アクリルレーザー彫刻機

アクリルレーザー彫刻機

アクリルレーザー彫刻機

アクリルレーザー彫刻機

CO2 レーザー彫刻機は、その精度と多用途性により、アクリルの彫刻に最適です。

CNCビットは遅く、粗いエッジを残す可能性がありますが、ダイオードレーザーに比べて処理時間が速いより大規模なプロジェクトでも効率的に使用できます。

詳細なデザインも簡単に扱えるので、パーソナライズされたアイテム、看板、精巧なアートワーク.

CO2 レーザーはアクリルが効率的に吸収する波長で動作し、素材を損傷することなく鮮やかで高品質の彫刻を実現します。

アクリル彫刻でプロフェッショナルな結果を得たい場合、CO2 レーザー彫刻機はニーズに最適な投資です。

あなたのアプリケーションは何ですか?

モデル レーザーパワー 機械サイズ(幅×奥行き×高さ)
F-6040 60W 1400mm×915mm×1200mm
F-1060 60W/80W/100W 1700mm×1150mm×1200mm
F-1390 80W/100W/130W/150W/300W 1900mm×1450mm×1200mm

技術仕様

レーザー光源 CO2ガラスレーザー管/CO2 RFレーザー管
最大切断速度 36,000mm/分
最大彫刻速度 64,000mm/分
モーションコントロールシステム ステップモーター
トランスミッションシステム ベルトトランスミッション/ギア&ラックトランスミッション
作業台タイプ ハニカムテーブル/ナイフストリップテーブル
レーザーヘッドのアップグレード 条件付き1/2/3/4/6/8
位置決め精度 ±0.015mm
最小線幅 0.15mm~0.3mm
冷却システム 水冷とフェイルセーフ保護
サポートされているグラフィック形式 AI、PLT、BMP、DXF、DST、TGAなど
電源 110V/220V(±10%)、50Hz/60Hz
認定資格 CE、FDA、ROHS、ISO-9001

アクリルレーザー彫刻機に興味がありますか?

E-mail: info@mimowork.com

WhatsApp: [+86 173 0175 0898]

オプションのアップグレードオプション

レーザー測位システム(LPS)

アクリルレーザー彫刻機用ドットモードレーザー位置決めシステム

LPS - ドットガイダンスモード

レーザーポジショニングシステムライン

LPS - ラインガイダンスモード

アクリルレーザー彫刻機用レーザーポジショニングシステム クロスモード

LPS - クロスガイダンスモード

レーザー測位システム(LPS)
明確なガイダンス
複数の光パターン
シームレスな統合
レーザー測位システム(LPS)

レーザー位置決め・アライメントシステムは、材料とカッティングパス間の位置ずれを解消するように設計されています。無害な低出力レーザーを使用し、明確な視覚ガイダンスを提供することで、彫刻の正確な配置を保証します。

CO2 レーザー彫刻機にレーザー位置決めおよび位置合わせシステムをインストールすると、作業の精度と信頼性が向上し、毎回完璧な彫刻を簡単に実現できるようになります。

明確なガイダンス

このシステムはレーザー光を素材に直接投影するため、彫刻がどこから始まるかを常に正確に把握できます。

複数の光パターン

シンプルなドット、直線、ガイダンスクロスの 3 つのモードから選択します。

彫刻のニーズに応じて。

シームレスな統合

このシステムはご使用のソフトウェアと完全に互換性があり、調整に関してサポートが必要なときはいつでもサポートを提供します。

オートフォーカスシステム

アクリルレーザー彫刻機用オートフォーカスシステム
オートフォーカスシステム
正確な調整
時間の節約
精度の向上
オートフォーカスシステム

オートフォーカス装置は、アクリルレーザーカッティングマシンのスマートなアップグレードです。レーザーヘッドと材料間の距離を自動調整し、あらゆるカットと彫刻において最適なパフォーマンスを実現します。

CO2 レーザー彫刻機にオートフォーカス機能を追加することで、セットアップ プロセスが合理化され、最高の結果が保証され、プロジェクトがより簡単かつ効果的になります。

