ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ
ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಲೇಸರ್ ಕೆತ್ತನೆಗಾರ

ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಲೇಸರ್ ಕೆತ್ತನೆಗಾರ

ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಲೇಸರ್ ಕೆತ್ತನೆಗಾರ

ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಲೇಸರ್ ಕೆತ್ತನೆ ಯಂತ್ರ

CO2 ಲೇಸರ್ ಕೆತ್ತನೆಗಾರವು ಅದರ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಬಹುಮುಖತೆಯಿಂದಾಗಿ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಅನ್ನು ಕೆತ್ತಲು ಸೂಕ್ತ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ.

ನಿಧಾನವಾಗಿರಬಹುದು ಮತ್ತು ಒರಟು ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಬಿಡಬಹುದು, CNC ಬಿಟ್‌ಗಳಂತಲ್ಲದೆ, ಅವು ಸಹ ಅನುಮತಿಸುತ್ತವೆಡಯೋಡ್ ಲೇಸರ್‌ಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ವೇಗವಾದ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಮಯಗಳು, ದೊಡ್ಡ ಯೋಜನೆಗಳಿಗೆ ಅವುಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿಸುತ್ತದೆ.

ಇದು ವಿವರವಾದ ವಿನ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಪರಿಪೂರ್ಣವಾಗಿಸುತ್ತದೆವೈಯಕ್ತಿಕಗೊಳಿಸಿದ ವಸ್ತುಗಳು, ಚಿಹ್ನೆಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಕೀರ್ಣ ಕಲಾಕೃತಿಗಳು.

CO2 ಲೇಸರ್‌ಗಳು ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ತರಂಗಾಂತರದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ವಸ್ತುವಿಗೆ ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ರೋಮಾಂಚಕ, ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಕೆತ್ತನೆಗಳು ದೊರೆಯುತ್ತವೆ.

ನೀವು ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಕೆತ್ತನೆಯಲ್ಲಿ ವೃತ್ತಿಪರ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಬಯಸಿದರೆ, CO2 ಲೇಸರ್ ಕೆತ್ತನೆಗಾರವು ನಿಮ್ಮ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಹೂಡಿಕೆಯಾಗಿದೆ.

ನಿಮ್ಮ ಅರ್ಜಿ ಯಾವುದಾಗಿರುತ್ತದೆ?

ಮಾದರಿ ಲೇಸರ್ ಪವರ್ ಯಂತ್ರದ ಗಾತ್ರ (W*L*H)
ಎಫ್ -6040 60ಡಬ್ಲ್ಯೂ 1400ಮಿಮೀ*915ಮಿಮೀ*1200ಮಿಮೀ
ಎಫ್ -1060 60W/80W/100W 1700ಮಿಮೀ*1150ಮಿಮೀ*1200ಮಿಮೀ
ಎಫ್ -1390 80W/100W/130W/150W/300W 1900ಮಿಮೀ*1450ಮಿಮೀ*1200ಮಿಮೀ

