آلة نقش بالليزر على الأكريليك
ماكينة نقش بالليزر للأكريليك
تعتبر آلة النقش بالليزر CO2 الخيار الأمثل لنقش الأكريليك نظرًا لدقتها وتعدد استخداماتها.
بخلاف رؤوس القطع CNC، التي قد تكون بطيئة وقد تترك حوافًا خشنة، فإنها تسمح أيضًا بـأوقات معالجة أسرع مقارنة بليزر الديودمما يجعلها أكثر كفاءة للمشاريع الأكبر.
يتعامل بسهولة مع التصاميم التفصيلية، مما يجعله مثالياً لـمنتجات شخصية، لافتات، وأعمال فنية متقنة.
تعمل ليزرات ثاني أكسيد الكربون عند طول موجي يمتصه الأكريليك بكفاءة، مما ينتج عنه نقوش نابضة بالحياة وعالية الجودة دون إتلاف المادة.
إذا كنت تتطلع إلى تحقيق نتائج احترافية في نقش الأكريليك، فإن جهاز النقش بالليزر CO2 هو أفضل استثمار يناسب احتياجاتك.
ما هو طلبك؟
| نموذج | قوة الليزر | حجم الجهاز (العرض × الطول × الارتفاع) |
| F-6040 | 60 واط | 1400 مم × 915 مم × 1200 مم |
| F-1060 | 60 واط / 80 واط / 100 واط | 1700 مم × 1150 مم × 1200 مم |
| F-1390 | 80 واط / 100 واط / 130 واط / 150 واط / 300 واط | 1900 مم × 1450 مم × 1200 مم |
المواصفات الفنية
| مصدر ليزر | أنبوب ليزر زجاجي يعمل بثاني أكسيد الكربون / أنبوب ليزر بترددات الراديو يعمل بثاني أكسيد الكربون |
| أقصى سرعة للقطع | 36000 مم/دقيقة |
| أقصى سرعة للنقش | 64000 مم/دقيقة |
| أنظمة التحكم في الحركة | محرك خطوي |
| نظام النقل | ناقل الحركة بالحزام / ناقل الحركة بالتروس والجريدة المسننة |
| نوع جدول العمل | طاولة على شكل خلية نحل / طاولة شرائح السكاكين |
| ترقية رأس الليزر | مشروط 1/2/3/4/6/8 |
| دقة تحديد المواقع | ±0.015 مم |
| الحد الأدنى لعرض الخط | 0.15 مم - 0.3 مم |
| نظام التبريد | التبريد المائي والحماية من الأعطال |
| تنسيق الرسومات المدعوم | AI، PLT، BMP، DXF، DST، TGA، إلخ |
| مصدر الطاقة | 110 فولت/220 فولت (±10%)، 50 هرتز/60 هرتز |
| الشهادات | حاصلة على شهادات CE، FDA، RoHS، ISO-9001 |
هل أنت مهتم بجهاز نقش الأكريليك بالليزر؟
E-mail: info@mimowork.com
واتساب: [+86 173 0175 0898]
خيارات الترقية الاختيارية
نظام تحديد المواقع بالليزر (LPS)
وضع التوجيه النقطي (LPS)
وضع توجيه الخط (LPS)
وضع التوجيه المتقاطع LPS
صُمم نظام تحديد المواقع والمحاذاة بالليزر للقضاء على أي مشاكل تتعلق بعدم المحاذاة بين المادة ومسار القطع. ويستخدم النظام ليزرًا منخفض الطاقة وغير ضار لتوفير توجيه بصري واضح، مما يضمن دقة وضع النقوش.
يؤدي تركيب نظام تحديد المواقع والمحاذاة بالليزر على جهاز النقش بالليزر CO2 الخاص بك إلى تحسين الدقة والثقة في عملك، مما يسهل تحقيق نقوش مثالية في كل مرة.
يقوم النظام بإسقاط ضوء الليزر مباشرة على المادة الخاصة بك، لذلك ستعرف دائمًا بالضبط من أين سيبدأ النقش.
اختر من بين ثلاثة أوضاع مختلفة: نقطة بسيطة، خط مستقيم، أو علامة تقاطع للتوجيه.
حسب احتياجاتك في مجال النقش.
يتوافق النظام تمامًا مع برنامجك، وهو جاهز لمساعدتك كلما احتجت إلى مساعدة في المحاذاة.
نظام التركيز التلقائي
يُعد جهاز التركيز التلقائي ترقية ذكية لماكينة قطع الأكريليك بالليزر. فهو يضبط تلقائيًا المسافة بين رأس الليزر والمادة، مما يضمن الأداء الأمثل لكل عملية قطع ونقش.
