അക്രിലിക് ലേസർ എൻഗ്രേവർ

CO2 ലേസർ ഉപയോഗിച്ച് അക്രിലിക് കൊത്തുപണി ചെയ്യുമ്പോൾ പൊള്ളലേറ്റ പാടുകൾ തടയാൻ, ഇനിപ്പറയുന്ന നുറുങ്ങുകൾ പരിഗണിക്കുക:

ശരിയായ ഫോക്കൽ ലെങ്ത് കണ്ടെത്തുക:
വൃത്തിയുള്ള കൊത്തുപണി നേടുന്നതിന് ശരിയായ ഫോക്കൽ ലെങ്ത് ഉറപ്പാക്കേണ്ടത് നിർണായകമാണ്. ഇത് ലേസർ അക്രിലിക് പ്രതലത്തിൽ കൃത്യമായി കേന്ദ്രീകരിക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു, ഇത് താപ വർദ്ധനവ് കുറയ്ക്കുന്നു.

വായുപ്രവാഹം ക്രമീകരിക്കുക:
കൊത്തുപണി പ്രക്രിയയിൽ വായുസഞ്ചാരം കുറയ്ക്കുന്നത് അമിതമായ ചൂട് തടയുന്നതിലൂടെ വൃത്തിയുള്ളതും മിനുസമാർന്നതുമായ അരികുകൾ നിലനിർത്താൻ സഹായിക്കും.

ലേസർ ക്രമീകരണങ്ങൾ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുക:
ലേസർ പാരാമീറ്ററുകൾ കൊത്തുപണിയുടെ ഗുണനിലവാരത്തെ വളരെയധികം ബാധിക്കുന്നതിനാൽ, ആദ്യം ടെസ്റ്റ് കൊത്തുപണികൾ നടത്തുക. ഫലങ്ങൾ താരതമ്യം ചെയ്യാനും നിങ്ങളുടെ നിർദ്ദിഷ്ട പ്രോജക്റ്റിനായി ഒപ്റ്റിമൽ ക്രമീകരണങ്ങൾ കണ്ടെത്താനും ഇത് നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു.

ഈ രീതികൾ പിന്തുടരുന്നതിലൂടെ, വൃത്തികെട്ട പൊള്ളൽ പാടുകളില്ലാതെ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള കൊത്തുപണികൾ നിങ്ങൾക്ക് നേടാൻ കഴിയും, ഇത് നിങ്ങളുടെ അക്രിലിക് പ്രോജക്റ്റുകളുടെ അന്തിമ രൂപം വർദ്ധിപ്പിക്കും.

അതെ, അക്രിലിക് മുറിക്കുന്നതിന് ലേസർ എൻഗ്രേവറുകൾ ഉപയോഗിക്കാം.

ലേസർ പവർ, വേഗത, ആവൃത്തി എന്നിവ ക്രമീകരിക്കുന്നതിലൂടെ,ഒറ്റ പാസിൽ തന്നെ നിങ്ങൾക്ക് കൊത്തുപണിയും മുറിക്കലും നേടാനാകും.

സങ്കീർണ്ണമായ ഡിസൈനുകൾ, വാചകം, ചിത്രങ്ങൾ എന്നിവ ഉയർന്ന കൃത്യതയോടെ സൃഷ്ടിക്കാൻ ഈ രീതി അനുവദിക്കുന്നു.

അക്രിലിക്കിലെ ലേസർ കൊത്തുപണി വൈവിധ്യമാർന്നതും സാധാരണയായി വിവിധ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് ഉപയോഗിക്കുന്നു, അവയിൽ ഉൾപ്പെടുന്നുസൈനേജുകൾ, അവാർഡുകൾ, അലങ്കാരങ്ങൾ, വ്യക്തിഗതമാക്കിയ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ.

(ലേസർ കട്ടിംഗിനെക്കുറിച്ചും അക്രിലിക് കൊത്തുപണിയെക്കുറിച്ചും കൂടുതലറിയുക)

ലേസർ അക്രിലിക് കൊത്തുപണി ചെയ്യുമ്പോൾ പുക കുറയ്ക്കുന്നതിന്, അത് ഉപയോഗിക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്ഫലപ്രദമായ വെന്റിലേഷൻ സംവിധാനങ്ങൾ.