ತಾಂತ್ರಿಕ ವಿವರಣೆ

ಲೇಸರ್ ಮೂಲ CO2 ಗ್ಲಾಸ್ ಲೇಸರ್ ಟ್ಯೂಬ್/ CO2 RF ಲೇಸರ್ ಟ್ಯೂಬ್
ಗರಿಷ್ಠ ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗ 36,000ಮಿಮೀ/ನಿಮಿಷ
ಗರಿಷ್ಠ ಕೆತ್ತನೆ ವೇಗ 64,000ಮಿಮೀ/ನಿಮಿಷ
ಚಲನೆಯ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಸ್ಟೆಪ್ ಮೋಟಾರ್
ಪ್ರಸರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಬೆಲ್ಟ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಮಿಷನ್/ ಗೇರ್ & ರ್ಯಾಕ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಮಿಷನ್
ವರ್ಕಿಂಗ್ ಟೇಬಲ್ ಪ್ರಕಾರ ಹನಿಕೋಂಬ್ ಟೇಬಲ್/ ನೈಫ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಟೇಬಲ್
ಲೇಸರ್ ಹೆಡ್ ಅಪ್‌ಗ್ರೇಡ್ ಷರತ್ತುಬದ್ಧ 1/2/3/4/6/8
ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ನಿಖರತೆ ±0.015ಮಿಮೀ
ಕನಿಷ್ಠ ಸಾಲಿನ ಅಗಲ 0.15ಮಿಮೀ - 0.3ಮಿಮೀ
ಕೂಲಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ನೀರಿನ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ವಿಫಲ ಸುರಕ್ಷತೆ ರಕ್ಷಣೆ
ಬೆಂಬಲಿತ ಗ್ರಾಫಿಕ್ ಸ್ವರೂಪ AI, PLT, BMP, DXF, DST, TGA, ಇತ್ಯಾದಿ
ವಿದ್ಯುತ್ ಮೂಲ 110V/220V (±10%), 50HZ/60HZ
ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣಗಳು ಸಿಇ, ಎಫ್‌ಡಿಎ, ಆರ್‌ಒಹೆಚ್‌ಎಸ್, ಐಎಸ್‌ಒ-9001

ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಲೇಸರ್ ಕೆತ್ತನೆಯಲ್ಲಿ ಆಸಕ್ತಿ ಇದೆಯೇ?

E-mail: info@mimowork.com

ವಾಟ್ಸಾಪ್: [+86 173 0175 0898]

ಐಚ್ಛಿಕ ಅಪ್‌ಗ್ರೇಡ್ ಆಯ್ಕೆಗಳು

ಲೇಸರ್ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ (LPS)

ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಲೇಸರ್ ಕೆತ್ತನೆ ಡಾಟ್ ಮೋಡ್‌ಗಾಗಿ ಲೇಸರ್ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ

LPS - ಡಾಟ್ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ ಮೋಡ್

ಲೇಸರ್-ಸ್ಥಾನೀಕರಣ-ವ್ಯವಸ್ಥೆ-ರೇಖೆ

LPS - ಲೈನ್ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ ಮೋಡ್

ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಲೇಸರ್ ಕೆತ್ತನೆ ಕ್ರಾಸ್ ಮೋಡ್‌ಗಾಗಿ ಲೇಸರ್ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ

LPS - ಕ್ರಾಸ್ ಗೈಡೆನ್ಸ್ ಮೋಡ್

ಲೇಸರ್ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ (LPS)
ಮಾರ್ಗದರ್ಶನವನ್ನು ತೆರವುಗೊಳಿಸಿ
ಬಹು ಬೆಳಕಿನ ಮಾದರಿಗಳು
ತಡೆರಹಿತ ಏಕೀಕರಣ
ಲೇಸರ್ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ (LPS)

ನಿಮ್ಮ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಮಾರ್ಗದ ನಡುವಿನ ಯಾವುದೇ ತಪ್ಪು ಜೋಡಣೆ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಲೇಸರ್ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ಮತ್ತು ಜೋಡಣೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಇದು ಸ್ಪಷ್ಟ ದೃಶ್ಯ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನವನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ನಿರುಪದ್ರವ ಕಡಿಮೆ-ಶಕ್ತಿಯ ಲೇಸರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ನಿಮ್ಮ ಕೆತ್ತನೆಗಳಿಗೆ ನಿಖರವಾದ ನಿಯೋಜನೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ನಿಮ್ಮ CO2 ಲೇಸರ್ ಕೆತ್ತನೆ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಲೇಸರ್ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ಮತ್ತು ಜೋಡಣೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವುದರಿಂದ ನಿಮ್ಮ ಕೆಲಸದಲ್ಲಿ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಪ್ರತಿ ಬಾರಿಯೂ ಪರಿಪೂರ್ಣ ಕೆತ್ತನೆಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸುವುದು ಸುಲಭವಾಗುತ್ತದೆ.

