نقش الأكريليك بالليزر
آلة نقش الأكريليك بالليزر
يعد جهاز النقش بالليزر ثاني أكسيد الكربون الخيار الأمثل لنقش الأكريليك نظرًا لدقته وتنوعه.
على عكس بتات CNC، والتي يمكن أن تكون بطيئة وقد تترك حوافًا خشنة، فإنها تسمح أيضًاأوقات معالجة أسرع مقارنة بالليزر الثنائيمما يجعلها أكثر كفاءة للمشاريع الأكبر.
يتعامل بسهولة مع التصميمات التفصيلية، مما يجعله مثاليًا لـالعناصر المخصصة واللافتات والأعمال الفنية المعقدة.
تعمل أشعة الليزر ثاني أكسيد الكربون بطول موجي يمتصه الأكريليك بكفاءة، مما يؤدي إلى نقوش نابضة بالحياة وعالية الجودة دون إتلاف المادة.
إذا كنت تبحث عن تحقيق نتائج احترافية في النقش على الأكريليك، فإن جهاز النقش بالليزر ثاني أكسيد الكربون هو أفضل استثمار لاحتياجاتك.
ما هو تطبيقك؟
الموديل: F-6040
الموديل: F-1060
الموديل: F-1390
| نموذج | قوة الليزر | حجم الماكينة (العرض*الطول*الارتفاع) |
| F-6040 | 60 واط | 1400 مم*915 مم*1200 مم |
| ف-1060 | 60 واط/80 واط/100 واط | 1700 مم*1150 مم*1200 مم |
| F-1390 | 80 واط/100 واط/130 واط/150 واط/300 واط | 1900 مم*1450 مم*1200 مم |
المواصفات الفنية
| مصدر الليزر | أنبوب ليزر زجاجي ثاني أكسيد الكربون/ أنبوب ليزر ترددات الراديو ثاني أكسيد الكربون |
| أقصى سرعة للقطع | 36,000 مم/دقيقة |
| أقصى سرعة للنقش | 64,000 مم/دقيقة |
| نظام التحكم في الحركة | محرك متدرج |
| نظام النقل | ناقل الحركة بالحزام/ ناقل الحركة بالتروس والرف |
| نوع طاولة العمل | طاولة قرص العسل/طاولة شريط السكاكين |
| ترقية رأس الليزر | الشرط 1/2/3/4/6/8 |
| دقة تحديد المواقع | ±0.015 مم |
| الحد الأدنى لعرض الخط | 0.15 مم - 0.3 مم |
| نظام التبريد | تبريد المياه والحماية من الفشل |
| تنسيق الرسوميات المدعوم | AI، PLT، BMP، DXF، DST، TGA، إلخ |
| مصدر الطاقة | 110 فولت/220 فولت (±10%)، 50 هرتز/60 هرتز |
| الشهادات | CE، FDA، ROHS، ISO-9001 |
هل أنت مهتم بآلة النقش بالليزر على الأكريليك؟
E-mail: info@mimowork.com
واتساب: [+86 173 0175 0898]
خيارات الترقية الاختيارية
نظام تحديد المواقع بالليزر (LPS)
LPS - وضع التوجيه النقطي
LPS - وضع التوجيه الخطي
LPS - وضع التوجيه المتقاطع
صُمم نظام تحديد المواقع والمحاذاة بالليزر لتجنب أي مشاكل في المحاذاة بين المادة ومسار القطع. يستخدم ليزرًا منخفض الطاقة وغير ضار لتوفير توجيه بصري واضح، مما يضمن دقة وضع نقوشك.
يؤدي تركيب نظام تحديد المواقع والمحاذاة بالليزر على جهاز النقش بالليزر ثاني أكسيد الكربون الخاص بك إلى تعزيز الدقة والثقة في عملك، مما يجعل من الأسهل تحقيق نقوش مثالية في كل مرة.
يقوم النظام بإسقاط ضوء الليزر مباشرة على المادة الخاصة بك، لذلك ستعرف دائمًا مكان بدء النقش الخاص بك.
اختر من بين ثلاثة أوضاع مختلفة: نقطة بسيطة، أو خط مستقيم، أو صليب إرشادي.
اعتمادا على احتياجاتك النقش.
متوافق تمامًا مع برنامجك، والنظام جاهز لمساعدتك عندما تحتاج إلى مساعدة في المحاذاة.
نظام التركيز التلقائي
يُعد جهاز التركيز التلقائي ترقية ذكية لآلة قطع الأكريليك بالليزر. فهو يضبط تلقائيًا المسافة بين رأس الليزر والمادة، مما يضمن أداءً مثاليًا لكل عملية قطع ونقش.
