아크릴 레이저 조각기

아크릴 레이저 조각기

아크릴 레이저 조각기

아크릴 레이저 조각기

CO2 레이저 조각기는 정밀성과 다용성 덕분에 아크릴 조각에 이상적인 선택입니다.

느리고 거친 모서리를 남길 수 있는 CNC 비트와 달리 이 비트는 또한 다음을 허용합니다.다이오드 레이저에 비해 처리 시간이 더 빠름따라서 대규모 프로젝트에 더욱 효율적입니다.

세부적인 디자인을 쉽게 처리할 수 있어 완벽합니다.개인화된 품목, 간판 및 정교한 예술 작품.

CO2 레이저는 아크릴이 효율적으로 흡수하는 파장에서 작동하므로 재료를 손상시키지 않고 생생하고 고품질의 조각이 가능합니다.

아크릴 조각에서 전문적인 결과를 얻고자 한다면 CO2 레이저 조각기가 귀하의 필요에 가장 적합한 투자입니다.

귀하의 지원서는 어떤 내용인가요?

모델 레이저 파워 기계 크기(폭*길이*높이)
F-6040 60와트 1400mm*915mm*1200mm
F-1060 60W/80W/100W 1700mm*1150mm*1200mm
F-1390 80W/100W/130W/150W/300W 1900mm*1450mm*1200mm

기술 사양

레이저 소스 CO2 유리 레이저 튜브/ CO2 RF 레이저 튜브
최대 절단 속도 36,000mm/분
최대 조각 속도 64,000mm/분
모션 컨트롤 시스템 스텝 모터
전송 시스템 벨트 변속기/기어 및 랙 변속기
작업대 유형 허니콤 테이블/나이프 스트립 테이블
레이저 헤드 업그레이드 조건부 1/2/3/4/6/8
위치 정밀도 ±0.015mm
최소 선 너비 0.15mm - 0.3mm
냉각 시스템 수냉 및 고장 안전 보호
지원되는 그래픽 형식 AI, PLT, BMP, DXF, DST, TGA 등
전원 110V/220V(±10%), 50HZ/60HZ
인증 CE, FDA, ROHS, ISO-9001

아크릴 레이저 조각기에 관심이 있으신가요?

E-mail: info@mimowork.com

왓츠앱: [+86 173 0175 0898]

선택적 업그레이드 옵션

레이저 위치 지정 시스템(LPS)

아크릴 레이저 조각기 도트 모드용 레이저 위치 지정 시스템

LPS - 도트 유도 모드

레이저 위치 결정 시스템 라인

LPS - 라인 안내 모드

아크릴 레이저 조각기 크로스 모드용 레이저 위치 지정 시스템

LPS - 교차 안내 모드

레이저 위치 지정 시스템(LPS)
명확한 지침
다양한 조명 패턴
원활한 통합
레이저 위치 지정 시스템(LPS)

레이저 위치 및 정렬 시스템은 소재와 절단 경로 사이의 정렬 불량 문제를 해결하도록 설계되었습니다. 무해한 저출력 레이저를 사용하여 명확한 시각적 안내를 제공하여 조각의 정확한 위치를 보장합니다.

CO2 레이저 조각기에 레이저 위치 지정 및 정렬 시스템을 설치하면 작업의 정밀도와 신뢰도가 향상되어 항상 완벽한 조각품을 쉽게 얻을 수 있습니다.

명확한 지침

이 시스템은 레이저 광선을 소재에 직접 투사하므로 조각이 시작되는 정확한 위치를 항상 알 수 있습니다.

다양한 조명 패턴

간단한 점, 직선, 안내 십자선 등 세 가지 모드 중에서 선택하세요.

귀하의 조각 요구 사항에 따라 다릅니다.

원활한 통합

이 시스템은 귀하의 소프트웨어와 완벽하게 호환되며, 정렬에 도움이 필요할 때마다 귀하를 도울 준비가 되어 있습니다.

자동 초점 시스템

아크릴 레이저 조각기용 자동 초점 시스템
자동 초점 시스템
정확한 조정
시간 절약
향상된 정확도
자동 초점 시스템

자동 초점 장치는 아크릴 레이저 커팅 머신을 위한 스마트한 업그레이드입니다. 레이저 헤드와 소재 사이의 거리를 자동으로 조절하여 모든 커팅 및 조각 작업에 최적의 성능을 보장합니다.

CO2 레이저 조각기에 자동 초점 기능을 추가하면 설정 프로세스가 간소화되고 최고의 결과가 보장되어 프로젝트가 더 쉽고 효과적이 됩니다.

정확한 조정

이 장치는 최적의 초점 거리를 정확하게 찾아 모든 프로젝트에서 일관되고 고품질의 결과를 제공합니다.

