아크릴 레이저 조각기

CO2 레이저로 아크릴에 조각할 때 그을음 자국이 생기는 것을 방지하려면 다음 팁을 고려하십시오.

올바른 초점 거리를 찾으세요:
정확한 초점 거리를 확보하는 것은 깔끔한 조각을 얻는 데 매우 중요합니다. 이를 통해 레이저가 아크릴 표면에 정확하게 초점을 맞추어 열 축적을 최소화할 수 있습니다.

공기 흐름 조절:
조각 과정 중 공기 흐름을 줄이면 과도한 열 발생을 방지하고 깨끗하고 매끄러운 가장자리를 유지하는 데 도움이 될 수 있습니다.

레이저 설정 최적화:
레이저 매개변수는 조각 품질에 큰 영향을 미치므로 먼저 테스트 조각을 수행하십시오. 이를 통해 결과를 비교하고 특정 프로젝트에 맞는 최적의 설정을 찾을 수 있습니다.

이러한 방법을 따르면 보기 흉한 그을음 자국 없이 고품질의 조각을 얻을 수 있어 아크릴 작품의 최종 외관을 향상시킬 수 있습니다.

네, 레이저 조각기는 아크릴을 절단하는 데 사용할 수 있습니다.

레이저 출력, 속도 및 주파수를 조절함으로써,한 번의 작업으로 조각과 절단 작업을 모두 수행할 수 있습니다.

이 방법은 복잡한 디자인, 텍스트 및 이미지를 매우 정밀하게 제작할 수 있도록 해줍니다.

아크릴 레이저 조각은 다용도로 활용 가능하며 다음과 같은 다양한 용도로 널리 사용됩니다.간판, 상패, 장식품 및 맞춤형 제품.

(아크릴 레이저 절단 및 조각에 대해 자세히 알아보세요)

아크릴 레이저 조각 시 발생하는 연기를 최소화하려면 다음 사항을 준수하는 것이 중요합니다.효과적인 환기 시스템.

환기가 잘 되면 연기와 이물질이 빠르게 제거되어 아크릴 표면을 깨끗하게 유지할 수 있습니다.

(미모워크 연기 추출 시스템에 대해 자세히 알아보세요)

CNC 라우터는 회전하는 절삭 공구를 사용하여 물리적으로 재료를 제거합니다.따라서 최대 50mm 두께의 아크릴에도 적합합니다.하지만 종종 추가적인 다듬질 작업이 필요합니다.

반면, 레이저 절단기는 레이저 빔을 사용하여 재료를 녹이거나 기화시킵니다.연마 작업 없이도 더 높은 정밀도와 깔끔한 가장자리를 제공합니다.이 방법은 두께가 얇은 아크릴 시트(20~25mm 이하)에 가장 적합합니다.

절단 품질 면에서 레이저 커터의 미세한 레이저 빔은 CNC 라우터에 비해 더 정밀하고 깨끗한 절단면을 제공합니다. 하지만 절단 속도 면에서는 CNC 라우터가 일반적으로 레이저 커터보다 빠릅니다.

아크릴 조각 작업에는 레이저 절단기가 CNC 라우터보다 우수한 성능을 발휘하여 더 나은 결과를 제공합니다.

(아크릴 절단 및 조각에 대해 자세히 알아보세요: CNC vs. 레이저 커터)

네, 레이저 조각기를 사용하면 크기가 큰 아크릴 시트에도 레이저 조각을 할 수 있지만, 기계의 작업대 크기에 따라 다릅니다.

당사의 소형 레이저 조각기는 통과 기능을 갖추고 있어 작업대 크기를 초과하는 더 큰 재료도 작업할 수 있습니다.

폭과 길이가 더 넓은 아크릴 시트의 경우, 작업 영역이 확장된 대형 레이저 조각기를 제공합니다. 산업 현장에 맞춘 디자인과 솔루션에 대해서는 당사로 문의하십시오.