ಮಾರ್ಗದರ್ಶನವನ್ನು ತೆರವುಗೊಳಿಸಿ

ಈ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ನಿಮ್ಮ ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲೆ ನೇರವಾಗಿ ಲೇಸರ್ ಬೆಳಕನ್ನು ಪ್ರಕ್ಷೇಪಿಸುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ನಿಮ್ಮ ಕೆತ್ತನೆ ಎಲ್ಲಿಂದ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ನಿಮಗೆ ಯಾವಾಗಲೂ ತಿಳಿದಿರುತ್ತದೆ.

ಬಹು ಬೆಳಕಿನ ಮಾದರಿಗಳು

ಮೂರು ವಿಭಿನ್ನ ವಿಧಾನಗಳಿಂದ ಆರಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ: ಸರಳ ಚುಕ್ಕೆ, ನೇರ ರೇಖೆ ಅಥವಾ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ ಅಡ್ಡ.

ನಿಮ್ಮ ಕೆತ್ತನೆಯ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ.

ತಡೆರಹಿತ ಏಕೀಕರಣ

ನಿಮ್ಮ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಈ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ನಿಮಗೆ ಜೋಡಣೆಯ ಸಹಾಯ ಬೇಕಾದಾಗಲೆಲ್ಲಾ ನಿಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡಲು ಸಿದ್ಧವಾಗಿದೆ.

ಆಟೋ ಫೋಕಸ್ ಸಿಸ್ಟಮ್

ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಲೇಸರ್ ಕೆತ್ತನೆಗಾರರಿಗಾಗಿ ಆಟೋ ಫೋಕಸ್ ಸಿಸ್ಟಮ್
ಆಟೋ ಫೋಕಸ್ ಸಿಸ್ಟಮ್
ನಿಖರವಾದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಳು
ಸಮಯ ಉಳಿತಾಯ
ಸುಧಾರಿತ ನಿಖರತೆ
ಆಟೋ ಫೋಕಸ್ ಸಿಸ್ಟಮ್

ನಿಮ್ಮ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಆಟೋ-ಫೋಕಸ್ ಸಾಧನವು ಒಂದು ಸ್ಮಾರ್ಟ್ ಅಪ್‌ಗ್ರೇಡ್ ಆಗಿದೆ.ಇದು ಲೇಸರ್ ಹೆಡ್ ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳ ನಡುವಿನ ಅಂತರವನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸುತ್ತದೆ, ಪ್ರತಿ ಕಟ್ ಮತ್ತು ಕೆತ್ತನೆಗೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ನಿಮ್ಮ CO2 ಲೇಸರ್ ಕೆತ್ತನೆಗಾರಕ್ಕೆ ಸ್ವಯಂ-ಫೋಕಸ್ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯವನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಮೂಲಕ, ನೀವು ನಿಮ್ಮ ಸೆಟಪ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸುತ್ತೀರಿ ಮತ್ತು ಉನ್ನತ ದರ್ಜೆಯ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತೀರಿ, ನಿಮ್ಮ ಯೋಜನೆಗಳನ್ನು ಸುಲಭ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿಸುತ್ತೀರಿ.

ನಿಖರವಾದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಳು

ಈ ಸಾಧನವು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಫೋಕಲ್ ಲೆಂತ್ ಅನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಕಂಡುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಎಲ್ಲಾ ಯೋಜನೆಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ದೊರೆಯುತ್ತವೆ.

ಸಮಯ ಉಳಿತಾಯ

ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯದೊಂದಿಗೆ, ನೀವು ಇನ್ನು ಮುಂದೆ ಫೋಕಸ್ ಅನ್ನು ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ, ಇದು ನಿಮ್ಮ ಕೆಲಸದ ಹರಿವನ್ನು ವೇಗವಾಗಿ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಸುಧಾರಿತ ನಿಖರತೆ

ನಿಮ್ಮ ಕೆಲಸದಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಆನಂದಿಸಿ, ನಿಮ್ಮ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಕೆತ್ತನೆಯ ಒಟ್ಟಾರೆ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ.

