Gravador láser acrílico
Máquina de gravado láser acrílico
Un gravador láser de CO2 é a opción ideal para gravar acrílico debido á súa precisión e versatilidade.
A diferenza das brocas CNC, que poden ser lentas e deixar bordos rugosos, tamén permitentempos de procesamento máis rápidos en comparación cos láseres de díodo, o que os fai máis eficientes para proxectos de maior envergadura.
Manexa con facilidade deseños detallados, o que o fai perfecto paraartigos personalizados, sinalización e obras de arte complexas.
Os láseres de CO2 funcionan a unha lonxitude de onda que o acrílico absorbe de forma eficiente, o que resulta en gravados vibrantes e de alta calidade sen danar o material.
Se queres obter resultados profesionais no gravado acrílico, un gravador láser de CO2 é o mellor investimento para as túas necesidades.
Cal sería a túa aplicación?
| Modelo | Potencia láser | Tamaño da máquina (An*L*Al) |
| F-6040 | 60 W | 1400 mm * 915 mm * 1200 mm |
| F-1060 | 60 W/80 W/100 W | 1700 mm * 1150 mm * 1200 mm |
| F-1390 | 80 W/100 W/130 W/150 W/300 W | 1900 mm * 1450 mm * 1200 mm |
Especificación técnica
| Fonte láser | Tubo láser de vidro de CO2/tubo láser de CO2 RF |
| Velocidade máxima de corte | 36.000 mm/min |
| Velocidade máxima de gravado | 64.000 mm/min |
| Sistema de control de movemento | Motor paso a paso |
| Sistema de transmisión | Transmisión por correa/Transmisión por engrenaxes e cremalleira |
| Tipo de mesa de traballo | Mesa de panal/Mesa de tiras de coitelos |
| Mellora da cabeza láser | Condicional 1/2/3/4/6/8 |
| Precisión de posicionamento | ±0,015 mm |
| Largura mínima de liña | 0,15 mm - 0,3 mm |
| Sistema de refrixeración | Refrixeración por auga e protección a proba de fallos |
| Formato gráfico compatible | IA, PLT, BMP, DXF, DST, TGA, etc. |
| Fonte de alimentación | 110 V/220 V (±10 %), 50 Hz/60 Hz |
| Certificacións | CE, FDA, ROHS, ISO-9001 |
¿Interesado/a nun gravador láser acrílico?
E-mail: info@mimowork.com
WhatsApp: [+86 173 0175 0898]
Opcións de actualización opcionais
Sistema de posicionamento láser (LPS)
LPS - Modo de guía por puntos
LPS - Modo de guía de liña
LPS - Modo de guía cruzada
O sistema de posicionamento e aliñamento láser está deseñado para eliminar calquera problema de desalineamento entre o material e a traxectoria de corte. Emprega un láser de baixa potencia inofensivo para proporcionar unha guía visual clara, garantindo unha colocación precisa dos gravados.
A instalación do sistema de posicionamento e aliñamento láser no seu gravador láser de CO2 mellora a precisión e a confianza no seu traballo, o que facilita a consecución de gravados perfectos en cada ocasión.
O sistema proxecta unha luz láser directamente sobre o material, polo que sempre saberás exactamente onde comezará o gravado.
Escolle entre tres modos diferentes: punto simple, liña recta ou cruz de guía.
Dependendo das túas necesidades de gravado.
Totalmente compatible co teu software, o sistema está listo para axudarche sempre que precises axuda coa aliñación.
Sistema de enfoque automático
O dispositivo de enfoque automático é unha actualización intelixente para a súa máquina de corte láser de acrílico. Axusta automaticamente a distancia entre o cabezal láser e o material, garantindo un rendemento óptimo para cada corte e gravado.
Ao engadir unha función de enfoque automático á súa máquina de gravado láser de CO2, optimiza o proceso de configuración e garante resultados de primeira categoría, facendo que os seus proxectos sexan máis fáciles e eficaces.
O dispositivo atopa con precisión a mellor distancia focal, o que resulta en resultados consistentes e de alta calidade en todos os proxectos.
Coa calibración automática, xa non precisa axustar o foco manualmente, o que fai que o seu fluxo de traballo sexa máis rápido e eficiente.
Goza dunha maior precisión no teu traballo, mellorando a calidade xeral do teu corte e gravado láser.
Mesa elevadora (plataforma)
A mesa elevadora é un compoñente versátil deseñado para gravar artigos acrílicos de diferentes grosores. Permite axustar facilmente a altura de traballo para adaptarse a diferentes pezas de traballo.
Instalar unha mesa elevadora no teu gravador láser de CO2 mellora a súa flexibilidade, o que che permite traballar con varios grosores de acrílico e conseguir gravados de alta calidade con facilidade.
A mesa pódese subir ou baixar, garantindo que os materiais estean perfectamente colocados entre o cabezal láser e a cama de corte.
Axustando a altura, podes atopar facilmente a distancia ideal para o gravado láser, o que resulta nunha mellor precisión e calidade.
Adáptase rapidamente a diferentes proxectos sen necesidade de axustes complicados, aforrándolle tempo e esforzo.
Conexión do dispositivo rotatorio
O dispositivo rotatorio é un accesorio esencial para gravar artigos cilíndricos. Permite conseguir gravados consistentes e precisos en superficies curvas, garantindo un acabado de alta calidade.
Ao engadir un dispositivo rotatorio ao seu gravador láser de CO2, pode ampliar as súas capacidades para incluír gravados de alta calidade en obxectos cilíndricos, mellorando a versatilidade e a precisión dos seus proxectos.
