Pengaruh Gas Pelindung ing Pengelasan Laser
Apa sing bisa ditindakake Gas Pelindung sing Tepat kanggo Sampeyan?
IIng pengelasan laser, pilihan gas protèktif bisa duwé dampak sing signifikan marang pembentukan, kualitas, jerone, lan jembaré sambungan las.
Ing mayoritas kasus, panggunaan gas protèktif nduwèni efek positif ing sambungan las, déné panggunaan gas protèktif sing ora bener bisa nduwèni efek sing ngrugèkaké ing pengelasan.
Efek sing bener lan ora bener saka panggunaan gas protèktif yaiku kaya ing ngisor iki:
Panggunaan sing Tepat
Panggunaan sing Ora Bener
1. Proteksi Kolam Las sing Efektif
Panggunaan gas protèktif sing tepat bisa nglindhungi kolam las kanthi efektif saka oksidasi utawa malah nyegah oksidasi babar pisan.
1. Rusaké Jahitan Las
Panggunaan gas protèktif sing ora bener bisa nyebabaké kualitas sambungan las sing kurang apik.
2. Ngurangi Percikan
Ngelebokake gas protèktif kanthi bener bisa nyuda cipratan sajrone proses pengelasan kanthi efektif.
2. Retakan lan Sifat Mekanik sing Kurang
Milih jinis gas sing salah bisa nyebabake retak sambungan las lan kinerja mekanik sing mudhun.
3. Pembentukan Seragam saka Jahitan Las
Panggunaan gas protèktif sing tepat bakal ningkatake panyebaran blumbang las sing rata sajrone pemadatan, sing ngasilaké sambungan las sing seragam lan nyenengake sacara estetis.
3. Oksidasi utawa Interferensi sing tambah akeh
Milih laju aliran gas sing salah, apa kakehan utawa kurang, bisa nyebabake oksidasi sambungan las saya tambah. Iki uga bisa nyebabake gangguan abot ing logam cair, sing nyebabake ambruk utawa pembentukan sambungan las sing ora rata.
4. Peningkatan Pemanfaatan Laser
Ngenalake gas protèktif kanthi bener bisa kanthi efektif nyuda èfèk pelindung saka gumpalan uap logam utawa méga plasma ing laser, saéngga nambah efisiensi laser.
4. Proteksi utawa Dampak Negatif sing Ora Nyukupi
Milih cara introduksi gas sing salah bisa nyebabake proteksi sambungan las ora cukup utawa malah duwe efek negatif marang pembentukan sambungan las.
5. Pangurangan Porositas Las
Ngelebokake gas protèktif kanthi bener bisa nyuda pembentukan pori-pori gas ing sambungan las kanthi efektif. Kanthi milih jinis gas, laju aliran, lan metode introduksi sing cocog, asil sing ideal bisa digayuh.
5. Pengaruh marang Ambane Las
Panggunaan gas protèktif bisa duwé dampak tartamtu marang ambane lasan, mliginé ing pengelasan pelat tipis, sing cenderung nyuda ambane lasan.
Maneka Jinis Gas Pelindung
Gas protèktif sing umum digunakaké ing pengelasan laser yaiku nitrogen (N2), argon (Ar), lan helium (He). Gas-gas iki nduwèni sipat fisik lan kimia sing béda-béda, sing nyebabaké èfèk sing béda-béda ing sambungan las.
1. Nitrogen (N2)
N2 nduwèni ènergi ionisasi moderat, luwih dhuwur tinimbang Ar lan luwih murah tinimbang He. Ing sangisoré aksi laser, ionisasi kasebut nganti tingkat moderat, kanthi efektif nyuda pembentukan méga plasma lan nambah panggunaan laser. Nanging, nitrogen bisa reaksi kimia karo paduan aluminium lan baja karbon ing suhu tartamtu, mbentuk nitrida. Iki bisa nambah kerapuhan lan nyuda kekokohan sambungan las, sing mengaruhi sifat mekanik kanthi negatif. Mulane, panggunaan nitrogen minangka gas protèktif kanggo paduan aluminium lan las baja karbon ora disaranake. Ing sisih liya, nitrogen bisa reaksi karo baja tahan karat, mbentuk nitrida sing nambah kekuatan sambungan las. Mulane, nitrogen bisa digunakake minangka gas protèktif kanggo ngelas baja tahan karat.