من خلال إضافة ميزة التركيز التلقائي إلى جهاز النقش بالليزر ثاني أكسيد الكربون الخاص بك، يمكنك تبسيط عملية الإعداد وضمان الحصول على نتائج من الدرجة الأولى، مما يجعل مشاريعك أسهل وأكثر فعالية.
يجد الجهاز بدقة أفضل طول بؤري، مما يؤدي إلى نتائج متسقة وعالية الجودة في جميع المشاريع.
بفضل المعايرة التلقائية، لم تعد بحاجة إلى ضبط التركيز يدويًا، مما يجعل سير عملك أسرع وأكثر كفاءة.
استمتع بمزيد من الدقة في عملك، مما يعزز الجودة الشاملة لقطع ونقش الليزر الخاص بك.
طاولة الرفع (المنصة)
طاولة الرفع مُصممة لنقش قطع الأكريليك بسماكات مُختلفة. تُتيح لك تعديل ارتفاع العمل بسهولة لتناسب قطع العمل المُختلفة.
يؤدي تركيب طاولة الرفع على جهاز النقش بالليزر ثاني أكسيد الكربون الخاص بك إلى تعزيز مرونته، مما يسمح لك بالعمل مع سماكات أكريليك مختلفة وتحقيق نقوش عالية الجودة بسهولة.
يمكن رفع الطاولة أو خفضها، مما يضمن وضع المواد الخاصة بك بشكل مثالي بين رأس الليزر وسرير القطع.
من خلال ضبط الارتفاع، يمكنك بسهولة العثور على المسافة المثالية للنقش بالليزر، مما يؤدي إلى الحصول على دقة وجودة أفضل.
التكيف بسرعة مع المشاريع المختلفة دون الحاجة إلى تعديلات معقدة، مما يوفر لك الوقت والجهد.
ملحق الجهاز الدوار
يُعدّ الجهاز الدوار ملحقًا أساسيًا لنقش القطع الأسطوانية. فهو يتيح لك الحصول على نقوش متناسقة ودقيقة على الأسطح المنحنية، مما يضمن جودة عالية في التشطيب.
من خلال إضافة جهاز دوار إلى جهاز النقش بالليزر ثاني أكسيد الكربون الخاص بك، يمكنك توسيع قدراتك لتشمل نقوشًا عالية الجودة على الأشياء الأسطوانية، مما يعزز تنوع ودقة مشاريعك.
يضمن الجهاز الدوار عمق نقش سلس ومتساوي حول محيط العنصر بالكامل، مما يزيل التناقضات.
كل ما عليك فعله هو توصيل الجهاز بالوصلات المناسبة، وسيقوم بتحويل حركة المحور Y إلى حركة دورانية، مما يجعل الإعداد سريعًا ومباشرًا.
مثالية للنقش على مجموعة متنوعة من المواد الأسطوانية، مثل الزجاجات والأكواب والأنابيب.
طاولة نقش المكوك
تعمل طاولة المكوك، المعروفة أيضًا باسم مغير المنصات، على تبسيط عملية تحميل وتفريغ المواد للقطع بالليزر.
قد تُهدر الإعدادات التقليدية وقتًا ثمينًا، إذ يجب أن تتوقف الآلة تمامًا أثناء هذه المهام. وهذا قد يؤدي إلى انخفاض الكفاءة وزيادة التكاليف.
بفضل تصميمه الفعال، يمكنك تعظيم قدرات جهازك وتحسين سير العمل بشكل عام.
تتيح طاولة النقل المكوكية التشغيل المستمر، مما يقلل من وقت التوقف بين عمليتي التحميل والقطع. هذا يعني إمكانية إنجاز المزيد من المشاريع في وقت أقل.
بفضل بنيتها القابلة للتمرير، يمكن نقل المواد في كلا الاتجاهين، مما يجعل عملية التحميل والتفريغ أسهل وأكثر كفاءة.
متوفر بأحجام مختلفة لتناسب جميع آلات القطع بالليزر MimoWork، مما يضمن التوافق مع احتياجاتك المحددة.
وحدة محرك السيرفو وبرغي الكرة
محرك السيرفو هو نظام محرك دقيق يستخدم التغذية الراجعة للتحكم في حركته. يستقبل إشارة - تناظرية أو رقمية - تُحدد له موضع عمود الإخراج.
بمقارنة موضعه الحالي بالموضع المطلوب، يُجري محرك السيرفو التعديلات اللازمة. هذا يعني أنه قادر على تحريك الليزر بسرعة ودقة إلى المكان الصحيح، مما يُحسّن سرعة ودقة القطع والنقش بالليزر.