بإضافة ميزة التركيز التلقائي إلى جهاز النقش بالليزر CO2 الخاص بك، فإنك تبسط عملية الإعداد وتضمن نتائج عالية الجودة، مما يجعل مشاريعك أسهل وأكثر فعالية.
يحدد الجهاز بدقة أفضل طول بؤري، مما ينتج عنه نتائج متسقة وعالية الجودة في جميع المشاريع.
بفضل المعايرة التلقائية، لم تعد بحاجة إلى ضبط التركيز يدويًا، مما يجعل سير عملك أسرع وأكثر كفاءة.
استمتع بدقة أفضل في عملك، مما يعزز الجودة الشاملة لعمليات القطع والنقش بالليزر.
طاولة الرفع (المنصة)
طاولة الرفع هي عنصر متعدد الاستخدامات مصمم لنقش قطع الأكريليك ذات السماكات المختلفة. تتيح لك ضبط ارتفاع العمل بسهولة لاستيعاب قطع العمل المختلفة.
يؤدي تركيب طاولة رفع على جهاز النقش بالليزر CO2 الخاص بك إلى تعزيز مرونته، مما يسمح لك بالعمل مع سماكات مختلفة من الأكريليك وتحقيق نقوش عالية الجودة بسهولة.
يمكن رفع الطاولة أو خفضها، مما يضمن وضع المواد الخاصة بك بشكل مثالي بين رأس الليزر وسرير القطع.
من خلال ضبط الارتفاع، يمكنك بسهولة إيجاد المسافة المثالية للنقش بالليزر، مما يؤدي إلى دقة وجودة أفضل.
يمكنك التكيف بسرعة مع المشاريع المختلفة دون الحاجة إلى تعديلات معقدة، مما يوفر لك الوقت والجهد.
ملحق الجهاز الدوار
يُعدّ الجهاز الدوار ملحقًا أساسيًا لنقش القطع الأسطوانية. فهو يُمكّنك من الحصول على نقوش متناسقة ودقيقة على الأسطح المنحنية، مما يضمن جودة عالية للتشطيب.
بإضافة جهاز دوار إلى جهاز النقش بالليزر CO2 الخاص بك، يمكنك توسيع قدراتك لتشمل عمليات نقش عالية الجودة على الأجسام الأسطوانية، مما يعزز تنوع ودقة مشاريعك.
يضمن الجهاز الدوار عمق نقش سلس ومتساوٍ حول محيط القطعة بالكامل، مما يزيل أي تناقضات.
ما عليك سوى توصيل الجهاز بالمنافذ المناسبة، وسيقوم بتحويل حركة المحور Y إلى حركة دورانية، مما يجعل الإعداد سريعًا ومباشرًا.
مثالية للنقش على مجموعة متنوعة من المواد الأسطوانية، مثل الزجاجات والأكواب والأنابيب.
طاولة نقش المكوك
تعمل طاولة النقل، والمعروفة أيضًا باسم مبدل المنصات، على تبسيط عملية تحميل وتفريغ المواد لقطع الليزر.
قد تؤدي الإعدادات التقليدية إلى إهدار وقت ثمين، حيث يجب أن تتوقف الآلة تمامًا أثناء هذه المهام. وهذا قد يؤدي إلى انخفاض الكفاءة وزيادة التكاليف.
بفضل تصميمها الفعال، يمكنك زيادة إمكانيات جهازك إلى أقصى حد وتحسين سير العمل بشكل عام.
تتيح طاولة النقل التشغيل المستمر، مما يقلل من وقت التوقف بين عمليات التحميل والقطع. وهذا يعني أنه يمكنك إنجاز المزيد من المشاريع في وقت أقل.
يُمكّن هيكلها الذي يسمح بمرور المواد من نقلها في كلا الاتجاهين، مما يجعل عملية التحميل والتفريغ أكثر سهولة وكفاءة.
متوفر بأحجام مختلفة لتناسب جميع آلات القطع بالليزر من MimoWork، مما يضمن التوافق مع احتياجاتك الخاصة.
محرك سيرفو ووحدة لولب كروي
المحرك المؤازر هو نظام محرك دقيق يستخدم التغذية الراجعة للتحكم في حركته. يستقبل إشارة - سواء كانت تناظرية أو رقمية - تخبره بمكان وضع عمود الإخراج.
بمقارنة موضعها الحالي بالموضع المطلوب، يقوم المحرك المؤازر بإجراء التعديلات اللازمة. وهذا يعني أنه يستطيع تحريك الليزر بسرعة ودقة إلى المكان الصحيح، مما يعزز سرعة ودقة عمليات القطع والنقش بالليزر.
