자동 공급 장치와 컨베이어 테이블을 갖춘 CO2 레이저 절단기는 대부분의 롤 원단 절단에 적합합니다. 또한, 레이저 출력과 속도를 조절하여 원단, 직물, 가죽에도 조각할 수 있습니다. 적합한 소재로는 면, 코듀라, 케블라, 캔버스 원단, 나일론, 실크, 플리스, 펠트, 필름, 폼, 알란칸트라, 천연 가죽, PU 가죽 등이 있습니다.
| 모델 | 작업대 크기(폭 * 길이) | 레이저 파워 | 기계 크기(폭*길이*높이) |
| F-6040 | 600mm * 400mm | 60와트 | 1400mm*915mm*1200mm |
| F-1060 | 1000mm * 600mm | 60W/80W/100W | 1700mm*1150mm*1200mm |
| F-1390 | 1300mm * 900mm | 80W/100W/130W/150W/300W | 1900mm*1450mm*1200mm |
| F-1325 | 1300mm * 2500mm | 150W/300W/450W/600W | 2050mm*3555mm*1130mm |
| F-1530 | 1500mm * 3000mm | 150W/300W/450W/600W | 2250mm*4055mm*1130mm |
| F-1610 | 1600mm * 1000mm | 100W/130W/150W/300W | 2210mm*2120mm*1200mm |
| F-1810 | 1800mm * 1000mm | 100W/130W/150W/300W | 2410mm*2120mm*1200mm |
| F-1630 | 1600mm * 3000mm | 150W/300W | 2110mm*4352mm*1223mm |
| F-1830 | 1800mm * 3000mm | 150W/300W | 2280mm*4352mm*1223mm |
| C-1612 | 1600mm * 1200mm | 100W/130W/150W | 2300mm*2180mm*2500mm |
| C-1814 | 1800mm * 1400mm | 100W/130W/150W | 2500mm*2380mm*2500mm |
| 레이저 타입 | CO2 유리 레이저 튜브/ CO2 RF 레이저 튜브 |
| 최대 절단 속도 | 36,000mm/분 |
| 최대 조각 속도 | 64,000mm/분 |
| 모션 시스템 | 서보 모터/하이브리드 서보 모터/스텝 모터 |
| 전송 시스템 | 벨트 전송 /기어 및 랙 변속기 / 볼스크류 전달 |
| 작업대 유형 | 연강 컨베이어 작업대 /허니콤 레이저 커팅 테이블 /나이프 스트립 레이저 커팅 테이블 /셔틀 테이블 |
| 레이저 헤드 수 | 조건부 1/2/3/4/6/8 |
| 초점 거리 | 38.1/50.8/63.5/101.6mm |
| 위치 정밀도 | ±0.015mm |
| 최소 선 너비 | 0.15~0.3mm |
| 냉각 모드 | 수냉 및 보호 시스템 |
| 운영 체제 | 윈도우 |
| 제어 시스템 | DSP 고속 컨트롤러 |
| 그래픽 형식 지원 | AI, PLT, BMP, DXF, DST, TGA 등 |
| 전원 | 110V/220V(±10%), 50Hz/60Hz |
| 총 전력 | <1250W |
| 작동 온도 | 0-35℃/32-95℉(권장 22℃/72℉) |
| 작동 습도 | 최적의 성능을 위해 50%가 권장되는 상대 습도는 20%~80%(비응축)입니다. |
| 기계 표준 | CE, FDA, ROHS, ISO-9001 |
자신에게 맞는 CO2 레이저 커터를 선택하는 방법은?
직물과 가죽용 CO2 레이저 절단기라고 하면 단순히 직물을 자를 수 있는 레이저 절단기를 말하는 것이 아니라, 컨베이어 벨트, 자동 공급 장치 및 기타 모든 필수 구성 요소가 함께 제공되어 롤에서 직물을 자동으로 절단하는 데 도움이 되는 레이저 커터를 의미합니다.
1. 작업대 크기
| 재료 및 응용 분야 | 의류 라인, 유니폼, 블라우스 등 | Cordura, 나일론, Kevlar와 같은 산업용 직물 | 레이스와 짠 라벨과 같은 의류 액세서리 | 기타 특별 요구 사항 |
| 작업대 크기 | 1600*1000, 1800*1000 | 1600*3000, 1800*3000 | 1000*600 | 맞춤형 |
2. 레이저 파워
| 재료 유형 | 면, 펠트, 리넨, 캔버스 및 폴리에스터 원단 | 가죽 | 코듀라, 케블라, 나일론 | 유리 섬유 직물 |
| 권장 전력 | 100W | 100W에서 150W까지 | 150W ~ 300W | 300W에서 600W까지 |
3. 절단 효율성
직물과 섬유를 레이저로 절단하는 경우, 절단 효율을 높이는 가장 좋은 방법은 여러 개의 레이저 헤드를 장착하는 것입니다.
레이저 기계 특징
1. 리니어 가이드웨이
리니어 레일 가이드는 다양한 기계의 부드럽고 직선적인 움직임을 원활하게 하는 필수 부품입니다. 마찰을 최소화하면서 하중을 지지하도록 설계되어 안정성과 정밀한 움직임을 보장합니다.