ಎತ್ತುವ ಮೇಜು (ವೇದಿಕೆ)

ಎತ್ತುವ ಮೇಜು (ವೇದಿಕೆ)
ಹೊಂದಿಸಬಹುದಾದ ಎತ್ತರ
ಸೂಕ್ತ ಫೋಕಲ್ ಉದ್ದ
ಅನುಕೂಲಕರ ಸೆಟಪ್
ಎತ್ತುವ ಮೇಜು (ವೇದಿಕೆ)

ಲಿಫ್ಟಿಂಗ್ ಟೇಬಲ್ ವಿವಿಧ ದಪ್ಪಗಳ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕೆತ್ತನೆ ಮಾಡಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಬಹುಮುಖ ಘಟಕವಾಗಿದೆ. ಇದು ವಿಭಿನ್ನ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ಕೆಲಸದ ಎತ್ತರವನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಲು ನಿಮಗೆ ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.

ನಿಮ್ಮ CO2 ಲೇಸರ್ ಕೆತ್ತನೆ ಯಂತ್ರದ ಮೇಲೆ ಲಿಫ್ಟಿಂಗ್ ಟೇಬಲ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವುದರಿಂದ ಅದರ ನಮ್ಯತೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ವಿವಿಧ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ದಪ್ಪಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಕೆತ್ತನೆಗಳನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಸಾಧಿಸಲು ನಿಮಗೆ ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.

ಹೊಂದಿಸಬಹುದಾದ ಎತ್ತರ

ಟೇಬಲ್ ಅನ್ನು ಮೇಲಕ್ಕೆತ್ತಬಹುದು ಅಥವಾ ಕೆಳಕ್ಕೆ ಇಳಿಸಬಹುದು, ನಿಮ್ಮ ವಸ್ತುಗಳು ಲೇಸರ್ ಹೆಡ್ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಹಾಸಿಗೆಯ ನಡುವೆ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿವೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ಸೂಕ್ತ ಫೋಕಲ್ ಉದ್ದ

ಎತ್ತರವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಲೇಸರ್ ಕೆತ್ತನೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ದೂರವನ್ನು ನೀವು ಸುಲಭವಾಗಿ ಕಂಡುಹಿಡಿಯಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಉತ್ತಮ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟ ದೊರೆಯುತ್ತದೆ.

ಅನುಕೂಲಕರ ಸೆಟಪ್

ಸಂಕೀರ್ಣ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಳ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲದೆ ವಿಭಿನ್ನ ಯೋಜನೆಗಳಿಗೆ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳಿ, ನಿಮ್ಮ ಸಮಯ ಮತ್ತು ಶ್ರಮವನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ.

ರೋಟರಿ ಸಾಧನ ಲಗತ್ತು

ರೋಟರಿ ಸಾಧನ
ಏಕರೂಪದ ಕೆತ್ತನೆ
ಸುಲಭ ಸ್ಥಾಪನೆ
ಬಹುಮುಖ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳು
ರೋಟರಿ ಸಾಧನ

ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕೆತ್ತಲು ರೋಟರಿ ಸಾಧನವು ಅತ್ಯಗತ್ಯವಾದ ಲಗತ್ತಾಗಿದೆ. ಇದು ಬಾಗಿದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರವಾದ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಕೆತ್ತನೆಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ನಿಮಗೆ ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ನಿಮ್ಮ CO2 ಲೇಸರ್ ಕೆತ್ತನೆಗಾರನಿಗೆ ರೋಟರಿ ಸಾಧನವನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲೆ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಕೆತ್ತನೆಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಲು ನಿಮ್ಮ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಬಹುದು, ನಿಮ್ಮ ಯೋಜನೆಗಳ ಬಹುಮುಖತೆ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು.

ಏಕರೂಪದ ಕೆತ್ತನೆ

ರೋಟರಿ ಸಾಧನವು ವಸ್ತುವಿನ ಸಂಪೂರ್ಣ ಸುತ್ತಳತೆಯ ಸುತ್ತಲೂ ನಯವಾದ ಮತ್ತು ಸಮನಾದ ಕೆತ್ತನೆಯ ಆಳವನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಅಸಂಗತತೆಯನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ.