يضمن المحرك المؤازر تحديد المواقع بدقة للحصول على نقش تفصيلي، بينما يتكيف بسرعة مع التغييرات، مما يحسن الكفاءة.
المسمار الكروي هو مُكوّن ميكانيكي يُحوّل الحركة الدورانية إلى حركة خطية بأقل احتكاك. يتكون من عمود مُسنّن ومحامل كروية تتحرك بسلاسة على طول الخيوط.
يتيح هذا التصميم للمسمار الكروي التعامل مع الأحمال الثقيلة مع الحفاظ على الدقة العالية.
يُحسّن اللولب الكروي السرعة والكفاءة أثناء التشغيل. كما يُمكنه إنجاز المهام الصعبة دون التأثير على الأداء.
الأسئلة الشائعة حول النقش بالليزر على الأكريليك
لتجنب علامات الحروق أثناء نقش الأكريليك باستخدام ليزر ثاني أكسيد الكربون، ضع في اعتبارك النصائح التالية:
العثور على البعد البؤري الصحيح:
يُعدّ ضمان البعد البؤري الصحيح أمرًا بالغ الأهمية للحصول على نقش دقيق. يساعد ذلك على تركيز الليزر بدقة على سطح الأكريليك، مما يقلل من تراكم الحرارة.
ضبط تدفق الهواء:
يمكن أن يساعد خفض تدفق الهواء أثناء عملية النقش في الحفاظ على حواف نظيفة وناعمة، ومنع الحرارة الزائدة.
تحسين إعدادات الليزر:
نظرًا لأن معايير الليزر تؤثر بشكل كبير على جودة النقش، يُرجى إجراء عمليات نقش تجريبية أولًا. يتيح لك ذلك مقارنة النتائج وتحديد الإعدادات المثالية لمشروعك.
من خلال اتباع هذه الممارسات، يمكنك تحقيق نقوش عالية الجودة بدون علامات حرق قبيحة، مما يعزز المظهر النهائي لمشاريع الأكريليك الخاصة بك.
نعم، يمكن استخدام آلات النقش بالليزر لقطع الأكريليك.
من خلال ضبط قوة الليزر وسرعته وتردده،يمكنك تحقيق كل من النقش والقطع في تمريرة واحدة.
تتيح هذه الطريقة إنشاء تصميمات ونصوص وصور معقدة بدقة عالية.
يعد النقش بالليزر على الأكريليك متعدد الاستخدامات ويُستخدم بشكل شائع في تطبيقات مختلفة، بما في ذلكاللافتات والجوائز والأوسمة والمنتجات المخصصة.
لتقليل الأبخرة عند نقش الأكريليك بالليزر، من المهم استخدامأنظمة تهوية فعالة.
تساعد التهوية الجيدة على إزالة الأبخرة والحطام بسرعة، مما يحافظ على نظافة السطح الأكريليكي.
تستخدم أجهزة التوجيه CNC أداة قطع دوارة لإزالة المواد فعليًا،جعلها مناسبة للأكريليك الأكثر سمكًا (حتى 50 مم)، على الرغم من أنها تتطلب في كثير من الأحيان تلميعًا إضافيًا.
على النقيض من ذلك، تستخدم قواطع الليزر شعاع الليزر لإذابة أو تبخير المادة،توفير دقة أعلى وحواف أنظف دون الحاجة إلى التلميع. هذه الطريقة هي الأفضل للألواح الأكريليكية الرقيقة (حتى 20-25 مم).
من حيث جودة القطع، يُنتج شعاع الليزر الدقيق لقاطع الليزر قطعًا أكثر دقةً ونقاءً مقارنةً بأجهزة التوجيه CNC. ومع ذلك، فيما يتعلق بسرعة القطع، عادةً ما تكون أجهزة التوجيه CNC أسرع من قواطع الليزر.
بالنسبة لنقش الأكريليك، تتفوق قواطع الليزر على أجهزة التوجيه CNC، مما يؤدي إلى نتائج متفوقة.
(تعرف على المزيد حول القطع والنقش على الأكريليك: CNC مقابل الليزر)
نعم، يمكنك نقش صفائح الأكريليك كبيرة الحجم باستخدام آلة النقش بالليزر، ولكن ذلك يعتمد على حجم سرير الماكينة.
تتميز آلة النقش بالليزر الأصغر لدينا بقدرات المرور، مما يتيح لك العمل مع مواد أكبر حجمًا تتجاوز حجم السرير.
لألواح الأكريليك الأعرض والأطول، نوفر آلات نقش بالليزر ذات أحجام أكبر مع مساحة عمل مُحسّنة. تواصل معنا للحصول على تصاميم وحلول مُخصصة للبيئات الصناعية.