लेज़र वेल्डिंग मापदंडों के साथ इष्टतम वेल्डिंग परिणाम प्राप्त करना
लेज़र वेल्डिंग मापदंडों के बारे में विवरण
धातुओं को जोड़ने की एक विश्वसनीय और कुशल विधि के रूप में, विनिर्माण उद्योग में लेज़र वेल्डिंग मशीनों का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। सर्वोत्तम वेल्डिंग परिणाम प्राप्त करने के लिए, लेज़र वेल्डिंग मापदंडों पर विचार करना महत्वपूर्ण है। इन मापदंडों में लेज़र शक्ति, पल्स अवधि, स्पॉट आकार और वेल्डिंग गति शामिल हैं। इस लेख में, हम इन मापदंडों के महत्व और सर्वोत्तम वेल्डिंग परिणाम प्राप्त करने के लिए इन्हें कैसे समायोजित किया जा सकता है, इस पर चर्चा करेंगे।
लेज़र पावर
लेज़र वेल्डिंग में लेज़र शक्ति सबसे महत्वपूर्ण मापदंडों में से एक है। यह वर्कपीस को दी जाने वाली ऊर्जा की मात्रा निर्धारित करती है और वेल्ड की गहराई और चौड़ाई को प्रभावित करती है। लेज़र शक्ति को आमतौर पर वाट (W) में मापा जाता है। उच्च शक्ति स्तर गहरी पैठ और चौड़े वेल्ड उत्पन्न करते हैं, जबकि निम्न शक्ति स्तर उथली पैठ और संकरे वेल्ड उत्पन्न करते हैं।
पल्स अवधि
लेज़र वेल्डिंग की पल्स अवधि वेल्डिंग परिणामों को प्रभावित करने वाला एक अन्य महत्वपूर्ण पैरामीटर है। यह प्रत्येक पल्स के दौरान लेज़र बीम के चालू रहने की अवधि को दर्शाता है। पल्स अवधि आमतौर पर मिलीसेकंड (ms) में मापी जाती है। लंबी पल्स अवधि अधिक ऊर्जा और गहरी पैठ उत्पन्न करती है, जबकि छोटी पल्स अवधि कम ऊर्जा और उथली पैठ उत्पन्न करती है।
स्पॉट आकार
स्पॉट साइज़, वर्कपीस पर केंद्रित लेज़र बीम का आकार होता है। यह लेंस के आकार से निर्धारित होता है और प्रवेश की गहराई और वेल्ड की चौड़ाई को प्रभावित करता है।उपयोग करते समयलेजर वेल्डर गन, छोटे स्पॉट आकार से गहरी पैठ और संकरे वेल्ड बनते हैं, जबकि बड़े स्पॉट आकार से उथली पैठ और चौड़े वेल्ड बनते हैं।
वेल्डिंग गति
वेल्डिंग गति वह गति है जिस पर लेज़र से वेल्डिंग करते समय लेज़र किरण जोड़ पर गति करती है। यह ऊष्मा इनपुट और शीतलन दर को प्रभावित करती है, जिससे वेल्ड की गुणवत्ता प्रभावित हो सकती है। उच्च वेल्डिंग गति से ऊष्मा इनपुट कम होता है और शीतलन दर तेज़ होती है, जिससे कम विकृति और बेहतर वेल्ड गुणवत्ता प्राप्त हो सकती है। हालाँकि, उच्च वेल्डिंग गति के परिणामस्वरूप कम प्रवेश और कमज़ोर वेल्ड भी हो सकते हैं।
लेज़र वेल्डिंग मापदंडों का अनुकूलन
• इष्टतम वेल्डिंग परिणाम
सर्वोत्तम वेल्डिंग परिणाम प्राप्त करने के लिए, उपयुक्त लेज़र वेल्डिंग मापदंडों का चयन करना आवश्यक है। इष्टतम मापदंड वर्कपीस के प्रकार और मोटाई, जोड़ की संरचना और वांछित वेल्ड गुणवत्ता पर निर्भर करेंगे।
• लेज़र शक्ति
लेज़र शक्ति को अनुकूलित करने के लिए, ऑपरेटर वांछित प्रवेश और वेल्ड चौड़ाई प्राप्त करने के लिए लेज़र वेल्डर की शक्ति के स्तर को बदल सकता है। यह लेज़र शक्ति को तब तक बढ़ाकर या घटाकर किया जा सकता है जब तक कि वांछित वेल्डिंग परिणाम प्राप्त न हो जाएँ।
• पल्स अवधि
पल्स अवधि को अनुकूलित करने के लिए, ऑपरेटर लेज़र से वेल्डिंग करते समय वांछित ऊर्जा इनपुट और प्रवेश प्राप्त करने के लिए पल्स की लंबाई को समायोजित कर सकता है। यह पल्स अवधि को तब तक बढ़ाकर या घटाकर किया जा सकता है जब तक कि वांछित वेल्डिंग परिणाम प्राप्त न हो जाएँ।
• स्पॉट का आकार
स्पॉट आकार को अनुकूलित करने के लिए, ऑपरेटर वांछित प्रवेश और वेल्ड चौड़ाई प्राप्त करने के लिए उपयुक्त लेंस का चयन कर सकता है। वांछित वेल्डिंग परिणाम प्राप्त होने तक छोटे या बड़े लेंस का चयन करके ऐसा किया जा सकता है।
• वेल्डिंग की गति
वेल्डिंग की गति को अनुकूलित करने के लिए, ऑपरेटर वांछित ऊष्मा इनपुट और शीतलन दर प्राप्त करने के लिए गति को परिवर्तित कर सकता है। यह लेज़र वेल्डिंग मशीन की वेल्डिंग गति को तब तक बढ़ाकर या घटाकर किया जा सकता है जब तक कि वांछित वेल्डिंग परिणाम प्राप्त न हो जाएँ।
निष्कर्ष के तौर पर
लेज़र वेल्डिंग मशीनें धातुओं को जोड़ने का एक विश्वसनीय और कुशल तरीका हैं। सर्वोत्तम वेल्डिंग परिणाम प्राप्त करने के लिए, लेज़र वेल्डिंग मापदंडों पर विचार करना महत्वपूर्ण है, जिसमें लेज़र शक्ति, पल्स अवधि, स्पॉट आकार और वेल्डिंग गति शामिल हैं। इन मापदंडों को वर्कपीस के प्रकार और मोटाई, जोड़ की संरचना और वांछित वेल्ड गुणवत्ता के आधार पर वांछित वेल्डिंग परिणाम प्राप्त करने के लिए समायोजित किया जा सकता है। लेज़र वेल्डिंग मापदंडों को अनुकूलित करके, निर्माता उच्च-गुणवत्ता वाले वेल्ड प्राप्त कर सकते हैं और अपनी विनिर्माण प्रक्रियाओं में सुधार कर सकते हैं।
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पोस्ट करने का समय: मार्च-02-2023