നല്ല വായുസഞ്ചാരം പുക, അവശിഷ്ടങ്ങൾ എന്നിവ വേഗത്തിൽ നീക്കം ചെയ്യാൻ സഹായിക്കുന്നു, അക്രിലിക് ഉപരിതലം വൃത്തിയായി സൂക്ഷിക്കുന്നു.

(മൈമോവർക്ക് ഫ്യൂം എക്സ്ട്രാക്റ്റർ സിസ്റ്റത്തെക്കുറിച്ച് കൂടുതലറിയുക)

CNC റൂട്ടറുകൾ മെറ്റീരിയൽ ഭൗതികമായി നീക്കം ചെയ്യുന്നതിന് ഒരു കറങ്ങുന്ന കട്ടിംഗ് ഉപകരണം ഉപയോഗിക്കുന്നു,കട്ടിയുള്ള അക്രിലിക്കിന് (50 മില്ലിമീറ്റർ വരെ) അനുയോജ്യമാക്കുന്നു, അവയ്ക്ക് പലപ്പോഴും അധിക മിനുക്കുപണികൾ ആവശ്യമായി വരുമെങ്കിലും.

ഇതിനു വിപരീതമായി, ലേസർ കട്ടറുകൾ മെറ്റീരിയൽ ഉരുകാനോ ബാഷ്പീകരിക്കാനോ ഒരു ലേസർ ബീം ഉപയോഗിക്കുന്നു,മിനുക്കുപണികൾ ആവശ്യമില്ലാതെ തന്നെ ഉയർന്ന കൃത്യതയും വൃത്തിയുള്ള അരികുകളും നൽകുന്നുഈ രീതി കനം കുറഞ്ഞ അക്രിലിക് ഷീറ്റുകൾക്ക് (20-25 മില്ലിമീറ്റർ വരെ) ഏറ്റവും അനുയോജ്യമാണ്.

കട്ടിംഗ് ഗുണനിലവാരത്തിന്റെ കാര്യത്തിൽ, ലേസർ കട്ടറിന്റെ മികച്ച ലേസർ ബീം CNC റൂട്ടറുകളെ അപേക്ഷിച്ച് കൂടുതൽ കൃത്യവും വൃത്തിയുള്ളതുമായ കട്ടിംഗുകൾക്ക് കാരണമാകുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, കട്ടിംഗ് വേഗതയുടെ കാര്യത്തിൽ, CNC റൂട്ടറുകൾ സാധാരണയായി ലേസർ കട്ടറുകളേക്കാൾ വേഗതയുള്ളതാണ്.

അക്രിലിക് കൊത്തുപണികൾക്ക്, ലേസർ കട്ടറുകൾ CNC റൂട്ടറുകളെ മറികടക്കുന്നു, മികച്ച ഫലങ്ങൾ നൽകുന്നു.

(അക്രിലിക് കട്ടിംഗും എൻഗ്രേവിംഗും സംബന്ധിച്ച് കൂടുതലറിയുക: സിഎൻസി വിഎസ്. ലേസർ കട്ടർ)

അതെ, ലേസർ എൻഗ്രേവർ ഉപയോഗിച്ച് നിങ്ങൾക്ക് വലുപ്പമുള്ള അക്രിലിക് ഷീറ്റുകൾ ലേസർ എൻഗ്രേവ് ചെയ്യാൻ കഴിയും, പക്ഷേ അത് മെഷീനിന്റെ ബെഡ് വലുപ്പത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

ഞങ്ങളുടെ ചെറിയ ലേസർ എൻഗ്രേവറിന് പാസ്-ത്രൂ കഴിവുകളുണ്ട്, കിടക്കയുടെ വലുപ്പത്തേക്കാൾ വലിയ മെറ്റീരിയലുകൾ ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിക്കാൻ ഇത് നിങ്ങളെ പ്രാപ്തമാക്കുന്നു.

വീതിയേറിയതും നീളമുള്ളതുമായ അക്രിലിക് ഷീറ്റുകൾക്കായി, നവീകരിച്ച വർക്കിംഗ് ഏരിയയുള്ള വലിയ ഫോർമാറ്റ് ലേസർ എൻഗ്രേവിംഗ് മെഷീനുകൾ ഞങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. വ്യാവസായിക സജ്ജീകരണങ്ങൾക്കായി അനുയോജ്യമായ ഡിസൈനുകൾക്കും ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കിയ പരിഹാരങ്ങൾക്കും ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടുക.