Hogyan kell lézerrel vágni a felszerelést?
LézerA forgácsolt fogaskerekek precíziót, hatékonyságot és sokoldalúságot kínálnak ipari és barkácsolási projektekhez.
Ez az útmutató a lézervágásos taktikai felszerelések gyártásának legfontosabb lépéseit mutatja be – az anyagválasztástól a tervezés optimalizálásáig –, biztosítva a felszerelés zökkenőmentes és tartós teljesítményét. Legyen szó gépekről, robotikáról vagy prototípusokról, a lézervágási technikák elsajátítása növeli a pontosságot és csökkenti a gyártási időt.
Fedezze fel a szakértői tippeket, hogy elkerülje a gyakori buktatókat és hibátlan eredményeket érjen el. Tökéletes mérnökök, gyártók és hobbi felhasználók számára egyaránt!
Lézervágással történő felszereléshez kövesse az alábbi lépéseket:
1. Okos tervezés: Használjon CAD szoftvert a fogaskerék-terv elkészítéséhez – összpontosítson a fogprofilra, a térközre és a terhelési követelményekre. Egy jól átgondolt tervezés megakadályozza a későbbi teljesítményproblémákat.
2. Lézer előkészítése: Exportálja a tervét DXF vagy SVG fájlként. Ez biztosítja a kompatibilitást a legtöbb lézervágóval.
3. Gépbeállítás: Importálja a fájlt a lézervágó szoftverébe. Rögzítse az anyagot (fém, akril stb.) szilárdan az ágyon, hogy elkerülje az elmozdulást.
4. Módosítsa a beállításokat: Az anyagvastagság alapján állítsa be a teljesítményt, a sebességet és a fókuszt. A túl nagy teljesítmény megégetheti az éleket; a túl kicsi nem fog tisztán vágni.
5. Vágás és ellenőrzés: Indítsa el a lézert, majd ellenőrizze a fogaskerék pontosságát. Sorják vagy egyenetlen élek? Módosítsa a beállításokat, és próbálja újra.
A lézervágó berendezéseknek számos figyelemre méltó tulajdonságuk van.
1. Hajszálpontos pontosság: Még a legösszetettebb fogaskerék-formák is tökéletesen elkészülnek – nincs billegés, nincs beállítási hiba.
2. Nulla fizikai igénybevétel: A fűrészekkel vagy fúrókkal ellentétben a lézerek nem hajlítják és nem vetemítik az anyagokat, így a felszerelés épsége megmarad.
3. Sebesség + Sokoldalúság: Fémek, műanyagok vagy kompozitok vágása percek alatt, minimális hulladékkal. 10 vagy 1000 sebességfokozatra van szüksége? A lézer mindkettőt könnyedén kezeli.
Óvintézkedések lézerrel vágott fogaskerekek használatakor:
1. Mindig viseljen lézerbiztos védőszemüveget – a kóbor fényvisszaverődések károsíthatják a szemet.
2. Rögzítse az anyagokat szorosan. Csúszó fogaskerék = tönkrement vágások, vagy ami még rosszabb, sérült gép.
3. Tartsa tisztán a lézerlencsét. A szennyezett optika gyenge vagy egyenetlen vágásokat eredményez.
4. Figyeljen a túlmelegedésre – egyes anyagok (például bizonyos műanyagok) megolvadhatnak vagy füstöt bocsáthatnak ki.
5. A hulladékot megfelelően ártalmatlanítsa, különösen a bevonatos fémek vagy kompozit anyagok esetében
A szövetlézeres vágógép használatának előnyei fogaskerekekhez
Precíz vágás
Először is, precíz és pontos vágásokat tesz lehetővé, még bonyolult formák és minták esetén is. Ez különösen fontos azoknál az alkalmazásoknál, ahol az anyag illeszkedése és kidolgozása kulcsfontosságú, például a védőfelszereléseknél.
Gyors vágási sebesség és automatizálás
Másodszor, a lézervágó képes Kevlár szövetet vágni, amelyet automatikusan lehet adagolni és szállítani, így a folyamat gyorsabb és hatékonyabb. Ez időt takaríthat meg és csökkentheti a költségeket azoknak a gyártóknak, akiknek nagy mennyiségű Kevlár alapú terméket kell előállítaniuk.
Kiváló minőségű vágás
Végül, a lézervágás egy érintésmentes folyamat, ami azt jelenti, hogy a szövet a vágás során semmilyen mechanikai igénybevételnek vagy deformációnak nincs kitéve. Ez segít megőrizni a Kevlar anyag szilárdságát és tartósságát, biztosítva, hogy az megtartsa védő tulajdonságait.
A lézerrel vágott Cordura
Tudjon meg többet a lézervágással vágott taktikai felszerelésekről
Miért válassza a CO2 lézervágót?
Íme egy összehasonlítás a lézervágóról és a CNC vágóról, megnézheted a videót, hogy többet megtudj a szövetvágásban betöltött funkcióikról.
Kapcsolódó anyagok és lézervágás alkalmazásai
Ajánlott szövetlézer-vágó
| Munkaterület (Sz * H) | 1600 mm * 1000 mm (62,9” * 39,3”) |
| Szoftver | Offline szoftver |
| Lézerteljesítmény | 100W/150W/300W |
| Lézerforrás | CO2 üveg lézercső vagy CO2 RF fém lézercső |
| Mechanikus vezérlőrendszer | Szíjhajtás és léptetőmotoros hajtás |
| Munkaasztal | Mézfésűs munkaasztal / Késcsíkos munkaasztal / Szállítószalagos munkaasztal |
| Maximális sebesség | 1~400 mm/s |
| Gyorsulási sebesség | 1000~4000 mm/s2 |
| Munkaterület (Sz * H) | 1600 mm * 3000 mm (62,9 hüvelyk * 118 hüvelyk) |
| Lézerteljesítmény | 150W/300W/450W |
| Munkaterület (Sz * H) | 1600 mm * 1000 mm (62,9” * 39,3”) |
| Lézerteljesítmény | 100W/150W/300W |
GYIK
A bevonat nélküli Cordurát a feldolgozás előtt gondosan le kell zárni a szélein öngyújtóval vagy forrasztópákával, hogy elkerüljük a foszlást.
Korlátozott anyagvastagság – A lézerek korlátozottak a vágható anyagvastagság tekintetében. A maximum jellemzően 25 mm. Mérgező füstök – Bizonyos anyagok veszélyes füstöket bocsátanak ki, ezért szellőztetésre van szükség. Energiafogyasztás – A lézervágás nagy mennyiségű energiát fogyaszt.
Van kérdése a lézervágó géppel történő fogaskerék-vágással kapcsolatban?
Közzététel ideje: 2023. május 15.