ಸುಲಭ ಸ್ಥಾಪನೆ

ಸಾಧನವನ್ನು ಸೂಕ್ತ ಸಂಪರ್ಕಗಳಿಗೆ ಪ್ಲಗ್ ಮಾಡಿ, ಮತ್ತು ಅದು Y- ಅಕ್ಷದ ಚಲನೆಯನ್ನು ರೋಟರಿ ಚಲನೆಯಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುತ್ತದೆ, ಸೆಟಪ್ ಅನ್ನು ತ್ವರಿತ ಮತ್ತು ಸರಳಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

ಬಹುಮುಖ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳು

ಬಾಟಲಿಗಳು, ಮಗ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಪೈಪ್‌ಗಳಂತಹ ವಿವಿಧ ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲೆ ಕೆತ್ತನೆ ಮಾಡಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ಶಟಲ್ ಎನ್‌ಗ್ರೇವ್ ಟೇಬಲ್

ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಲೇಸರ್ ಕೆತ್ತನೆಗಾರನಿಗೆ ಶಟಲ್ ಟೇಬಲ್ ಸಿಸ್ಟಮ್
ಶಟಲ್ ಟೇಬಲ್
ಹೆಚ್ಚಿದ ಉತ್ಪಾದಕತೆ
ದ್ವಿಮುಖ ವಿನ್ಯಾಸ
ಕಸ್ಟಮ್ ಗಾತ್ರಗಳು
ಶಟಲ್ ಟೇಬಲ್

ಪ್ಯಾಲೆಟ್ ಚೇಂಜರ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಶಟಲ್ ಟೇಬಲ್, ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಗಾಗಿ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಲೋಡ್ ಮಾಡುವ ಮತ್ತು ಇಳಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಸೆಟಪ್‌ಗಳು ಈ ಕೆಲಸಗಳ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಯಂತ್ರವು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ನಿಲ್ಲಬೇಕಾಗುವುದರಿಂದ ಅಮೂಲ್ಯವಾದ ಸಮಯವನ್ನು ವ್ಯರ್ಥ ಮಾಡಬಹುದು. ಇದು ಅಸಮರ್ಥತೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿದ ವೆಚ್ಚಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.

ಅದರ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ವಿನ್ಯಾಸದೊಂದಿಗೆ, ನೀವು ನಿಮ್ಮ ಯಂತ್ರದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಒಟ್ಟಾರೆ ಕೆಲಸದ ಹರಿವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು.

ಹೆಚ್ಚಿದ ಉತ್ಪಾದಕತೆ

ಶಟಲ್ ಟೇಬಲ್ ನಿರಂತರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ, ಲೋಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ನಡುವಿನ ಡೌನ್‌ಟೈಮ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಇದರರ್ಥ ನೀವು ಕಡಿಮೆ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಯೋಜನೆಗಳನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಬಹುದು.

ದ್ವಿಮುಖ ವಿನ್ಯಾಸ

ಇದರ ಪಾಸ್-ಥ್ರೂ ರಚನೆಯು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಎರಡೂ ದಿಕ್ಕುಗಳಲ್ಲಿ ಸಾಗಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಲೋಡ್ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಇಳಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗುತ್ತದೆ.

ಕಸ್ಟಮ್ ಗಾತ್ರಗಳು

ನಿಮ್ಮ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಎಲ್ಲಾ MimoWork ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳಲು ವಿವಿಧ ಗಾತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಲಭ್ಯವಿದೆ.

