Rahasia Pengelasan Laser: Perbaiki Masalah Umum Saiki!
Pambuka:
Pandhuan Lengkap kanggo Ngatasi Masalah
Mesin Las Laser Genggam
Mesin las laser serat genggam wis entuk popularitas sing luar biasa ing macem-macem industri amarga presisi lan efisiensine.
Nanging, kaya teknik pengelasan liyane, teknik iki ora kebal saka tantangan lan masalah sing bisa muncul sajrone proses pengelasan.
Komprehensif ikingatasi masalah pengelasan laserTujuane kanggo ngatasi masalah umum sing ditemoni karo mesin las laser genggam, komplikasi sing ana gandhengane karo pengelasan, lan masalah sing ana gandhengane karo kualitas las.
Masalah & Solusi Mesin Las Laser Pra-Mulai
1. Piranti Ora Bisa Diuripake (Daya)
Solusi: Priksa apa saklar kabel daya wis dialiri daya.
2. Lampu Ora Bisa Diuripke
Solusi: Priksa papan pra-pembakaran nganggo utawa tanpa voltase 220V, priksa papan lampu; sekring 3A, lampu xenon.
3. Lampune wis murub, ora nganggo laser
Solusi: Priksa manawa bagean mesin las laser genggam saka tampilan ora kena cahya. Kaping pisanan, priksa bagean CNC saka tombol laser wis ditutup, yen ditutup, banjur bukak tombol laser. Yen tombol laser normal, bukak antarmuka tampilan kontrol numerik kanggo ndeleng apa setelan kanggo cahya terus-terusan, yen ora, banjur ganti menyang cahya terus-terusan.
Masalah & Perbaikan Mesin Las Laser Fase Pengelasan
Jahitan las iku ireng
Gas protèktif ora mbukak, anggere gas nitrogen dibukak, bisa diatasi.
Arah aliran udara gas pelindung salah, arah aliran udara gas pelindung kudu digawe ngelawan arah gerakan benda kerja.
Kurang Penetrasi Ing Pengelasan
Kekurangan energi laser bisa ningkatake jembar pulsa lan arus.
Lensa fokusé ora pas, mula kudu nyetel jumlah fokus cedhak karo posisi fokus.
Kelemahan Sinar Laser
Yen banyu pendingin wis kontaminasi utawa durung diganti sajrone wektu sing suwe, bisa diatasi kanthi ngganti banyu pendingin lan ngresiki tabung kaca UV lan lampu xenon.
Lensa fokus utawa diafragma rongga resonansi laser rusak utawa tercemar, mula kudu diganti utawa diresiki kanthi tepat wektu.
Pindhahna laser ing jalur optik utama, atur diafragma pantulan total lan semi-pantulan ing jalur optik utama, priksa lan bunderi titik kasebut nganggo kertas gambar.
Laser ora metu saka nozzle tembaga ing ngisor endhas fokus. Setel diafragma reflektif 45 derajat supaya laser metu saka tengah nozzle gas.
Pemecahan Masalah Kualitas Pengelasan Laser
1. Percikan
Sawisé pengelasan laser rampung, akèh partikel logam katon ing lumahing materi utawa benda kerja, sing nempel ing lumahing materi utawa benda kerja.
Alesan cipratan: permukaan bahan utawa benda kerja sing wis diproses ora resik, ana lenga utawa polusi, uga bisa disebabake dening penguapan lapisan galvanis.
1) Elinga ngresiki materi utawa benda kerja sadurunge ngelas laser;
2) Percikan banyu ana hubungane langsung karo kapadhetan daya. Pangurangan energi las sing tepat bisa nyuda percikan banyu.
2. Retakan
Yen kecepatan pendinginan benda kerja kecepet banget, suhu banyu pendingin kudu diatur ing fixture kanggo nambah suhu banyu.
Nalika celah pas benda kerja kegedhen utawa ana burr, presisi mesin benda kerja kudu ditingkatake.
Benda kerja durung diresiki. Ing kasus iki, benda kerja kudu diresiki maneh.
Laju aliran gas protèktif iku gedhé banget, mula bisa ditanggulangi kanthi ngurangi laju aliran gas protèktif.
3. Pori-pori ing Permukaan Las
Sebab-sebab pembentukan porositas:
1) Kolam leleh pengelasan laser iku jero lan sempit, lan laju pendinginane cepet banget. Gas sing diasilake ing kolam leleh wis kasep banget kanggo meluap, sing bisa kanthi gampang nyebabake pembentukan porositas.
2) Permukaan las ora diresiki, utawa uap seng saka lembaran galvanis nguap.
Resiki permukaan benda kerja lan permukaan las sadurunge dilas kanggo nambah penguapan seng nalika dipanasake.
4. Deviasi Pengelasan
Logam las ora bakal padhet ing tengah struktur sambungan.
Alesan penyimpangan: Posisi sing ora akurat nalika ngelas, utawa wektu ngisi lan panyelarasan kawat sing ora akurat.
