Кантип лазер менен кесүү керек?
Мазмуну (индекстелүүчү)
Лазеркесилген тиштүү механизмдер өнөр жай жана DIY долбоорлору үчүн тактыкты, натыйжалуулукту жана ар тараптуулукту сунуштайт.
Бул колдонмо лазер менен кесилген тактикалык шаймандардын негизги кадамдарын изилдейт - материалды тандоодон дизайнды оптималдаштырууга чейин - жылмакай, бышык тиштүү иштешин камсыз кылуу. Машиналар болобу, робототехника болобу же прототиптер болобу, лазердик кесүү ыкмаларын өздөштүрүү тактыкты жогорулатат жана өндүрүш убактысын кыскартат.
Кадимки тузактардан качуу жана кемчиликсиз натыйжаларга жетишүү үчүн адистердин кеңештерин табыңыз. Инженерлер, жасоочулар жана хоббичилер үчүн идеалдуу!
Лазердик кесүү үчүн бул кадамдарды аткарыңыз:
1. Дизайн Smart: Тиштин дизайнын түзүү үчүн CAD программасын колдонуңуз — тиш профилине, аралыкка жана жүктөө талаптарына көңүл буруңуз. Жакшы ойлонулган дизайн кийинчерээк иштөө маселелерин алдын алат.
2. Лазерге даярдануу: Дизайныңызды DXF же SVG файлы катары экспорттоңуз. Бул көпчүлүк лазердик кескичтер менен шайкеш келүүнү камсыз кылат.
3. Машинаны орнотуу: Файлды лазер кескичиңиздин программалык камсыздоосуна импорттоо. Материалыңызды (металл, акрил, ж.б.) жылып кетпеш үчүн керебетке бекем бекитиңиз.
4. Орнотууларга терүү: Материалдын калыңдыгына жараша кубаттуулукту, ылдамдыкты жана фокусту тууралаңыз. Өтө көп күч четтерин күйгүзүшү мүмкүн; өтө аз таза кесип болбойт.
5. Cut & Inspect: лазерди иштетүү, андан кийин тактык үчүн тиштүү текшерүү. Бүчүрлөр же тегиз эмес четтери? Жөндөөлөрдү тууралап, кайра аракет кылыңыз.
Лазердик кесүүчү шайман бир нече көрүнүктүү өзгөчөлүктөргө ээ.
1. Так тактык: тиштүү механизмдердин эң татаал формалары да кемчиликсиз чыгат — эч кандай солкулдабайт, туура эмес тегизделбейт.
2. Физикалык стресстин нөлү: араа же бургучтардан айырмаланып, лазерлер материалдарыңызды ийип же ийрибейт, бул сиздин шайманыңыздын бүтүндүгүн сактайт.
3. Ылдамдык + Ар тараптуулук: Металлдарды, пластмассаларды же композиттерди бир нече мүнөттүн ичинде, минималдуу калдык менен кесиңиз. 10 тиштүү же 1000 керекпи? Лазер экөөнү тең оңой башкарат.
Лазердик кесүүчү шайманды колдонууда сактык чаралары:
1. Ар дайым лазер менен корголгон көз айнекти тагыныңыз — адашкан чагылуулар көзгө зыян келтириши мүмкүн.
2. Материалдарды бекем кысып коюңуз. Жылдырылган тиш = кыйраган кесүүлөр же андан да жаманы, бузулган машина.
3. Лазердик линзаны таза кармаңыз. Кир оптика алсыз же ыраатсыз кесүүлөргө алып келет.
4. Ашыкча ысып кетүүсүнө көңүл буруңуз — кээ бир материалдар (айрым пластмассалар сыяктуу) эрип же түтүн чыгарышы мүмкүн.
5. Таштандыларды, өзгөчө капталган металлдар же композит сыяктуу материалдар менен туура таштаңыз
Gear үчүн кездеме лазер кесүүчү машинаны колдонуунун артыкчылыктары
Так кесүү
Биринчиден, ал татаал формаларда жана конструкцияларда да так жана так кесүүгө мүмкүндүк берет. Бул материалдын тууралыгы жана бүтүшү өтө маанилүү болгон колдонмолор үчүн өзгөчө маанилүү, мисалы коргоочу шаймандарда.
Тез кесүү ылдамдыгы жана автоматташтыруу
Экинчиден, лазердик кескич Kevlar кездемесин кесип алат, ал автоматтык түрдө азыктандырыла жана жеткирилет, бул процессти тезирээк жана натыйжалуураак кылат. Бул Кевлар негизиндеги продукцияны көп санда чыгарууга муктаж болгон өндүрүүчүлөр үчүн убакытты үнөмдөйт жана чыгымдарды азайтат.
Жогорку сапаттагы кесүү
Акырында, лазердик кесүү контактсыз процесс болуп саналат, бул кездеме кесүү учурунда эч кандай механикалык стресске же деформацияга дуушарланбайт. Бул Kevlar материалынын бекемдигин жана туруктуулугун сактоого жардам берет, анын коргоочу касиеттерин сактап калат.
Лазердик машина менен кесилген Кордура
Тактикалык шаймандарды лазердик кесүү жөнүндө көбүрөөк билүү
Эмне үчүн CO2 лазер кескичти тандоо керек
Бул жерде Laser Cutter VS CNC Cutter жөнүндө салыштыруу, сиз кездемени кесүүдө алардын өзгөчөлүктөрү жөнүндө көбүрөөк билүү үчүн видеону текшере аласыз.
Лазердик кесүүнүн тиешелүү материалдары жана колдонмолору
Сунушталган кездеме лазердик кескич
| Жумуш аймагы (W * L) | 1600мм * 1000мм (62,9" * 39,3") |
| Программалык камсыздоо | Оффлайн программалык камсыздоо |
| Лазердик күч | 100W/150W/300W |
| Лазердик булак | CO2 Glass Laser Tube же CO2 RF Metal Laser Tube |
| Механикалык башкаруу системасы | Кур Трансмиссиясы & Step Motor Drive |
| Жумушчу стол | Бал тарагы жумушчу стол / бычак тилкеси жумушчу стол / конвейер жумушчу стол |
| Максималдуу ылдамдык | 1~400мм/сек |
| Ылдамдатуу ылдамдыгы | 1000~4000мм/с2 |
| Жумуш аймагы (W * L) | 1600мм * 3000мм (62,9'' *118'') |
| Лазердик күч | 150W/300W/450W |
| Жумуш аймагы (W * L) | 1600мм * 1000мм (62,9" * 39,3") |
| Лазердик күч | 100W/150W/300W |
Көп берилүүчү суроолор
Капталбаган Кордура эскирүүнү болтурбоо үчүн иштетүүдөн мурун анын четтерине зажигалка же паяльник менен кылдаттык менен мөөр басуу керек.
Чектелген Материалдын Калыңдыгы - Лазерлер кесип ала турган калыңдыгы менен чектелген. максималдуу, адатта, 25 мм. Уулуу түтүн – Кээ бир материалдар коркунучтуу түтүндөрдү пайда кылат; ошондуктан, желдетүү талап кылынат. Энергияны керектөө - Лазердик кесүү чоң көлөмдөгү электр энергиясын керектейт.
Лазердик кесүүчү машина менен тиштерди кантип кесүү жөнүндө суроолоруңуз барбы?
Посттун убактысы: 15-май-2023