Лазерлік құралдарды қалай кесуге болады?
Мазмұны (индекстелетін)
Лазеркесілген берілістер өнеркәсіптік және DIY жобалары үшін дәлдік, тиімділік және жан-жақтылықты ұсынады.
Бұл нұсқаулық біркелкі, берік беріліс өнімділігін қамтамасыз ету үшін материалды таңдаудан дизайнды оңтайландыруға дейінгі лазермен кесілген тактикалық жабдықтың негізгі қадамдарын зерттейді. Машиналар, робототехника немесе прототиптер үшін болсын, лазерлік кесу әдістерін меңгеру дәлдікті арттырады және өндіріс уақытын қысқартады.
Жалпы қателіктерді болдырмау және мінсіз нәтижелерге қол жеткізу үшін мамандардың кеңестерін ашыңыз. Инженерлер, жасаушылар және әуесқойлар үшін тамаша!
Лазерлік кесу үшін мына қадамдарды орындаңыз:
1. Design Smart: CAD бағдарламалық құралын пайдаланып, беріліс дизайнын жасаңыз — тіс профиліне, қашықтыққа және жүктеме талаптарына назар аударыңыз. Жақсы ойластырылған дизайн кейінірек өнімділік мәселелерін болдырмайды.
2. Лазерге дайындық: дизайнды DXF немесе SVG файлы ретінде экспорттаңыз. Бұл көптеген лазерлік кескіштермен үйлесімділікті қамтамасыз етеді.
3. Машинаны орнату: файлды лазерлік кескіштің бағдарламалық құралына импорттаңыз. Материалыңызды (металл, акрил, т.б.) орын ауыстырып алмас үшін төсекке мықтап бекітіңіз.
4. Параметрлерде теріңіз: қуатты, жылдамдықты және фокусты материал қалыңдығына қарай реттеңіз. Тым көп қуат жиектерді күйдіруі мүмкін; тым аз таза кесілмейді.
5. Кесу және тексеру: лазерді іске қосыңыз, содан кейін берілістің дәлдігін тексеріңіз. Бөртпелер немесе тегіс емес жиектер? Параметрлерді реттеп, әрекетті қайталаңыз.
Лазерлік кесу тетігінің бірнеше маңызды сипаттамалары бар.
1. Нақты анықтау дәлдігі: тіпті ең күрделі беріліс пішіндері де мінсіз болып шығады — ешбір діріл, туралану жоқ.
2. Нөлдік физикалық кернеу: аралар мен бұрғылардан айырмашылығы, лазерлер материалдарды майыстырмайды немесе майыстырмайды, бұл сіздің тісті құралыңыздың тұтастығын сақтайды.
3. Жылдамдық + Әмбебаптық: Металлдарды, пластмассаларды немесе композиттерді аз қалдықпен бірнеше минут ішінде кесіңіз. 10 беріліс немесе 1000 керек пе? Лазер екеуін де оңай өңдейді.
Лазерлік кесу құралын пайдалану кезіндегі сақтық шаралары:
1. Әрқашан лазерден қорғайтын көзілдірік киіңіз — адасу көзге зақым келтіруі мүмкін.
2. Материалдарды мықтап бекітіңіз. Сырғанау механизмі = қираған кесу немесе одан да жаманы, зақымдалған машина.
3. Лазерлік линзаны таза ұстаңыз. Лас оптика әлсіз немесе сәйкес келмейтін кесулерге әкеледі.
4. Қызып кетуді қадағалаңыз — кейбір материалдар (мысалы, белгілі бір пластмассалар) балқуы немесе түтін шығаруы мүмкін.
5. Қалдықтарды, әсіресе қапталған металдар немесе композит сияқты материалдармен дұрыс тастаңыз
Gear үшін матаны лазерлік кесу машинасын пайдаланудың артықшылықтары
Дәл кесу
Біріншіден, ол тіпті күрделі пішіндер мен конструкцияларда дәл және дәл кесуге мүмкіндік береді. Бұл материалдың сәйкестігі мен аяқталуы өте маңызды болатын қолданбалар үшін әсіресе маңызды, мысалы, қорғаныс құралдарында.
Жылдам кесу жылдамдығы және автоматтандыру
Екіншіден, лазерлік кескіш автоматты түрде берілуге және тасымалдауға болатын кевлар матасын кесіп, процесті тезірек және тиімдірек етеді. Бұл кевлар негізіндегі өнімдердің көп мөлшерін өндіруді қажет ететін өндірушілер үшін уақытты үнемдеуге және шығындарды азайтуға мүмкіндік береді.
Жоғары сапалы кесу
Ақырында, лазерлік кесу контактісіз процесс болып табылады, яғни кесу кезінде матаның механикалық кернеуі немесе деформациясы болмайды. Бұл кевлар материалының беріктігі мен беріктігін сақтауға көмектеседі, оның қорғаныс қасиеттерін сақтауды қамтамасыз етеді.
Лазерлік машинамен кесілген Кордура
Тактикалық құралдарды лазермен кесу туралы көбірек біліңіз
Неліктен CO2 лазерлік кескішті таңдау керек?
Мұнда Laser Cutter VS CNC Cutter туралы салыстыру берілген, сіз олардың матаны кесудегі мүмкіндіктері туралы көбірек білу үшін бейнені көре аласыз.
Қатысты материалдар және лазерлік кесудің қолданбалары
Ұсынылатын матаны лазерлік кескіш
| Жұмыс аймағы (W * L) | 1600мм * 1000мм (62,9" * 39,3") |
| Бағдарламалық қамтамасыз ету | Офлайн бағдарламалық құрал |
| Лазерлік қуат | 100Вт/150Вт/300Вт |
| Лазер көзі | CO2 шыны лазерлік түтік немесе CO2 RF металл лазерлік түтік |
| Механикалық басқару жүйесі | Белдік беріліс және сатылы қозғалтқыш жетек |
| Жұмыс үстелі | Бал тарақпен жұмыс үстелі / пышақ жолағы жұмыс үстелі / конвейер жұмыс үстелі |
| Максималды жылдамдық | 1~400мм/с |
| Жеделдету жылдамдығы | 1000~4000мм/с2 |
| Жұмыс аймағы (W * L) | 1600мм * 3000мм (62,9'' *118'') |
| Лазерлік қуат | 150Вт/300Вт/450Вт |
| Жұмыс аймағы (W * L) | 1600мм * 1000мм (62,9" * 39,3") |
| Лазерлік қуат | 100Вт/150Вт/300Вт |
Жиі қойылатын сұрақтар
Қапталмаған Кордура тозуын болдырмау үшін өңдеу алдында оның шеттерін жеңілірек немесе дәнекерлеу үтікімен мұқият жабу керек.
Шектеулі материал қалыңдығы – Лазерлер кесуге болатын қалыңдығымен шектеледі. Ең көбі әдетте 25 мм. Улы түтіндер – Кейбір материалдар қауіпті түтін шығарады; сондықтан желдету қажет. Қуатты тұтыну – лазерлік кесу үлкен көлемдегі қуатты тұтынады.
Лазерлік кескіш машинамен тісті кесу туралы сұрақтарыңыз бар ма?
Хабарлама уақыты: 15 мамыр 2023 ж