ಸರ್ವೋ ಮೋಟಾರ್ ಮತ್ತು ಬಾಲ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಮಾಡ್ಯೂಲ್

ಸರ್ವೋ-ಮಾಡ್ಯೂಲ್
ಸರ್ವೋ ಮೋಟಾರ್
ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ
ಬಾಲ್ ಸ್ಕ್ರೂ
ಕಡಿಮೆ ಘರ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೊರೆ
ಸರ್ವೋ ಮೋಟಾರ್

ಸರ್ವೋಮೋಟರ್ ಎನ್ನುವುದು ನಿಖರವಾದ ಮೋಟಾರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಾಗಿದ್ದು ಅದು ಅದರ ಚಲನೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಶಾಫ್ಟ್ ಅನ್ನು ಎಲ್ಲಿ ಇರಿಸಬೇಕೆಂದು ಹೇಳುವ ಅನಲಾಗ್ ಅಥವಾ ಡಿಜಿಟಲ್ ಸಿಗ್ನಲ್ ಅನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತದೆ.

ಅದರ ಪ್ರಸ್ತುತ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಸ್ಥಾನಕ್ಕೆ ಹೋಲಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಸರ್ವೋಮೋಟರ್ ಅಗತ್ಯವಿರುವಂತೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಳನ್ನು ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಇದರರ್ಥ ಇದು ಲೇಸರ್ ಅನ್ನು ಸರಿಯಾದ ಸ್ಥಳಕ್ಕೆ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾಗಿ ಸರಿಸಬಹುದು, ನಿಮ್ಮ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಕೆತ್ತನೆಯ ವೇಗ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆ ಎರಡನ್ನೂ ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.

ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ

ಸರ್ವೋಮೋಟರ್ ವಿವರವಾದ ಕೆತ್ತನೆಗೆ ನಿಖರವಾದ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಬದಲಾವಣೆಗಳಿಗೆ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

ಬಾಲ್ ಸ್ಕ್ರೂ

ಬಾಲ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಎನ್ನುವುದು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಘಟಕವಾಗಿದ್ದು ಅದು ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ಚಲನೆಯನ್ನು ಕನಿಷ್ಠ ಘರ್ಷಣೆಯೊಂದಿಗೆ ರೇಖೀಯ ಚಲನೆಯಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಥ್ರೆಡ್ ಮಾಡಿದ ಶಾಫ್ಟ್ ಮತ್ತು ಬಾಲ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಅದು ಥ್ರೆಡ್‌ಗಳ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಸರಾಗವಾಗಿ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ.

ಈ ವಿನ್ಯಾಸವು ಬಾಲ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಕಾಯ್ದುಕೊಳ್ಳುವಾಗ ಭಾರವಾದ ಹೊರೆಗಳನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.

ಕಡಿಮೆ ಘರ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೊರೆ

ಬಾಲ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವೇಗ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಜೊತೆಗೆ, ಇದು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಗೆ ಧಕ್ಕೆಯಾಗದಂತೆ ಬೇಡಿಕೆಯ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು.

ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಲೇಸರ್ ಕೆತ್ತನೆಯ ಬಗ್ಗೆ ಪದೇ ಪದೇ ಕೇಳಲಾಗುವ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳು (FAQ)

1. ಲೇಸರ್ ಕೆತ್ತನೆ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಮಾಡುವಾಗ ಸುಟ್ಟ ಗುರುತುಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ತಡೆಯುವುದು?

CO2 ಲೇಸರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಅನ್ನು ಕೆತ್ತಿಸುವಾಗ ಸುಟ್ಟ ಗುರುತುಗಳನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು, ಈ ಕೆಳಗಿನ ಸಲಹೆಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ:

ಸರಿಯಾದ ಫೋಕಲ್ ಲೆಂತ್ ಅನ್ನು ಹುಡುಕಿ:
ಸ್ವಚ್ಛವಾದ ಕೆತ್ತನೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಸರಿಯಾದ ನಾಭಿದೂರವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ. ಇದು ಲೇಸರ್ ಅನ್ನು ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಮೇಲೆ ನಿಖರವಾಗಿ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಶಾಖದ ಸಂಗ್ರಹವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಗಾಳಿಯ ಹರಿವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ:
ಕೆತ್ತನೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಗಾಳಿಯ ಹರಿವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದರಿಂದ ಅಂಚುಗಳ ಸ್ವಚ್ಛತೆ ಮತ್ತು ನಯವಾದ ನಿರ್ವಹಣೆಗೆ ಸಹಾಯವಾಗುತ್ತದೆ, ಅತಿಯಾದ ಶಾಖವನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.