2. Gas Argon (Ar)
Gas argon nduwèni ènergi ionisasi sing relatif paling endhek, sing ngasilaké tingkat ionisasi sing luwih dhuwur ing aksi laser. Iki ora nguntungaké kanggo ngontrol pembentukan méga plasma lan bisa nduwèni dampak tartamtu marang panggunaan laser sing efektif. Nanging, argon nduwèni reaktivitas sing sithik banget lan ora mungkin ngalami reaksi kimia karo logam umum. Kajaba iku, argon uga hemat biaya. Salajengipun, amarga kapadhetan sing dhuwur, argon klelep ing ndhuwur blumbang las, nyedhiyakake perlindungan sing luwih apik kanggo blumbang las. Mulane, bisa digunakake minangka gas pelindung konvensional.
3. Gas Helium (He)
Gas helium nduwèni ènergi ionisasi paling dhuwur, sing ndadèkaké tingkat ionisasi sing sithik banget ing sangisoré aksi laser. Iki ngidinaké kontrol pembentukan méga plasma sing luwih apik, lan laser bisa èfèktif berinteraksi karo logam. Kajaba iku, helium nduwèni reaktivitas sing sithik banget lan ora gampang ngalami reaksi kimia karo logam, saéngga dadi gas sing apik banget kanggo pelindung las. Nanging, biaya helium larang, mula umumé ora digunakaké ing produksi massal produk. Iki umum digunakaké ing riset ilmiah utawa kanggo produk sing duwé nilai tambah dhuwur.
Rong Cara Nggunakake Gas Pelindung
Saiki, ana rong cara utama kanggo ngenalake gas pelindung: gas pelindung sisih off-axis lan gas pelindung koaksial, kaya sing dituduhake ing Gambar 1 lan Gambar 2.
Gambar 1: Gas Pelindung sing Nyembur Sisi ing njaba sumbu
Gambar 2: Gas Pelindung Koaksial
Pilihan antarane rong cara niup gumantung saka macem-macem pertimbangan.
Umumé, dianjurake kanggo nggunakake metode niup sisih off-axis kanggo nglindhungi gas.
Kepriye Carane Milih Gas Pelindung sing Tepat?
Kapisan, penting kanggo njlentrehake manawa istilah "oksidasi" las minangka ungkapan sehari-hari. Ing teori, iki nuduhake penurunan kualitas las amarga reaksi kimia antarane logam las lan komponen mbebayani ing udara, kayata oksigen, nitrogen, lan hidrogen.
Nyegah oksidasi las kalebu ngurangi utawa nyegah kontak antarane komponen mbebayani iki lan logam las suhu dhuwur. Kahanan suhu dhuwur iki ora mung kalebu logam kolam las sing cair nanging uga kabeh periode wiwit logam las dilebur nganti kolam dadi padhet lan suhune mudhun ing ngisor ambang tartamtu.
Proses Pengelasan
Umpamane, ing pengelasan paduan titanium, nalika suhu ing ndhuwur 300°C, panyerepan hidrogen cepet kedadeyan; ing ndhuwur 450°C, panyerepan oksigen cepet kedadeyan; lan ing ndhuwur 600°C, panyerepan nitrogen cepet kedadeyan.
Mulane, pangayoman sing efektif dibutuhake kanggo las paduan titanium sajrone fase nalika dadi padhet lan suhu mudhun ing ngisor 300°C kanggo nyegah oksidasi. Adhedhasar katrangan ing ndhuwur, jelas yen gas pelindung sing ditiup kudu menehi perlindungan ora mung kanggo blumbang las ing wektu sing tepat nanging uga kanggo wilayah las sing nembe padhet. Mulane, metode niup sisih off-axis sing dituduhake ing Gambar 1 umume luwih disenengi amarga nawakake macem-macem perlindungan dibandhingake karo metode pelindung koaksial sing dituduhake ing Gambar 2, utamane kanggo wilayah las sing nembe padhet.
Nanging, kanggo produk tartamtu, pilihan metode kudu digawe adhedhasar struktur produk lan konfigurasi sambungan.