시간 절약

자동 보정 기능을 사용하면 더 이상 초점을 수동으로 설정할 필요가 없으므로 작업 흐름이 더 빠르고 효율적입니다.

향상된 정확도

레이저 커팅과 조각의 전반적인 품질을 향상시켜 작업의 정밀도를 높여보세요.

리프팅 테이블(플랫폼)

리프팅 테이블(플랫폼)
높이 조절 가능
최적의 초점 거리
편리한 설정
리프팅 테이블(플랫폼)

리프팅 테이블은 다양한 두께의 아크릴 제품을 조각하도록 설계된 다용도 구성품입니다. 다양한 작업물에 맞춰 작업 높이를 쉽게 조절할 수 있습니다.

CO2 레이저 조각기에 리프팅 테이블을 설치하면 유연성이 향상되어 다양한 두께의 아크릴로 작업하고 손쉽게 고품질 조각 작업을 할 수 있습니다.

높이 조절 가능

테이블을 높이거나 낮출 수 있어, 레이저 헤드와 절단대 사이에 재료가 완벽하게 위치하도록 할 수 있습니다.

최적의 초점 거리

높이를 조절하면 레이저 조각에 적합한 거리를 쉽게 찾을 수 있어 정밀도와 품질이 향상됩니다.

편리한 설정

복잡한 조정 없이도 다양한 프로젝트에 빠르게 적응하여 시간과 노력을 절약할 수 있습니다.

회전 장치 부착

회전 장치
균일한 조각
간편한 설치
다양한 응용 분야
회전 장치

회전 장치는 원통형 물체를 조각하는 데 필수적인 부속품입니다. 곡면에 일관되고 정밀한 조각이 가능하여 고품질 마감을 보장합니다.

CO2 레이저 조각기에 회전 장치를 추가하면 원통형 물체에 고품질 조각을 할 수 있도록 기능을 확장하여 프로젝트의 다양성과 정밀성을 높일 수 있습니다.

균일한 조각

회전 장치는 품목의 전체 둘레에 매끄럽고 균일한 조각 깊이를 보장하여 불일치를 제거합니다.

간편한 설치

장치를 적절한 연결부에 꽂기만 하면 Y축 움직임이 회전 운동으로 변환되어 설정이 빠르고 간편해집니다.

다양한 응용 분야

병, 머그잔, 파이프 등 다양한 원통형 소재에 조각하는 데 적합합니다.

셔틀 조각 테이블

아크릴 레이저 조각기용 셔틀 테이블 시스템
셔틀 테이블
생산성 향상
양방향 디자인
사용자 정의 크기
셔틀 테이블

셔틀 테이블은 팔레트 체인저라고도 불리며, 레이저 절단을 위한 재료의 적재 및 하역 프로세스를 간소화합니다.

기존 설정은 작업 중에 기계를 완전히 멈춰야 하므로 귀중한 시간을 낭비할 수 있습니다. 이는 비효율과 비용 증가로 이어질 수 있습니다.

효율적인 설계로 기계의 성능을 극대화하고 전반적인 작업 흐름을 개선할 수 있습니다.

생산성 향상

셔틀 테이블은 연속 작동을 가능하게 하여 로딩과 절단 과정 사이의 가동 중단 시간을 최소화합니다. 즉, 더 짧은 시간에 더 많은 프로젝트를 완료할 수 있습니다.

양방향 디자인

통과형 구조로 인해 재료를 양방향으로 운반할 수 있어 효율적으로 적재 및 하역하기가 더 쉽습니다.

사용자 정의 크기

모든 MimoWork 레이저 절단기에 맞는 다양한 크기로 제공되어 특정 요구 사항에 대한 호환성을 보장합니다.

서보 모터 및 볼 스크류 모듈

서보 모듈
서보 모터
높은 정밀도 및 응답
볼 스크류
마찰 감소 및 높은 하중
서보 모터

서보모터는 피드백을 사용하여 움직임을 제어하는 ​​정밀 모터 시스템입니다. 아날로그 또는 디지털 신호를 수신하여 출력축의 위치를 ​​결정합니다.

서보모터는 현재 위치와 원하는 위치를 비교하여 필요에 따라 조정합니다. 이를 통해 레이저를 원하는 위치로 빠르고 정확하게 이동시켜 레이저 절단 및 조각의 속도와 정밀도를 향상시킵니다.

높은 정밀도 및 응답

서보모터는 세부적인 조각 작업을 위한 정확한 위치 지정을 보장하는 동시에 변화에 빠르게 적응하여 효율성을 향상시킵니다.

볼 스크류

볼스크류는 회전 운동을 최소한의 마찰로 직선 운동으로 변환하는 기계 부품입니다. 나사산이 있는 축과 나사산을 따라 부드럽게 움직이는 볼 베어링으로 ​​구성됩니다.