ಲೇಸರ್ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮಗೊಳಿಸಿ:
ಲೇಸರ್ ನಿಯತಾಂಕಗಳು ಕೆತ್ತನೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದರಿಂದ, ಮೊದಲು ಪರೀಕ್ಷಾ ಕೆತ್ತನೆಗಳನ್ನು ಮಾಡಿ. ಇದು ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಹೋಲಿಸಲು ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಯೋಜನೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಲು ನಿಮಗೆ ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.

ಈ ಅಭ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸುವ ಮೂಲಕ, ನೀವು ಅಸಹ್ಯವಾದ ಸುಟ್ಟ ಗುರುತುಗಳಿಲ್ಲದೆ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಕೆತ್ತನೆಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು, ನಿಮ್ಮ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಯೋಜನೆಗಳ ಅಂತಿಮ ನೋಟವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು.

2. ಲೇಸರ್ ಕೆತ್ತನೆಗಾರ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಅನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಬಹುದೇ?

ಹೌದು, ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಕತ್ತರಿಸಲು ಲೇಸರ್ ಕೆತ್ತನೆಗಾರರನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.

ಲೇಸರ್ ಶಕ್ತಿ, ವೇಗ ಮತ್ತು ಆವರ್ತನವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವ ಮೂಲಕ,ನೀವು ಒಂದೇ ಪಾಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಕೆತ್ತನೆ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಎರಡನ್ನೂ ಸಾಧಿಸಬಹುದು.

ಈ ವಿಧಾನವು ಸಂಕೀರ್ಣ ವಿನ್ಯಾಸಗಳು, ಪಠ್ಯ ಮತ್ತು ಚಿತ್ರಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯೊಂದಿಗೆ ರಚಿಸಲು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.

ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಮೇಲೆ ಲೇಸರ್ ಕೆತ್ತನೆ ಬಹುಮುಖವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವಿವಿಧ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅವುಗಳೆಂದರೆಚಿಹ್ನೆಗಳು, ಪ್ರಶಸ್ತಿಗಳು, ಅಲಂಕಾರಗಳು ಮತ್ತು ವೈಯಕ್ತಿಕಗೊಳಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು.

(ಲೇಸರ್ ಕಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಕೆತ್ತನೆ ಬಗ್ಗೆ ಇನ್ನಷ್ಟು ತಿಳಿಯಿರಿ)

3. ಲೇಸರ್ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಅನ್ನು ಕೆತ್ತನೆ ಮಾಡುವಾಗ ನಾನು ಹೊಗೆಯನ್ನು ಹೇಗೆ ತಪ್ಪಿಸಬಹುದು?

ಲೇಸರ್ ಕೆತ್ತನೆ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಮಾಡುವಾಗ ಹೊಗೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ಅದನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಮುಖ್ಯಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ವಾತಾಯನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು.

ಉತ್ತಮ ವಾತಾಯನವು ಹೊಗೆ ಮತ್ತು ಶಿಲಾಖಂಡರಾಶಿಗಳನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿರಿಸುತ್ತದೆ.

(ಮಿಮೊವರ್ಕ್ ಫ್ಯೂಮ್ ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರಾಕ್ಟರ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಬಗ್ಗೆ ಇನ್ನಷ್ಟು ತಿಳಿಯಿರಿ)

4. ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಕೆತ್ತನೆ: CNC vs. ಲೇಸರ್?

ಸಿಎನ್‌ಸಿ ರೂಟರ್‌ಗಳು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಭೌತಿಕವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ತಿರುಗುವ ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ,ಅವುಗಳನ್ನು ದಪ್ಪವಾದ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್‌ಗೆ (50 ಮಿಮೀ ವರೆಗೆ) ಸೂಕ್ತವಾಗಿಸುತ್ತದೆ., ಆದಾಗ್ಯೂ ಅವುಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಹೊಳಪು ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.

