조각의 우수성:
레이저 조각기 수명 연장의 비결 공개
레이저 조각기 사용 시 주의사항 12가지
레이저 조각기는 레이저 마킹기의 한 유형입니다. 안정적인 작동을 위해서는 작동 방식을 이해하고 세심한 유지관리가 필요합니다.
1. 좋은 접지:
레이저 전원 공급 장치와 장비 베드는 저항이 4Ω 미만인 전용 접지선을 사용하여 양호한 접지 보호 기능을 갖춰야 합니다. 접지의 필요성은 다음과 같습니다.
(1) 레이저 전원 공급 장치의 정상 작동을 보장합니다.
(2) 레이저 튜브의 수명을 연장합니다.
(3) 외부 간섭으로 인해 공작기계의 지터가 발생하는 것을 방지합니다.
(4) 우발적인 방전으로 인한 회로 손상을 방지합니다.
2.원활한 냉각수 흐름:
수돗물을 사용하든 순환 펌프를 사용하든 냉각수는 원활한 흐름을 유지해야 합니다. 냉각수는 레이저 튜브에서 발생하는 열을 흡수합니다. 수온이 높을수록 광 출력은 낮아집니다(15~20℃가 최적).
- 3. 기계 청소 및 유지 관리:
공작기계를 정기적으로 닦고 청결을 유지하며 통풍을 잘 유지하십시오. 사람의 관절이 유연하지 않다면 어떻게 움직일 수 있겠습니까? 고정밀 핵심 부품인 공작기계 가이드 레일에도 동일한 원리가 적용됩니다. 매 작업 후에는 깨끗하게 닦고 매끄럽게 유지하며 윤활 처리해야 합니다. 베어링도 정기적으로 윤활 처리하여 구동의 유연성과 정밀한 가공을 보장하고 공작기계의 수명을 연장해야 합니다.
- 4. 환경 온도 및 습도:
주변 온도는 5~35°C 범위에 있어야 합니다. 특히 영하의 환경에서 기기를 사용하는 경우 다음 사항을 준수해야 합니다.
(1) 레이저 튜브 내부의 순환수가 얼지 않도록 주의하고, 정지 후 물을 완전히 배출하십시오.
(2) 시동 시 레이저 전류는 작동 전 최소 5분 동안 예열되어야 합니다.
- 5. "고전압 레이저" 스위치의 올바른 사용:
"고전압 레이저" 스위치가 켜지면 레이저 전원 공급 장치가 대기 모드에 있습니다. "수동 출력"이나 컴퓨터가 실수로 작동하면 레이저가 방출되어 사람이나 사물에 의도치 않은 손상을 입힐 수 있습니다. 따라서 작업 완료 후 연속적인 처리가 없을 경우 "고전압 레이저" 스위치를 꺼야 합니다(레이저 전류는 계속 켜져 있을 수 있음). 작업자는 사고를 방지하기 위해 작동 중 장비에 자리를 비우지 않아야 합니다. 연속 작업 시간은 5시간 미만으로 제한하고, 작업 사이에 30분의 휴식을 취하는 것이 좋습니다.
- 6. 고출력, 강한 진동이 있는 장비는 피하세요.
고출력 장비의 갑작스러운 간섭으로 인해 기계가 오작동할 수 있습니다. 드물기는 하지만 가능한 한 피해야 합니다. 따라서 고전류 용접기, 대형 파워 믹서, 대형 변압기 등과 거리를 두는 것이 좋습니다. 단조 프레스와 같이 진동이 강한 장비나 근처 이동 차량의 진동 또한 지반 진동을 유발하여 정밀 조각 작업에 부정적인 영향을 미칠 수 있습니다.
- 7. 낙뢰 보호:
건물의 번개 보호 조치가 신뢰할 수 있다면 충분합니다.