正確な調整

デバイスは最適な焦点距離を正確に検出し、すべてのプロジェクトで一貫した高品質の結果をもたらします。

時間の節約

自動キャリブレーションにより、フォーカスを手動で設定する必要がなくなり、ワークフローがより高速かつ効率的になります。

精度の向上

作業の精度が向上し、レーザー切断と彫刻の全体的な品質が向上します。

リフティングテーブル(プラットフォーム)

リフティングテーブル(プラットフォーム)
高さ調節可能
最適な焦点距離
便利なセットアップ
リフティングテーブル(プラットフォーム)

リフティングテーブルは、様々な厚さのアクリル素材への彫刻用に設計された多用途のコンポーネントです。作業高さを簡単に調整できるため、様々なワークピースに対応できます。

CO2 レーザー彫刻機にリフティング テーブルを取り付けると柔軟性が向上し、さまざまな厚さのアクリルで作業でき、高品質の彫刻を簡単に実現できます。

高さ調節可能

テーブルを上げ下げできるため、材料がレーザー ヘッドと切断ベッドの間に完全に配置されるようになります。

最適な焦点距離

高さを調整することで、レーザー彫刻に最適な距離を簡単に見つけることができ、精度と品質が向上します。

便利なセットアップ

複雑な調整を必要とせずにさまざまなプロジェクトに迅速に適応し、時間と労力を節約します。

回転装置アタッチメント

回転装置
均一な彫刻
簡単なインストール
多用途アプリケーション
回転装置

回転装置は、円筒形のアイテムへの彫刻に欠かせないアタッチメントです。曲面への均一で正確な彫刻を可能にし、高品質な仕上がりを保証します。

CO2 レーザー彫刻機に回転装置を追加することで、円筒形の物体に高品質の彫刻を施す機能が拡張され、プロジェクトの汎用性と精度が向上します。

均一な彫刻

回転装置により、アイテムの全周にわたって滑らかで均一な彫刻の深さが保証され、不一致が排除されます。

簡単なインストール

デバイスを適切な接続に差し込むだけで、Y 軸の動きが回転運動に変換され、セットアップが迅速かつ簡単になります。

多用途アプリケーション

ボトル、マグカップ、パイプなど、さまざまな円筒形の材料への彫刻に最適です。

シャトル彫刻テーブル

アクリルレーザー彫刻機用シャトルテーブルシステム
シャトルテーブル
生産性の向上
双方向デザイン
カスタムサイズ
シャトルテーブル

シャトル テーブル (パレット チェンジャーとも呼ばれます) は、レーザー切断用の材料の積み込みと積み下ろしのプロセスを効率化します。

従来の設定では、これらの作業中に機械を完全に停止させる必要があるため、貴重な時間を無駄にする可能性があります。これは非効率性やコストの増加につながる可能性があります。

効率的な設計により、マシンの機能を最大限に活用し、全体的なワークフローを改善できます。

生産性の向上

シャトルテーブルは連続運転を可能にし、ローディングと切断工程間のダウンタイムを最小限に抑えます。これにより、より多くのプロジェクトをより短時間で完了できます。

双方向デザイン

パススルー構造により、双方向の搬送が可能となり、効率的な積み下ろしが容易に行えます。

カスタムサイズ

すべての MimoWork レーザー切断機に適合するさまざまなサイズが用意されており、特定のニーズとの互換性が確保されます。

サーボモーター&ボールねじモジュール

サーボモジュール
サーボモーター
高精度と応答性
ボールねじ
摩擦の低減と高負荷
サーボモーター

サーボモーターは、フィードバックを用いて動きを制御する精密なモーターシステムです。出力軸の位置を指示するアナログまたはデジタルの信号を受信します。

サーボモーターは現在の位置と目的の位置を比較し、必要に応じて調整を行います。これにより、レーザーを迅速かつ正確に適切な位置に移動させることができ、レーザー切断と彫刻の速度と精度が向上します。