ಇದಕ್ಕೆ ವ್ಯತಿರಿಕ್ತವಾಗಿ, ಲೇಸರ್ ಕಟ್ಟರ್‌ಗಳು ವಸ್ತುವನ್ನು ಕರಗಿಸಲು ಅಥವಾ ಆವಿಯಾಗಿಸಲು ಲೇಸರ್ ಕಿರಣವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ,ಹೊಳಪು ನೀಡುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲದೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಸ್ವಚ್ಛವಾದ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.ಈ ವಿಧಾನವು ತೆಳುವಾದ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಹಾಳೆಗಳಿಗೆ (20-25 ಮಿಮೀ ವರೆಗೆ) ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ.

ಕತ್ತರಿಸುವ ಗುಣಮಟ್ಟದ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ, ಲೇಸರ್ ಕಟ್ಟರ್‌ನ ಉತ್ತಮ ಲೇಸರ್ ಕಿರಣವು CNC ರೂಟರ್‌ಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಹೆಚ್ಚು ನಿಖರವಾದ ಮತ್ತು ಸ್ವಚ್ಛವಾದ ಕಡಿತಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗಕ್ಕೆ ಬಂದಾಗ, CNC ರೂಟರ್‌ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಲೇಸರ್ ಕಟ್ಟರ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತವೆ.

ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಕೆತ್ತನೆಗಾಗಿ, ಲೇಸರ್ ಕಟ್ಟರ್‌ಗಳು ಸಿಎನ್‌ಸಿ ರೂಟರ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಉತ್ತಮವಾಗಿದ್ದು, ಉತ್ತಮ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ.

(ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಕಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕೆತ್ತನೆ ಬಗ್ಗೆ ಇನ್ನಷ್ಟು ತಿಳಿಯಿರಿ: CNC VS. ಲೇಸರ್ ಕಟ್ಟರ್)

5. ನೀವು ಗಾತ್ರದ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ಲೇಸರ್ ಕೆತ್ತನೆ ಮಾಡಬಹುದೇ?

ಹೌದು, ನೀವು ಲೇಸರ್ ಕೆತ್ತನೆಗಾರನೊಂದಿಗೆ ದೊಡ್ಡ ಗಾತ್ರದ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ಲೇಸರ್ ಕೆತ್ತನೆ ಮಾಡಬಹುದು, ಆದರೆ ಅದು ಯಂತ್ರದ ಹಾಸಿಗೆಯ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.

ನಮ್ಮ ಚಿಕ್ಕ ಲೇಸರ್ ಕೆತ್ತನೆಗಾರವು ಪಾಸ್-ಥ್ರೂ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ಹಾಸಿಗೆಯ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಮೀರಿದ ದೊಡ್ಡ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ನಿಮಗೆ ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.

ಅಗಲವಾದ ಮತ್ತು ಉದ್ದವಾದ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಹಾಳೆಗಳಿಗಾಗಿ, ನಾವು ನವೀಕರಿಸಿದ ಕೆಲಸದ ಪ್ರದೇಶದೊಂದಿಗೆ ದೊಡ್ಡ-ಸ್ವರೂಪದ ಲೇಸರ್ ಕೆತ್ತನೆ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತೇವೆ. ಕೈಗಾರಿಕಾ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ವಿನ್ಯಾಸಗಳು ಮತ್ತು ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಪರಿಹಾರಗಳಿಗಾಗಿ ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ.

ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಲೇಸರ್ ಕೆತ್ತನೆಯಲ್ಲಿ ಆಸಕ್ತಿ ಇದೆಯೇ?

E-mail: info@mimowork.com

ವಾಟ್ಸಾಪ್: [+86 173 0175 0898]


ನಿಮ್ಮ ಸಂದೇಶವನ್ನು ನಮಗೆ ಕಳುಹಿಸಿ:

ನಿಮ್ಮ ಸಂದೇಶವನ್ನು ಇಲ್ಲಿ ಬರೆದು ನಮಗೆ ಕಳುಹಿಸಿ.