Pilihan Khusus Metode Ngenalake Gas Pelindung
1. Las Garis Lurus
Yen wujud las produk lurus, kaya sing dituduhake ing Gambar 3, lan konfigurasi sambungan kalebu sambungan butt, sambungan lap, las fillet, utawa las stack, cara sing disenengi kanggo jinis produk iki yaiku cara blowing sisih off-axis sing dituduhake ing Gambar 1.
Gambar 3: Las Garis Lurus
2. Las Geometri Tertutup Planar
Kaya sing dituduhake ing Gambar 4, las ing jinis produk iki nduweni wujud planar sing ditutup, kayata wujud garis bunder, poligonal, utawa multi-segmen. Konfigurasi sambungan bisa kalebu sambungan butt, sambungan lap, utawa las stack. Kanggo jinis produk iki, cara sing luwih disenengi yaiku nggunakake gas pelindung koaksial sing dituduhake ing Gambar 2.
Gambar 4: Las Geometri Tertutup Planar
Pemilihan gas pelindung kanggo las geometri tertutup planar langsung mengaruhi kualitas, efisiensi, lan biaya produksi pengelasan. Nanging, amarga maneka warna bahan pengelasan, pemilihan gas pengelasan iku rumit ing proses pengelasan sing nyata. Iki mbutuhake pertimbangan lengkap babagan bahan pengelasan, metode pengelasan, posisi pengelasan, lan asil pengelasan sing dikarepake. Pemilihan gas pengelasan sing paling cocog bisa ditemtokake liwat tes pengelasan kanggo entuk asil pengelasan sing optimal.
Tampilan Video | Sekilas kanggo Pengelasan Laser Genggam
Ngerteni Luwih Akeh babagan Apa Iku Tukang Las Laser Genggam
Video iki nerangake apa iku mesin las laser lan apa tegesepandhuan lan struktur sing sampeyan kudu ngerti.
Iki uga pandhuan utama sampeyan sadurunge tuku mesin las laser genggam.
Ana komposisi dhasar saka Mesin Las Laser 1000W 1500w 2000w.
Las Laser Serbaguna kanggo Maneka Warna Kebutuhan
Ing video iki, kita nduduhake sawetara metode pengelasan sing bisa sampeyan lakoni nganggo mesin las laser genggam. Mesin las laser genggam bisa ngimbangi lapangan kerja antarane operator mesin las pemula lan operator mesin las berpengalaman.
Kita nyedhiyakake pilihan saka 500w nganti 3000w.
Mesin Las Laser Genggam sing Disaranake
Pitakonan sing Sering Ditakoni
- Ing pengelasan laser, gas pelindung minangka komponen penting sing digunakake kanggo nglindhungi area las saka kontaminasi atmosfer. Sinar laser intensitas dhuwur sing digunakake ing jinis pengelasan iki ngasilake panas sing signifikan, nggawe blumbang logam sing cair.
Gas inert asring digunakake kanggo nglindhungi blumbang sing leleh sajrone proses pengelasan mesin las laser. Nalika sawetara bahan dilas, oksidasi permukaan bisa uga ora dianggep. Nanging, kanggo umume aplikasi, helium, argon, nitrogen, lan gas liyane asring digunakake minangka perlindungan. Ing ngisor iki Ayo dideleng kenapa mesin las laser butuh gas pelindung nalika ngelas.
Ing pengelasan laser, gas pelindung bakal mengaruhi bentuk las, kualitas las, penetrasi las, lan jembar fusi. Ing kasus paling umum, niup gas pelindung bakal duwe pengaruh positif ing las.
- Campuran Argon-HeliumCampuran Argon-Helium: umume disaranake kanggo umume aplikasi pengelasan laser aluminium gumantung saka tingkat daya laser. Campuran Argon-Oksigen: bisa nyedhiyakake efisiensi dhuwur lan kualitas pengelasan sing bisa ditampa.
- Gas-gas sing digunakake ing desain lan aplikasi laser gas yaiku: karbon dioksida (CO2), helium-neon (H lan Ne), lan nitrogen (N).
Ana pitakon babagan Pengelasan Laser Genggam?
Wektu kiriman: 19 Mei 2023