O dispositivo rotatorio garante unha profundidade de gravado suave e uniforme en toda a circunferencia do artigo, eliminando inconsistencias.
Simplemente conecte o dispositivo ás conexións axeitadas e converterá o movemento do eixe Y en movemento rotatorio, facendo que a configuración sexa rápida e sinxela.
Perfecto para gravar nunha variedade de materiais cilíndricos, como botellas, cuncas e tubos.
Mesa de gravado Shuttle
A mesa lanzadera, tamén coñecida como cambiador de palés, simplifica o proceso de carga e descarga de materiais para o corte por láser.
As configuracións tradicionais poden facer perder un tempo valioso, xa que a máquina debe deterse completamente durante estas tarefas. Isto pode levar a ineficiencias e a un aumento dos custos.
Co seu deseño eficiente, podes maximizar as capacidades da túa máquina e mellorar o fluxo de traballo xeral.
A mesa lanzadera permite un funcionamento continuo, minimizando o tempo de inactividade entre os procesos de carga e corte. Isto significa que podes completar máis proxectos en menos tempo.
A súa estrutura pasante permite o transporte de materiais en ambas direccións, o que facilita a carga e descarga de forma eficiente.
Dispoñible en varios tamaños para adaptarse a todas as máquinas de corte láser MimoWork, garantindo a compatibilidade coas súas necesidades específicas.
Módulo de servomotor e parafuso de bólas
Un servomotor é un sistema de motor preciso que usa retroalimentación para controlar o seu movemento. Recibe un sinal (analóxico ou dixital) que lle indica onde colocar o eixe de saída.
Ao comparar a súa posición actual coa posición desexada, o servomotor realiza os axustes segundo sexa necesario. Isto significa que pode mover o láser de forma rápida e precisa ao punto correcto, mellorando tanto a velocidade como a precisión do corte e gravado láser.
O servomotor garante un posicionamento exacto para un gravado detallado, á vez que se axusta rapidamente aos cambios, mellorando a eficiencia.
Un parafuso de bólas é un compoñente mecánico que converte o movemento de rotación en movemento lineal con mínima fricción. Consta dun eixe roscado e rolamentos de bólas que se moven suavemente ao longo das roscas.
Este deseño permite que o parafuso de bólas soporte cargas pesadas mantendo unha alta precisión.
O parafuso de bólas mellora a velocidade e a eficiencia durante o funcionamento. Ademais, pode xestionar tarefas esixentes sen comprometer o rendemento.
Preguntas frecuentes (FAQ) sobre o gravado láser acrílico
Para evitar queimaduras ao gravar acrílico cun láser de CO2, teña en conta os seguintes consellos:
Atopa a distancia focal correcta:
Garantir a distancia focal correcta é crucial para conseguir un gravado limpo. Isto axuda a enfocar o láser con precisión na superficie acrílica, minimizando a acumulación de calor.
Axustar o fluxo de aire:
Reducir o fluxo de aire durante o proceso de gravado pode axudar a manter os bordos limpos e suaves, evitando o exceso de calor.
Optimizar a configuración do láser:
Dado que os parámetros do láser afectan en gran medida á calidade do gravado, primeiro realiza gravados de proba. Isto permíteche comparar os resultados e atopar a configuración óptima para o teu proxecto específico.
Seguindo estas prácticas, podes conseguir gravados de alta calidade sen marcas de queimaduras antiestéticas, mellorando o aspecto final dos teus proxectos acrílicos.
Si, os gravadores láser pódense usar para cortar acrílico.
Axustando a potencia, a velocidade e a frecuencia do láser,podes conseguir tanto gravado como corte nunha soa pasada.
Este método permite a creación de deseños, textos e imaxes complexos con alta precisión.
O gravado láser en acrílico é versátil e úsase habitualmente para diversas aplicacións, incluíndosinalización, premios, decoracións e produtos personalizados.
Para minimizar os fumes ao gravar acrílico con láser, é importante usarsistemas de ventilación eficaces.
Unha boa ventilación axuda a eliminar rapidamente os fumes e os residuos, mantendo limpa a superficie acrílica.
(Máis información sobre o sistema de extracción de fumes Mimowork)
Os fresadores CNC usan unha ferramenta de corte rotatoria para eliminar fisicamente material,o que os fai axeitados para acrílico máis groso (ata 50 mm), aínda que a miúdo requiren un pulido adicional.
Pola contra, os cortadores láser empregan un raio láser para fundir ou vaporizar o material,proporcionando maior precisión e bordos máis limpos sen necesidade de pulirEste método é o mellor para láminas acrílicas máis finas (ata 20-25 mm).
En termos de calidade de corte, o fino raio láser dunha cortadora láser resulta en cortes máis precisos e limpos en comparación coas fresadoras CNC. Non obstante, en canto á velocidade de corte, as fresadoras CNC son xeralmente máis rápidas que as cortadoras láser.
Para gravar acrílico, as cortadoras láser superan ás fresadoras CNC, ofrecendo resultados superiores.
(Máis información sobre o corte e gravado en acrílico: CNC VS. Cortadora láser)
Si, podes gravar con láser láminas acrílicas de gran tamaño cun gravador láser, pero depende do tamaño da cama da máquina.
O noso gravador láser máis pequeno ten capacidades de paso a través, o que che permite traballar con materiais máis grandes que superan o tamaño da cama.
Para láminas acrílicas máis anchas e longas, ofrecemos máquinas de gravado láser de maior formato cunha área de traballo mellorada. Póñase en contacto connosco para obter deseños e solucións personalizadas para entornos industriais.