이러한 설계를 통해 볼스크류는 높은 정확도를 유지하면서도 무거운 하중을 처리할 수 있습니다.

마찰 감소 및 높은 하중

볼 스크류는 작업 속도와 효율성을 향상시킵니다. 또한, 성능 저하 없이 까다로운 작업도 처리할 수 있습니다.

아크릴 레이저 조각에 대한 자주 묻는 질문(FAQ)

1. 아크릴에 레이저로 조각할 때 화상 자국이 생기는 것을 어떻게 방지하나요?

CO2 레이저로 아크릴을 조각할 때 화상 자국이 생기는 것을 방지하려면 다음 팁을 고려하세요.

올바른 초점거리 찾기:
깨끗한 조각 결과를 얻으려면 정확한 초점 거리를 확보하는 것이 중요합니다. 초점 거리를 조정하면 레이저가 아크릴 표면에 정확하게 초점을 맞춰 열 발생을 최소화할 수 있습니다.

공기 흐름 조정:
조각 과정 중 공기 흐름을 낮추면 깨끗하고 매끄러운 가장자리를 유지하는 데 도움이 되며 과도한 열을 방지할 수 있습니다.

레이저 설정 최적화:
레이저 매개변수는 조각 품질에 큰 영향을 미치므로, 먼저 테스트 조각을 수행해 보세요. 이렇게 하면 결과를 비교하고 특정 프로젝트에 가장 적합한 설정을 찾을 수 있습니다.

이러한 방법을 따르면 보기 흉한 타 자국 없이 고품질의 조각품을 얻을 수 있으며, 아크릴 프로젝트의 최종 모습을 더욱 향상시킬 수 있습니다.

2. 레이저 조각기로 아크릴을 절단할 수 있나요?

네, 레이저 조각기는 아크릴을 절단하는 데 사용할 수 있습니다.

레이저 출력, 속도, 주파수를 조절하여한 번의 작업으로 조각과 절단을 모두 할 수 있습니다.

이 방법을 사용하면 고정밀도로 복잡한 디자인, 텍스트, 이미지를 만들 수 있습니다.

아크릴에 레이저로 새기는 것은 다재다능하며 다음을 포함한 다양한 응용 분야에 일반적으로 사용됩니다.간판, 상, 장식, 개인화된 제품.

(레이저 커팅 및 아크릴 조각에 대해 자세히 알아보세요)

3. 아크릴을 레이저로 조각할 때 연기를 피하려면 어떻게 해야 하나요?

아크릴을 레이저로 조각할 때 연기를 최소화하려면 다음을 사용하는 것이 중요합니다.효과적인 환기 시스템.

통풍이 잘되면 연기와 이물질을 빠르게 제거하여 아크릴 표면을 깨끗하게 유지하는 데 도움이 됩니다.

(Mimowork 배기 시스템에 대해 자세히 알아보세요)

4. 아크릴 커팅 및 조각: CNC 대 레이저?

CNC 라우터는 회전하는 절단 도구를 사용하여 물리적으로 재료를 제거합니다.더 두꺼운 아크릴(최대 50mm)에 적합하도록 만들었습니다.하지만 종종 추가적인 광택 작업이 필요합니다.

이와 대조적으로 레이저 커터는 레이저 빔을 사용하여 재료를 녹이거나 증발시킵니다.연마가 필요 없이 더 높은 정밀도와 더 깨끗한 모서리 제공이 방법은 얇은 아크릴 시트(최대 20~25mm)에 가장 적합합니다.

절단 품질 측면에서 레이저 커터의 미세 레이저 빔은 CNC 라우터보다 더 정밀하고 깔끔한 절단을 제공합니다. 하지만 절단 속도 측면에서는 CNC 라우터가 일반적으로 레이저 커터보다 빠릅니다.

아크릴 조각의 경우, 레이저 커터는 CNC 라우터보다 성능이 뛰어나 더 뛰어난 결과를 제공합니다.

(아크릴 절단 및 조각에 대해 자세히 알아보세요: CNC 대 레이저 커터)

5. 대형 아크릴 시트에 레이저 조각을 할 수 있나요?

네, 레이저 조각기를 사용하여 대형 아크릴 시트에 레이저 조각을 할 수 있습니다. 하지만 이는 기계의 베드 크기에 따라 달라집니다.

당사의 소형 레이저 조각기는 통과 기능을 갖추고 있어 베드 크기를 초과하는 더 큰 소재를 작업할 수 있습니다.

더 넓고 긴 아크릴 시트의 경우, 작업 공간이 업그레이드된 대형 레이저 조각기를 제공합니다. 산업 현장에 맞는 맞춤형 디자인과 맞춤형 솔루션을 원하시면 저희에게 문의하세요.

아크릴 레이저 조각기에 관심이 있으신가요?

E-mail: info@mimowork.com

왓츠앱: [+86 173 0175 0898]


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