يضمن المحرك المؤازر تحديد المواقع بدقة للنقش التفصيلي، مع التكيف السريع مع التغييرات، مما يحسن الكفاءة.
البرغي الكروي هو مكون ميكانيكي يحول الحركة الدورانية إلى حركة خطية بأقل احتكاك ممكن. ويتكون من عمود ملولب ومحامل كروية تتحرك بسلاسة على طول اللولبة.
يسمح هذا التصميم للبرغي الكروي بتحمل الأحمال الثقيلة مع الحفاظ على دقة عالية.
تعمل برغي الكرات على تحسين السرعة والكفاءة أثناء التشغيل. بالإضافة إلى ذلك، يمكنها التعامل مع المهام الصعبة دون المساس بالأداء.
الأسئلة الشائعة حول النقش بالليزر على الأكريليك
لتجنب علامات الحروق أثناء نقش الأكريليك باستخدام ليزر ثاني أكسيد الكربون، ضع في اعتبارك النصائح التالية:
إيجاد البعد البؤري الصحيح:
يُعدّ ضمان البُعد البؤري الصحيح أمرًا بالغ الأهمية للحصول على نقش نظيف. فهذا يساعد على تركيز الليزر بدقة على سطح الأكريليك، مما يقلل من تراكم الحرارة.
ضبط تدفق الهواء:
يمكن أن يساعد خفض تدفق الهواء أثناء عملية النقش في الحفاظ على حواف نظيفة وناعمة، مما يمنع الحرارة الزائدة.
ضبط إعدادات الليزر:
بما أن معايير الليزر تؤثر بشكل كبير على جودة النقش، يُنصح بإجراء عمليات نقش تجريبية أولاً. يتيح لك ذلك مقارنة النتائج وإيجاد الإعدادات المثلى لمشروعك المحدد.
باتباع هذه الممارسات، يمكنك الحصول على نقوش عالية الجودة دون علامات حرق قبيحة، مما يعزز المظهر النهائي لمشاريعك الأكريليكية.
نعم، يمكن استخدام آلات النقش بالليزر لقطع الأكريليك.
من خلال ضبط قوة الليزر وسرعته وتردده،يمكنك تحقيق كل من النقش والقطع في تمريرة واحدة.
تتيح هذه الطريقة إنشاء تصميمات ونصوص وصور معقدة بدقة عالية.
يُعدّ النقش بالليزر على الأكريليك متعدد الاستخدامات وشائع الاستخدام في تطبيقات متنوعة، بما في ذلكاللافتات والجوائز والزينة والمنتجات الشخصية.
لتقليل الأبخرة المنبعثة عند نقش الأكريليك بالليزر، من المهم استخدامأنظمة تهوية فعالة.
تساعد التهوية الجيدة على إزالة الأبخرة والحطام بسرعة، مما يحافظ على نظافة سطح الأكريليك.
تستخدم أجهزة التوجيه CNC أداة قطع دوارة لإزالة المواد فعلياً،مما يجعلها مناسبة للأكريليك السميك (حتى 50 مم)، على الرغم من أنها غالباً ما تتطلب تلميعاً إضافياً.
في المقابل، تستخدم قواطع الليزر شعاع الليزر لصهر أو تبخير المادة.مما يوفر دقة أعلى وحواف أنظف دون الحاجة إلى التلميعتُعد هذه الطريقة الأفضل لألواح الأكريليك الرقيقة (حتى 20-25 مم).
من حيث جودة القطع، ينتج عن شعاع الليزر الدقيق في قاطع الليزر قطعًا أكثر دقة ونظافة مقارنةً بموجهات CNC. مع ذلك، عندما يتعلق الأمر بسرعة القطع، فإن موجهات CNC أسرع عمومًا من قواطع الليزر.
بالنسبة لنقش الأكريليك، تتفوق قواطع الليزر على أجهزة التوجيه CNC، مما يوفر نتائج فائقة.
(تعرف على المزيد حول قطع ونقش الأكريليك: مقارنة بين القطع باستخدام الحاسوب والقطع بالليزر)
نعم، يمكنك نقش ألواح الأكريليك كبيرة الحجم باستخدام جهاز نقش بالليزر، لكن ذلك يعتمد على حجم قاعدة الجهاز.
يتميز جهاز النقش بالليزر الأصغر حجماً لدينا بقدرات المرور، مما يتيح لك العمل مع مواد أكبر حجماً تتجاوز حجم السرير.
بالنسبة لألواح الأكريليك العريضة والطويلة، نوفر آلات نقش ليزرية ذات حجم أكبر ومنطقة عمل مُحسّنة. تواصلوا معنا للحصول على تصاميم مُخصصة وحلول مُصممة خصيصًا للبيئات الصناعية.