高精度と応答性

サーボモーターは、詳細な彫刻の正確な位置決めを保証し、変更に素早く適応して効率を向上させます。

ボールねじ

ボールねじは、回転運動を最小限の摩擦で直線運動に変換する機械部品です。ねじ軸と、ねじ山に沿ってスムーズに移動するボールベアリングで構成されています。

この設計により、ボールねじは高い精度を維持しながら重い負荷を処理することができます。

摩擦の低減と高負荷

ボールねじは、動作中の速度と効率を向上させます。さらに、性能を損なうことなく、要求の厳しいタスクにも対応できます。

アクリルレーザー彫刻に関するよくある質問(FAQ)

1. アクリルをレーザー彫刻するときに焼け跡を防ぐにはどうすればいいですか?

CO2 レーザーでアクリルを彫刻する際に焼け跡を防ぐには、次のヒントを考慮してください。

正しい焦点距離を見つける:
美しい彫刻を実現するには、適切な焦点距離を確保することが不可欠です。これにより、レーザーをアクリル表面に正確に焦点を合わせ、熱の蓄積を最小限に抑えることができます。

空気の流れを調整する:
彫刻プロセス中に空気の流れを下げると、過度の熱を防ぎ、きれいで滑らかなエッジを維持するのに役立ちます。

レーザー設定を最適化します。
レーザーパラメータは彫刻品質に大きく影響するため、まずはテスト彫刻を行ってください。これにより、結果を比較し、特定のプロジェクトに最適な設定を見つけることができます。

これらの方法に従うことで、見苦しい焼け跡のない高品質の彫刻を実現でき、アクリル プロジェクトの最終的な外観を向上させることができます。

2. レーザー彫刻機でアクリルを切断できますか?

はい、レーザー彫刻機はアクリルの切断に使用できます。

レーザーの出力、速度、周波数を調整することで、彫刻と切断の両方を 1 回のパスで実現できます。

この方法により、複雑なデザイン、テキスト、画像を高精度で作成できます。

アクリルへのレーザー彫刻は用途が広く、以下のような様々な用途に使用されています。看板、賞状、装飾品、パーソナライズされた製品など。

(アクリルのレーザーカットと彫刻について詳しくはこちら)

3. アクリルをレーザー彫刻するときに煙を避けるにはどうすればよいですか?

アクリルのレーザー彫刻時に煙を最小限に抑えるには、効果的な換気システム。

換気を良くすると、煙やゴミがすぐに除去され、アクリルの表面が清潔に保たれます。

(ミモワークの煙抽出システムについて詳しくはこちら)

4. アクリルの切断と彫刻: CNC とレーザー?

CNCルーターは回転する切削工具を使って物理的に材料を除去します。厚いアクリル(最大50mm)に適していますただし、追加の研磨が必要になる場合が多くあります。

対照的に、レーザーカッターはレーザービームを使用して材料を溶かしたり蒸発させたりします。研磨を必要とせず、より高い精度とよりきれいなエッジを実現この方法は、薄いアクリル板(20~25mmまで)に最適です。

切断品質の点では、レーザーカッターの細いレーザービームはCNCルーターに比べてより正確できれいな切断を実現します。しかし、切断速度に関しては、CNCルーターの方が一般的にレーザーカッターよりも高速です。

アクリルの彫刻では、レーザー カッターが CNC ルーターよりも優れており、優れた結果が得られます。

(アクリルの切断と彫刻について詳しくは、CNC とレーザーカッターをご覧ください)

5. 特大サイズのアクリルシートにレーザー彫刻できますか?

はい、レーザー彫刻機を使用して特大サイズのアクリルシートをレーザー彫刻できますが、機械のベッドサイズによって異なります。

当社の小型レーザー彫刻機にはパススルー機能があり、ベッドサイズを超える大きな材料を扱うことができます。

幅広・長尺のアクリル板には、作業エリアを拡大した大型レーザー彫刻機をご用意しております。産業用途に合わせたデザインやカスタマイズソリューションについては、お気軽にお問い合わせください。

アクリルレーザー彫刻機に興味がありますか?

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