איך לחתוך ציוד בלייזר?
לייזרגלגלי שיניים חתוכים מציעים דיוק, יעילות וגמישות לפרויקטים תעשייתיים ועשה זאת בעצמך.
מדריך זה בוחן את השלבים המרכזיים בחיתוך ציוד טקטי בלייזר - החל מבחירת חומרים ועד אופטימיזציה של עיצוב - תוך הבטחת ביצועים חלקים ועמידים של הציוד. בין אם מדובר במכונות, רובוטיקה או אבות טיפוס, שליטה בטכניקות חיתוך בלייזר משפרת את הדיוק ומפחיתה את זמן הייצור.
גלו טיפים של מומחים כדי להימנע ממכשולים נפוצים ולהשיג תוצאות ללא רבב. מושלם למהנדסים, יצרנים וחובבים כאחד!
בצעו את השלבים הבאים לחיתוך ציוד בלייזר:
1. עיצוב חכם: השתמשו בתוכנת CAD כדי ליצור את עיצוב גלגל השיניים שלכם - התמקדו בפרופיל השיניים, המרווחים ודרישות העומס. עיצוב מחושב היטב מונע בעיות ביצועים בהמשך.
2. הכנה ללייזר: ייצאו את העיצוב שלכם כקובץ DXF או SVG. זה מבטיח תאימות עם רוב חותכי הלייזר.
3. הגדרת מכונה: ייבאו את הקובץ לתוכנת חיתוך הלייזר שלכם. חברו את החומר (מתכת, אקריליק וכו') בחוזקה על המשטח כדי למנוע תזוזות.
4. בחר בהגדרות: התאם את העוצמה, המהירות והמיקוד בהתאם לעובי החומר. עוצמה רבה מדי עלולה לשרוף קצוות; עוצמה קטנה מדי לא תחסוך בצורה נקייה.
5. חיתוך ובדיקה: הפעל את הלייזר, ולאחר מכן בדוק את דיוק ההילוכים. קוצים או קצוות לא אחידים? התאם את ההגדרות ונסה שוב.
לציוד חיתוך לייזר יש מספר מאפיינים בולטים.
1. דיוק מדויק: אפילו צורות ההילוכים המורכבות ביותר יוצאות מושלמות - ללא תנודות, ללא חוסר יישור.
2. אפס לחץ פיזי: בניגוד למסורים או מקדחות, לייזרים אינם מכופפים או מעוותים חומרים, ושומרים על שלמות הציוד שלכם.
3. מהירות + רב-תכליתיות: חיתוך מתכות, פלסטיק או חומרים מרוכבים תוך דקות, עם בזבוז מינימלי. צריך 10 הילוכים או 1,000? הלייזר מטפל בשניהם ללא מאמץ.
אמצעי זהירות שיש לנקוט בעת שימוש בציוד חיתוך לייזר:
1. יש להרכיב תמיד משקפי מגן עמידים בפני לייזר - השתקפויות תועות עלולות לפגוע בעיניים.
2. הדקו את החומרים בחוזקה. גלגל שיניים מחליק = חתכים הרוסים או גרוע מכך, מכונה פגומה.
3. שמרו על ניקיון עדשת הלייזר. אופטיקה מלוכלכת מובילה לחיתוכים חלשים או לא עקביים.
4. שימו לב לחימום יתר - חומרים מסוימים (כמו פלסטיק מסוים) עלולים להימס או לפלוט אדים.
5. יש להשליך פסולת כראוי, במיוחד עם חומרים כמו מתכות מצופות או חומרים מרוכבים
יתרונות השימוש במכונת חיתוך לייזר מבד עבור ציוד
חיתוך מדויק
ראשית, זה מאפשר חיתוכים מדויקים, אפילו בצורות ועיצובים מורכבים. זה חשוב במיוחד עבור יישומים שבהם ההתאמה והגימור של החומר הם קריטיים, כמו בציוד מגן.
מהירות חיתוך מהירה ואוטומציה
שנית, חותך לייזר יכול לחתוך בד קבלר, אותו ניתן להזין ולהעביר באופן אוטומטי, מה שהופך את התהליך למהיר ויעיל יותר. זה יכול לחסוך זמן ולהפחית עלויות עבור יצרנים שצריכים לייצר כמויות גדולות של מוצרים מבוססי קבלר.
חיתוך באיכות גבוהה
לבסוף, חיתוך בלייזר הוא תהליך ללא מגע, כלומר הבד אינו נתון ללחץ מכני או עיוות במהלך החיתוך. זה עוזר לשמר את החוזק והעמידות של חומר הקבלר, ומבטיח שהוא שומר על תכונות המגן שלו.
קורדורה חתוכה במכונת לייזר
למידע נוסף על חיתוך לייזר של ציוד טקטי
למה לבחור חותך לייזר CO2
הנה השוואה בין חותך לייזר לחיתוך CNC, אתם יכולים לצפות בסרטון כדי ללמוד עוד על התכונות שלהם בחיתוך בדים.
חומרים ויישומים קשורים של חיתוך לייזר
חותך לייזר בד מומלץ
| אזור עבודה (רוחב * אורך) | 1600 מ"מ * 1000 מ"מ (62.9 אינץ' * 39.3 אינץ') |
| תוֹכנָה | תוכנה לא מקוונת |
| כוח לייזר | 100W/150W/300W |
| מקור לייזר | צינור לייזר זכוכית CO2 או צינור לייזר מתכת RF CO2 |
| מערכת בקרה מכנית | תיבת הילוכים בחגורה והנעת מנוע צעד |
| שולחן עבודה | שולחן עבודה מסרק דבש / שולחן עבודה רצועת סכין / שולחן עבודה מסוע |
| מהירות מקסימלית | 1~400 מ"מ/שנייה |
| מהירות תאוצה | 1000~4000 מ"מ/שנייה רבוע |
| אזור עבודה (רוחב * אורך) | 1600 מ"מ * 3000 מ"מ (62.9 אינץ' * 118 אינץ') |
| כוח לייזר | 150W/300W/450W |
| אזור עבודה (רוחב * אורך) | 1600 מ"מ * 1000 מ"מ (62.9 אינץ' * 39.3 אינץ') |
| כוח לייזר | 100W/150W/300W |
שאלות נפוצות
יש לאטום היטב את הקצוות של קורדורה ללא ציפוי בעזרת מצית או מלחם לפני העיבוד כדי למנוע התפוררות.
עובי חומר מוגבל – לייזרים מוגבלים בעובי שהם יכולים לחתוך. העובי המקסימלי הוא בדרך כלל 25 מ"מ. אדים רעילים – חומרים מסוימים מייצרים אדים מסוכנים; לכן נדרש אוורור. צריכת חשמל – חיתוך בלייזר צורך כמויות גדולות של חשמל.
יש לכם שאלות לגבי איך לחתוך ציוד עם מכונת חיתוך לייזר?
זמן פרסום: 15 במאי 2023