- 8. 제어 PC의 안정성 유지:
제어 PC는 주로 조각 장비 작동에 사용됩니다. 불필요한 소프트웨어 설치는 피하고 기계 전용으로 사용하십시오. 컴퓨터에 네트워크 카드와 바이러스 백신 방화벽을 추가하면 제어 속도에 상당한 영향을 미칩니다. 따라서 제어 PC에는 바이러스 백신 방화벽을 설치하지 마십시오. 데이터 통신을 위해 네트워크 카드가 필요한 경우, 조각 장비를 시작하기 전에 비활성화하십시오.
- 9. 가이드 레일의 유지 관리:
이동 과정에서 가공된 소재로 인해 가이드 레일에 많은 양의 먼지가 쌓이는 경향이 있습니다. 유지 관리 방법은 다음과 같습니다. 먼저 면 천을 사용하여 가이드 레일에 묻은 윤활유와 먼지를 닦아냅니다. 세척 후 가이드 레일의 표면과 측면에 윤활유를 도포합니다. 유지 관리 주기는 약 1주일입니다.
- 10. 팬 유지 관리:
유지관리 방법은 다음과 같습니다. 배기 덕트와 팬 사이의 연결 클램프를 풀고 배기 덕트를 분리한 후 덕트와 팬 내부의 먼지를 청소합니다. 유지관리 주기는 약 1개월입니다.
- 11.나사 조임:
일정 기간 작동 후, 모션 연결부의 나사가 느슨해져 기계 작동의 부드러움에 영향을 미칠 수 있습니다. 유지 관리 방법: 제공된 공구를 사용하여 각 나사를 개별적으로 조이십시오. 유지 관리 주기: 약 1개월.
- 12. 렌즈 관리:
유지 관리 방법: 에탄올에 적신 보풀 없는 면으로 렌즈 표면을 시계 방향으로 부드럽게 닦아 먼지를 제거하십시오. 요약하자면, 레이저 조각기의 수명과 작업 효율을 크게 향상시키려면 이러한 예방 조치를 정기적으로 준수하는 것이 중요합니다.
레이저 조각이란?
레이저 조각은 레이저 빔 에너지를 사용하여 표면 소재에 화학적 또는 물리적 변화를 일으켜 흔적을 만들거나 소재를 제거하여 원하는 조각 패턴이나 텍스트를 얻는 공정을 말합니다. 레이저 조각은 도트 매트릭스 조각과 벡터 커팅으로 구분할 수 있습니다.
1. 도트 매트릭스 조각
고해상도 도트 매트릭스 인쇄와 유사하게, 레이저 헤드가 좌우로 움직이며 일련의 점으로 구성된 한 줄씩 조각합니다. 그런 다음 레이저 헤드가 동시에 위아래로 움직여 여러 줄을 조각하여 최종적으로 완전한 이미지나 텍스트를 생성합니다.
2. 벡터 조각
이 모드는 그래픽이나 텍스트의 윤곽선을 따라 수행됩니다. 목재, 종이, 아크릴 등의 소재에 대한 관통 절단에 일반적으로 사용됩니다. 또한 다양한 소재 표면에 마킹 작업을 하는 데에도 사용할 수 있습니다.
레이저 조각기의 성능 :
레이저 조각기의 성능은 주로 조각 속도, 조각 강도, 그리고 스팟 크기에 의해 결정됩니다. 조각 속도는 레이저 헤드가 움직이는 속도를 나타내며, 일반적으로 IPS(mm/s) 단위로 표시됩니다. 속도가 높을수록 생산 효율이 높아집니다. 또한, 속도는 절단 또는 조각 깊이를 제어하는 데에도 사용될 수 있습니다. 특정 레이저 강도의 경우, 속도가 느릴수록 절단 또는 조각 깊이가 깊어집니다. 조각 속도는 레이저 조각기의 제어판이나 컴퓨터의 레이저 인쇄 소프트웨어를 사용하여 1% 단위로 조정할 수 있으며, 1%에서 100%까지 1% 단위로 조정할 수 있습니다.
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게시 시간: 2023년 7월 4일