యాక్రిలిక్ లేజర్ చెక్కేవాడు

CO2 లేజర్‌తో యాక్రిలిక్ చెక్కేటప్పుడు కాలిన గాయాలను నివారించడానికి, ఈ క్రింది చిట్కాలను పరిగణించండి:

సరైన ఫోకల్ పొడవును కనుగొనండి:
శుభ్రమైన చెక్కడం సాధించడానికి సరైన ఫోకల్ లెంగ్త్‌ను నిర్ధారించుకోవడం చాలా ముఖ్యం. ఇది లేజర్‌ను యాక్రిలిక్ ఉపరితలంపై ఖచ్చితంగా కేంద్రీకరించడానికి సహాయపడుతుంది, వేడి పెరుగుదలను తగ్గిస్తుంది.

వాయు ప్రవాహాన్ని సర్దుబాటు చేయండి:
చెక్కే ప్రక్రియలో గాలి ప్రవాహాన్ని తగ్గించడం వలన అంచులు శుభ్రంగా మరియు మృదువుగా ఉండటంలో సహాయపడుతుంది, అధిక వేడిని నివారిస్తుంది.

లేజర్ సెట్టింగ్‌లను ఆప్టిమైజ్ చేయండి:
లేజర్ పారామితులు చెక్కడం నాణ్యతను బాగా ప్రభావితం చేస్తాయి కాబట్టి, ముందుగా పరీక్ష చెక్కడం చేయండి. ఇది ఫలితాలను పోల్చడానికి మరియు మీ నిర్దిష్ట ప్రాజెక్ట్ కోసం సరైన సెట్టింగ్‌లను కనుగొనడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది.

ఈ పద్ధతులను అనుసరించడం ద్వారా, మీరు వికారమైన కాలిన గుర్తులు లేకుండా అధిక-నాణ్యత చెక్కడం సాధించవచ్చు, మీ యాక్రిలిక్ ప్రాజెక్టుల తుది రూపాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.

అవును, యాక్రిలిక్‌ను కత్తిరించడానికి లేజర్ చెక్కే యంత్రాలను ఉపయోగించవచ్చు.

లేజర్ శక్తి, వేగం మరియు ఫ్రీక్వెన్సీని సర్దుబాటు చేయడం ద్వారా,మీరు ఒకే పాస్‌లో చెక్కడం మరియు కత్తిరించడం రెండింటినీ సాధించవచ్చు.

ఈ పద్ధతి సంక్లిష్టమైన డిజైన్లు, వచనం మరియు చిత్రాలను అధిక ఖచ్చితత్వంతో సృష్టించడానికి అనుమతిస్తుంది.

యాక్రిలిక్ పై లేజర్ చెక్కడం బహుముఖమైనది మరియు సాధారణంగా వివిధ అనువర్తనాలకు ఉపయోగించబడుతుంది, వాటిలోసంకేతాలు, అవార్డులు, అలంకరణలు మరియు వ్యక్తిగతీకరించిన ఉత్పత్తులు.

(లేజర్ కటింగ్ మరియు యాక్రిలిక్ చెక్కడం గురించి మరింత తెలుసుకోండి)

లేజర్ చెక్కడం యాక్రిలిక్ ఉన్నప్పుడు పొగలను తగ్గించడానికి, ఉపయోగించడం ముఖ్యంప్రభావవంతమైన వెంటిలేషన్ వ్యవస్థలు.

మంచి వెంటిలేషన్ పొగలు మరియు చెత్తను త్వరగా తొలగించడానికి సహాయపడుతుంది, యాక్రిలిక్ ఉపరితలాన్ని శుభ్రంగా ఉంచుతుంది.

(మిమోవర్క్ ఫ్యూమ్ ఎక్స్‌ట్రాక్టర్ సిస్టమ్ గురించి మరింత తెలుసుకోండి)

CNC రౌటర్లు పదార్థాన్ని భౌతికంగా తొలగించడానికి తిరిగే కట్టింగ్ సాధనాన్ని ఉపయోగిస్తాయి,వాటిని మందమైన యాక్రిలిక్ (50 మిమీ వరకు) కు అనుకూలంగా చేస్తుంది, అయితే వాటికి తరచుగా అదనపు పాలిషింగ్ అవసరం అవుతుంది.

దీనికి విరుద్ధంగా, లేజర్ కట్టర్లు పదార్థాన్ని కరిగించడానికి లేదా ఆవిరి చేయడానికి లేజర్ పుంజాన్ని ఉపయోగిస్తాయి,పాలిషింగ్ అవసరం లేకుండా అధిక ఖచ్చితత్వం మరియు శుభ్రమైన అంచులను అందిస్తుంది.ఈ పద్ధతి సన్నగా ఉండే యాక్రిలిక్ షీట్లకు (20-25 మిమీ వరకు) ఉత్తమమైనది.

కటింగ్ నాణ్యత పరంగా, లేజర్ కట్టర్ యొక్క చక్కటి లేజర్ పుంజం CNC రౌటర్లతో పోలిస్తే మరింత ఖచ్చితమైన మరియు శుభ్రమైన కట్‌లకు దారితీస్తుంది. అయితే, కటింగ్ వేగం విషయానికి వస్తే, CNC రౌటర్లు సాధారణంగా లేజర్ కట్టర్‌ల కంటే వేగంగా ఉంటాయి.

యాక్రిలిక్ చెక్కడం కోసం, లేజర్ కట్టర్లు CNC రౌటర్ల కంటే మెరుగైన పనితీరును కనబరుస్తాయి, అత్యుత్తమ ఫలితాలను అందిస్తాయి.

(యాక్రిలిక్ కటింగ్ మరియు చెక్కడం గురించి మరింత తెలుసుకోండి: CNC VS. లేజర్ కట్టర్)

అవును, మీరు లేజర్ ఎన్‌గ్రేవర్‌తో భారీ యాక్రిలిక్ షీట్‌లను లేజర్ ఎన్‌గ్రేవ్ చేయవచ్చు, కానీ అది యంత్రం యొక్క బెడ్ పరిమాణంపై ఆధారపడి ఉంటుంది.

మా చిన్న లేజర్ ఎన్‌గ్రేవర్ పాస్-త్రూ సామర్థ్యాలను కలిగి ఉంది, బెడ్ సైజును మించిన పెద్ద మెటీరియల్‌తో పని చేయడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది.

వెడల్పు మరియు పొడవైన యాక్రిలిక్ షీట్ల కోసం, మేము అప్‌గ్రేడ్ చేసిన పని ప్రాంతంతో పెద్ద-ఫార్మాట్ లేజర్ చెక్కే యంత్రాలను అందిస్తున్నాము. పారిశ్రామిక సెట్టింగ్‌ల కోసం తగిన డిజైన్‌లు మరియు అనుకూలీకరించిన పరిష్కారాల కోసం మమ్మల్ని సంప్రదించండి.