두 시스템 모두 소프트웨어로 작동할 수 있지만, 갈보 레이저는 작업 영역이 작고 스캔 속도가 빠르기 때문에 기계적 설정이 덜 필요한 경우가 많습니다. 레이저 플로터는 정렬 및 넓은 영역 조각에 더 많은 시간이 소요될 수 있습니다.

레이저 플로터(갠트리형)는 정밀도를 유지하기 위해 레일, 미러 및 렌즈를 정기적으로 청소해야 합니다. 갈보 레이저는 정확한 마킹을 보장하기 위해 미러를 주기적으로 교정하고 광학 부품을 청소해야 합니다.

일반적으로 갈보 레이저는 고속 스캐닝 기술 때문에 초기 비용이 더 많이 듭니다. 레이저 플로터는 넓은 면적 조각 작업에 더 저렴한 경우가 많지만 속도가 느릴 수 있습니다.

갈보 레이저는 빠른 표면 마킹 및 가벼운 조각 작업에 최적화되어 있습니다. 더 깊은 절삭이나 세밀한 대면적 조각 작업에는 일반적으로 갠트리 레이저 플로터가 더 적합합니다.

대형 용지나 넓은 면적의 디자인을 제작해야 하는 프로젝트에는 레이저 플로터가 적합합니다. 반면, 작은 품목, 로고 ​​또는 일련번호 등을 인쇄하는 작업에는 갈보 레이저가 더 효율적입니다.

네. 갈보 레이저는 대량의 반복적인 마킹 작업에 탁월하며, 레이저 플로터는 정밀도가 중요한 맞춤형 정밀 조각이나 중대량 생산에 더 적합합니다.