2. 제어판
터치스크린 패널을 통해 매개변수를 더욱 쉽게 조정할 수 있습니다. 디스플레이 화면에서 전류(mA)와 수온을 직접 모니터링할 수 있습니다.
3. USA 포커스 렌즈
CO2 USA 레이저 초점 렌즈는 CO2 레이저 시스템용으로 특별히 설계된 정밀 광학 부품입니다. 이 렌즈는 레이저 빔을 가공 대상 소재에 집중시켜 최적의 절단, 조각 또는 마킹 성능을 보장하는 데 중요한 역할을 합니다. 셀레나이드 아연이나 유리와 같은 고품질 소재로 제작된 CO2 초점 렌즈는 레이저 작업 중 발생하는 강한 열을 견디면서도 선명도와 내구성을 유지하도록 설계되었습니다.
4. 서보 모터
서보 모터는 레이저 절단 및 조각 작업의 속도와 정밀도를 높여줍니다. 서보 모터는 위치 피드백을 사용하여 동작과 최종 위치를 제어하는 폐루프 서보 메커니즘입니다.
5. 배기팬
배기 팬은 직물 레이저 절단기의 핵심 부품으로, 안전하고 효율적인 작업 환경을 유지하도록 설계되었습니다. 주요 기능은 레이저 절단 과정에서 발생하는 연기, 유독가스, 미세먼지를 제거하는 것입니다.
6. 에어 블로어
원활한 생산을 위해서는 에어 어시스트가 필수적입니다. 레이저 헤드 옆에 에어 어시스트가 설치되어 레이저 절단 시 발생하는 연기와 이물질을 제거합니다.
또한, 공기 보조 장치는 가공 영역(열 영향 영역이라고 함)의 온도를 낮춰 깨끗하고 평평한 절단면을 얻을 수 있습니다.
7. 레이저 소프트웨어(선택 사항)
적합한 레이저 소프트웨어를 선택하면 생산성을 향상시킬 수 있습니다. MimoNEST 소프트웨어는 다양한 모양과 크기의 패턴을 절단하는 데 적합하며, 패턴을 자동으로 중첩하여 재료 사용량과 절단 효율을 극대화합니다. 레이저 소프트웨어에 대한 자세한 내용은 레이저 전문가에게 문의하십시오.
레이저 기계 세부 정보
• 컨베이어 시스템: 자동 공급 장치와 컨베이어 테이블을 통해 롤 원단을 자동으로 테이블로 전달합니다.
• 레이저 튜브: 레이저 빔이 여기에서 생성됩니다. CO2 레이저 유리 튜브와 RF 튜브는 필요에 따라 선택 가능합니다.
• 진공 시스템: 배기 팬과 결합된 진공 테이블은 원단을 빨아들여 평평하게 유지할 수 있습니다.
• 에어 어시스트 시스템: 에어 블로어는 레이저로 원단이나 다른 소재를 절단하는 동안 발생하는 연기와 먼지를 적시에 제거할 수 있습니다.
• 수냉 시스템: 수냉 시스템은 레이저 튜브와 기타 레이저 부품을 냉각시켜 안전을 유지하고 서비스 수명을 연장합니다.
• 프레셔 바: 원단을 평평하게 유지하고 원활하게 운반하는 데 도움이 되는 보조 장치입니다.
MimoWork 레이저 - 회사정보
Mimowork는 중국 상하이와 동관에 본사를 둔 성과 지향적인 레이저 제조업체입니다.
20년 이상의 깊이 있는 운영 전문성을 바탕으로 당사는 레이저 시스템을 생산하고 다양한 산업 분야의 중소기업에 포괄적인 가공 및 생산 솔루션을 제공합니다.
우리는 제공합니다:
✔ 직물, 아크릴, 목재, 가죽 등을 위한 다양한 레이저 기계 유형
✔ 맞춤형 레이저 솔루션
✔ 사전 판매 컨설턴트부터 운영 교육까지 전문적인 지도
✔ 온라인 화상 회의
✔ 재료 테스트
✔ 레이저 장비용 옵션 및 예비 부품
✔ 영어로 특별 담당자에게 후속 조치
✔ 전 세계 고객 참조
✔ YouTube 비디오 튜토리얼
✔ 사용 설명서
인증서 및 특허
자주 묻는 질문
• 레이저 절단에 안전한 원단은 무엇인가요?
대부분의 직물.
레이저 커팅에 안전한 원단에는 면, 실크, 리넨과 같은 천연 소재와 폴리에스터, 나일론과 같은 합성 소재가 포함됩니다. 이러한 소재는 일반적으로 유해한 연기를 발생시키지 않고 잘 재단됩니다. 그러나 비닐이나 염소가 함유된 원단처럼 합성 소재 함량이 높은 원단의 경우, 연소 시 유독 가스가 발생할 수 있으므로 전문 배기 장치를 사용하여 연기를 제거하는 데 특히 주의해야 합니다. 항상 적절한 환기를 유지하고 안전한 커팅 방법에 대한 제조업체 지침을 참조하십시오.
