilikoa, etab.) ondo ohean, mugitu ez dadin.
4. Ezarpenak atalean markatu: Doitu potentzia, abiadura eta fokua materialaren lodieraren arabera. Potentzia gehiegi erabiltzeak ertzak erre ditzake; potentzia gutxiegi erabiltzeak ez du garbi moztuko.
5. Moztu eta ikuskatu: Laserra martxan jarri, eta gero engranajearen zehaztasuna egiaztatu. Ertz irregularrak edo bizarrik? Doitu ezarpenak eta saiatu berriro.
Laser bidezko ebaketa-engranajeek hainbat ezaugarri aipagarri dituzte.
1. Zehaztasun zehatza: Engranaje forma konplexuenak ere perfektuak dira: ez dardararik, ez deslerrokatzerik.
2. Zero estres fisikoa: Zerra edo zulagailuek ez bezala, laserrek ez dituzte materialak tolestu edo deformatzen, zure ekipoaren osotasuna mantenduz.
3. Abiadura + Malgutasuna: Moztu metalak, plastikoak edo konpositeak minutu gutxitan, hondakin gutxirekin. 10 engranaje edo 1.000 behar dituzu? Laserrak biak erraz kudeatzen ditu.
Laser bidezko ebakidura-ekipoak erabiltzean hartu beharreko neurriak:
1. Erabili beti laserrentzako babesgarriak diren betaurrekoak — isla saihestuek begiak kaltetu ditzakete.
2. Materialak ondo lotu. Irrist egiten duen engranajea = ebaki hondatuak edo, are okerrago, makina kaltetua.
3. Mantendu laser lentea garbi. Optika zikinak ebaki ahulak edo irregularrak eragiten ditu.
4. Kontuz gehiegi berotzearekin —material batzuek (plastiko batzuek adibidez) urtu edo lurruna isuri dezakete.
5. Hondakinak behar bezala bota, batez ere estalitako metalak edo konposatuak bezalako materialak direnean.
Engranajeetarako oihal laser bidezko ebaketa-makina erabiltzearen abantailak
Ebaketa zehatza
Lehenik eta behin, ebaki zehatzak eta zehatzak ahalbidetzen ditu, baita forma eta diseinu konplexuetan ere. Hau bereziki garrantzitsua da materialaren doikuntza eta akabera funtsezkoak diren aplikazioetarako, hala nola babes-ekipoetan.
Ebaketa-abiadura azkarra eta automatizazioa
Bigarrenik, laser ebakitzaile batek Kevlar ehuna moztu dezake, eta automatikoki elikatu eta garraiatu daiteke, prozesua azkarragoa eta eraginkorragoa bihurtuz. Horrek denbora aurreztu eta kostuak murriztu ditzake Kevlar oinarritutako produktu kantitate handiak ekoitzi behar dituzten fabrikatzaileentzat.
Kalitate handiko ebaketa
Azkenik, laser bidezko ebaketa kontakturik gabeko prozesua da, hau da, ehunak ez du inolako estres mekanikorik edo deformaziorik jasaten ebaketa bitartean. Horrek Kevlar materialaren erresistentzia eta iraunkortasuna mantentzen laguntzen du, bere babes-propietateak mantentzen dituela ziurtatuz.
Laser makinaz moztutako Cordura
Ikasi gehiago ekipamendu taktikoa laserrez mozteko moduari buruz
Zergatik aukeratu CO2 laser ebakitzailea
Hemen duzue laser ebakitzailearen eta CNC ebakitzailearen arteko konparaketa bat, bideoa ikus dezakezu ehunak mozteko dituzten ezaugarriei buruz gehiago jakiteko.
Laser bidezko ebaketaren material eta aplikazio erlazionatuak
Gomendatutako ehun-laser ebakitzailea
| Lan-eremua (Z * L) | 1600 mm * 1000 mm (62,9” * 39,3”) |
| Softwarea | Lineaz kanpoko softwarea |
| Laser potentzia | 100W/150W/300W |
| Laser iturria | CO2 beirazko laser hodia edo CO2 RF metalezko laser hodia |
| Kontrol Sistema Mekanikoa | Gerriko Transmisioa eta Pauso Motorra |
| Lan-mahaia | Ezti-orrazi lan-mahaia / Labana-zerrenda lan-mahaia / Garraio-mahaia |
| Abiadura maximoa | 1~400 mm/s |
| Azelerazio-abiadura | 1000~4000mm/s2 |
| Lan-eremua (Z * L) | 1600 mm * 3000 mm (62,9'' * 118'') |
| Laser potentzia | 150W/300W/450W |
| Lan-eremua (Z * L) | 1600 mm * 1000 mm (62,9” * 39,3”) |
| Laser potentzia | 100W/150W/300W |
Maiz egiten diren galderak
Estali gabeko Corduraren ertzak arretaz zigilatu behar dira metxero edo soldadura-burdina batekin prozesatu aurretik, deshigadura saihesteko.
Materialaren lodiera mugatua – Laserrek ebaki dezaketen lodiera mugatua dute. Gehienezkoa normalean 25 mm-koa da. Lurrun toxikoak – Material batzuek lurrun arriskutsuak sortzen dituzte; beraz, aireztapena beharrezkoa da. Energia-kontsumoa – Laser bidezko ebaketak energia asko kontsumitzen du.
Galderarik baduzu laser bidezko ebaketa-makinarekin engranajeak nola moztu jakiteko?
Argitaratze data: 2023ko maiatzaren 15a