Solusi: Atur posisi pengelasan, utawa wektu pengisi lan posisi kawat, uga posisi lampu, kawat lan las.
5. Jebakan Terak Permukaan, Sing Utamane Katon Ing Antarane Lapisan
Penyebab saka jebakan slag permukaan:
1) Nalika ngelas multi-lapisan multi-pass, lapisan antarane lapisan ora resik; utawa permukaan las sadurunge ora rata utawa permukaan las ora memenuhi syarat.
2) Teknik operasi pengelasan sing ora bener, kayata energi input pengelasan sing kurang, kecepatan pengelasan sing cepet banget.
Solusi: Pilih arus las lan kecepatan las sing cukup, lan lapisan interlayer kudu diresiki nalika ngelas multi-layer multi-pass. Giling lan copot las karo terak ing permukaan, lan gawe las yen perlu.
Aksesoris Liyane – Mesin Las Laser Genggam Masalah lan Solusi Umum
1. Gagal Piranti Proteksi Keamanan
Piranti perlindungan keamanan mesin las laser, kayata lawang ruang las, sensor aliran gas, lan sensor suhu, penting banget kanggo fungsine sing bener. Gagal piranti kasebut ora mung bisa ngganggu operasi normal peralatan nanging uga nyebabake risiko ciloko marang operator.
Yen ana kerusakan ing piranti perlindungan keamanan, penting banget kanggo langsung mungkasi operasi lan hubungi profesional kanggo ndandani lan ngganti.
2. Kawat Pengumpan Macet
Yen ana pengumpan kawat sing macet ing kahanan iki, bab pisanan sing kudu ditindakake yaiku mriksa apa muncung bedhil macet, langkah kapindho yaiku mriksa apa pengumpan kawat macet lan apa rotasi cakram sutra normal.
Ringkesan
Kanthi presisi, kecepatan, lan fleksibilitas sing ora ana tandhingane, pengelasan laser minangka teknologi sing terkenal ing industri kayata otomotif, aerospace, lan elektronik.
Nanging, maneka warna cacat bisa kedadeyan sajrone proses pengelasan, kalebu porositas, retak, cipratan, manik-manik sing ora teratur, kobong, deformasi, lan oksidasi.
Saben cacat nduweni panyebab tartamtu, kayata Setelan laser sing ora bener, rereged materi, gas protèktif sing ora cukup, utawa sambungan sing ora sejajar.
Kanthi mangerteni cacat kasebut lan oyot saka panyebabe, produsen bisa ngetrapake solusi sing tepat, kayata ngoptimalake parameter laser, njamin kesesuaian sambungan sing tepat, nggunakake gas pelindung sing berkualitas tinggi, lan ngetrapake perawatan pra-lan pasca-las.
Pelatihan operator sing tepat, perawatan peralatan saben dina, lan pemantauan proses wektu nyata luwih ningkatake kualitas pengelasan lan nyuda cacat.
Kanthi pendekatan lengkap kanggo pencegahan cacat lan optimalisasi proses, pengelasan laser kanthi konsisten ngasilake las sing kuat, andal, lan berkualitas tinggi sing memenuhi standar industri sing ketat.
Ora ngerti jinis mesin las laser sing arep dipilih?
Sampeyan kudu ngerti: Cara milih mesin laser genggam
Kapasitas & Watt Dhuwur kanggo Maneka Aplikasi Pengelasan
Mesin las laser genggam 2000W iki nduweni ciri khas ukuran mesin sing cilik nanging kualitas las sing mengkilat.
Sumber laser serat sing stabil lan kabel serat sing terhubung nyedhiyakake pangiriman sinar laser sing aman lan stabil.
Kanthi daya dhuwur, bolongan kunci las laser iki sampurna lan ndadekake sambungan las luwih kenceng sanajan kanggo logam kandel.
Portabilitas kanggo Fleksibilitas
Kanthi tampilan mesin sing ringkes lan cilik, mesin las laser portabel iki dilengkapi pistol las laser genggam sing bisa dipindhah sing entheng lan trep kanggo aplikasi las multi-laser ing sembarang sudut lan permukaan.
Maneka warna jinis nozel mesin las laser lan sistem pengumpanan kawat otomatis opsional nggampangake operasi pengelasan laser lan ramah kanggo pamula.
Pengelasan laser kecepatan tinggi nambah efisiensi lan output produksi sampeyan kanthi signifikan sarta ngaktifake efek pengelasan laser sing apik banget.
Bab-bab sing Sampeyan Kudu Ngerteni babagan: Pengelasan Laser Genggam
Yen sampeyan seneng karo video iki, kenapa ora nimbangSubscribe Channel Youtube kita ya?
Aplikasi sing gegandhengan Sampeyan Mungkin Kepincut:
Saben Tuku Kudu Diwenehi Informasi sing Apik
Kita bisa mbantu kanthi informasi lan konsultasi sing rinci!
Wektu kiriman: 16 Januari 2025