• 레이저 절단기는 얼마인가요?
기본 CO2 레이저 커터의 가격은 2,000달러 미만부터 200,000달러 이상까지 다양합니다. CO2 레이저 커터의 구성에 따라 가격 차이가 상당히 큽니다. 레이저 장비의 비용을 이해하려면 초기 가격표 이상의 요소를 고려해야 합니다. 또한 레이저 장비의 수명 기간 동안 유지되는 전체 비용을 고려하여 레이저 장비에 투자할 가치가 있는지 더 잘 판단해야 합니다. 레이저 절단기 가격에 대한 자세한 내용은 다음 페이지를 참조하세요.레이저 기계 가격은 얼마인가요?
• 레이저 절단기는 어떻게 작동하나요?
레이저 광원에서 발사된 레이저 빔은 거울과 초점 렌즈를 통해 레이저 헤드로 향하고 초점을 맞춘 후 소재에 조사됩니다. CNC 시스템은 레이저 빔 생성, 레이저 출력 및 펄스, 그리고 레이저 헤드의 절단 경로를 제어합니다. 송풍기, 배기 팬, 모션 장치, 작업 테이블과 함께 사용하면 기본 레이저 절단 공정을 원활하게 완료할 수 있습니다.
• 레이저 절단기에는 어떤 가스가 사용되나요?
가스가 필요한 부분은 공진기와 레이저 커팅 헤드, 두 부분입니다. 공진기의 경우, 레이저 빔을 생성하기 위해 고순도(5등급 이상) CO2, 질소, 헬륨을 포함한 가스가 필요합니다. 하지만 일반적으로 이러한 가스는 교체할 필요가 없습니다. 커팅 헤드의 경우, 가공 대상 재료를 보호하고 레이저 빔을 개선하여 최적의 절단 효과를 얻기 위해 질소 또는 산소 보조 가스가 필요합니다.
작업
레이저 절단기를 어떻게 사용하나요?
레이저 커팅 머신은 CNC 시스템과 레이저 커팅 소프트웨어를 지원하는 지능형 자동화 기계로, 복잡한 그래픽을 처리하고 최적의 커팅 경로를 자동으로 계획합니다. 커팅 파일을 레이저 시스템으로 가져오고 속도 및 출력과 같은 레이저 커팅 매개변수를 선택 또는 설정한 후 시작 버튼만 누르면 됩니다. 레이저 커터가 나머지 커팅 과정을 자동으로 완료합니다. 매끄러운 가장자리와 깨끗한 표면을 갖춘 완벽한 커팅 엣지 덕분에 완성된 조각을 다듬거나 연마할 필요가 없습니다. 레이저 커팅 과정은 빠르며 초보자도 쉽고 편리하게 조작할 수 있습니다.
▶ 예시 : 레이저 커팅 롤 원단
1단계. 자동 공급기에 롤 원단을 올려놓으세요.
원단 준비:롤 원단을 자동 공급 시스템에 놓고 원단을 평평하고 가장자리가 깔끔한 상태로 유지한 다음 자동 공급기를 시작하고 롤 원단을 변환 테이블에 놓습니다.
레이저 기계:자동 공급 장치와 컨베이어 테이블이 있는 원단 레이저 절단기를 선택하세요. 기계 작업 공간은 원단의 종류에 맞춰야 합니다.
▶
2단계. 절단 파일 가져오기 및 레이저 매개변수 설정
디자인 파일:절단 파일을 레이저 절단 소프트웨어로 가져옵니다.
매개변수 설정:일반적으로 재료의 두께, 밀도, 그리고 절단 정밀도에 따라 레이저 출력과 속도를 설정해야 합니다. 얇은 재료는 더 낮은 출력이 필요하며, 레이저 속도를 테스트하여 최적의 절단 효과를 찾을 수 있습니다.
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3단계. 레이저로 원단을 자르기 시작하세요
레이저 컷:여러 개의 레이저 커팅 헤드에 사용 가능하며, 하나의 갠트리에 두 개의 레이저 헤드를 사용하거나, 두 개의 독립된 갠트리에 두 개의 레이저 헤드를 사용할 수 있습니다. 이는 레이저 커팅 생산성과는 별개입니다. 커팅 패턴에 대해서는 레이저 전문가와 상담하시기 바랍니다.
대형 레이저 절단기는 매우 긴 직물 및 섬유용으로 설계되었습니다. 길이 10m, 너비 1.5m의 작업대를 갖춘 이 대형 레이저 절단기는 텐트, 낙하산, 카이트서핑, 항공용 카펫, 광고용 펠멧 및 간판, 세일링 천 등 대부분의 시트 및 롤 직물에 적합합니다.
CO2 레이저 절단기에는 정확한 위치 조정 기능이 있는 프로젝터 시스템이 장착되어 있습니다. 절단 또는 조각할 소재의 미리보기를 통해 소재를 올바른 위치에 배치할 수 있어 레이저 절단 및 레이저 조각 후 작업이 원활하고 정확하게 진행됩니다.
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게시 시간: 2024년 11월 4일