Wéi een Ausrüstung mat Laser schneiden kann?
Inhalt (Indexéierbar)
LaserGeschnidden Zännrieder bidden Präzisioun, Effizienz a Villsäitegkeet fir Industrie- a DIY-Projeten.
Dëse Guide erkläert déi wichtegst Schrëtt fir lasergeschnidden taktesch Ausrüstung - vun der Materialauswiel bis zur Designoptimiséierung - fir eng reibungslos a haltbar Leeschtung vun der Ausrüstung ze garantéieren. Egal ob et ëm Maschinnen, Robotik oder Prototypen geet, d'Beherrschung vu Laserschneidtechniken erhéicht d'Genauegkeet a reduzéiert d'Produktiounszäit.
Entdeckt Expertentipps fir üblech Fallen ze vermeiden an ouni Problem Resultater z'erreechen. Perfekt fir Ingenieuren, Hiersteller a Hobbyisten!
Follegt dës Schrëtt fir Ausrüstung mat Laser ze schneiden:
1. Smart Design: Benotzt CAD-Software fir Ären Zännraddesign ze kreéieren - konzentréiert Iech op den Zännprofil, den Ofstand an d'Laaschtufuerderungen. En duerchduechten Design verhënnert spéider Leeschtungsproblemer.
2. Virbereedung fir de Laser: Exportéiert Äert Design als DXF- oder SVG-Datei. Dëst garantéiert Kompatibilitéit mat de meeschte Laserschneider.
3. Maschinneinstellung: Importéiert d'Datei an d'Software vun Ärem Laserschneider. Befestegt Äert Material (Metall, Acryl, etc.) fest um Bett, fir datt et sech net verréckelt.
4. An den Astellungen upassen: Kraaft, Geschwindegkeet a Fokus op Basis vun der Materialdicke upassen. Ze vill Kraaft kann d'Kante verbrennen; ze wéineg schneit net propper.
5. Schneiden & Inspektioun: Beweegt de Laser, kontrolléiert dann d'Genauegkeet vum Ausrüstungsgerät. Graten oder ongläich Kanten? Passt d'Astellungen un a probéiert et nach eng Kéier.
Laserschneidausrüstung huet e puer bemierkenswäert Charakteristiken.
1. Genauegkeet: Och déi komplexst Zännradformen kommen perfekt eraus - kee Wackelen, keng Fehlausriichtung.
2. Null kierperleche Stress: Am Géigesaz zu Seeën oder Buerer béien oder verzerren Laser keng Materialien, sou datt d'Integritéit vun Ärer Ausrüstung intakt bleift.
3. Geschwindegkeet + Villfältegkeet: Schneid Metaller, Plastik oder Kompositmaterialien a Minutten, mat minimalem Offall. Braucht Dir 10 Zännrieder oder 1.000? De Laser handhabt béid ouni Ustrengung.
Virsiichtsmoossnamen, déi Dir beim Gebrauch vu Lasergeschniddene Ausrüstung maache sollt:
1. Dro ëmmer eng lasersécher Schutzbrëll – Streichreflexioune kënnen d'Aen beschiedegen.
2. Material fest spannen. E rutschend Zännrad = futti Schnëtt oder nach méi schlëmm, eng beschiedegt Maschinn.
3. Halt d'Laserlëns propper. Dreckeg Optik féiert zu schwaache oder ongläichméissege Schnëtter.
4. Passt op Iwwerhëtzung op - verschidde Materialien (wéi verschidde Plastiksprodukter) kënne schmëlzen oder Dämp ofginn.
5. Entsuergt Offall richteg, besonnesch Materialien wéi beschichtete Metaller oder Kompositmaterial
Virdeeler vun der Benotzung vun enger Stofflaserschneidmaschinn fir Ausrüstung
Präzis Schnëtt
Éischtens erméiglecht et präzis a korrekt Schnëtt, och a komplizéierte Formen an Designen. Dëst ass besonnesch wichteg fir Uwendungen, wou d'Passform an d'Veraarbechtung vum Material entscheedend sinn, wéi zum Beispill a Schutzausrüstung.
Schnell Schnëttgeschwindegkeet & Automatiséierung
Zweetens kann e Laserschneider Kevlar-Stoff schneiden, deen automatesch gefiddert a transportéiert ka ginn, wouduerch de Prozess méi séier a méi effizient gëtt. Dëst kann Zäit spueren a Käschte fir Hiersteller reduzéieren, déi grouss Quantitéite vu Kevlar-baséierte Produkter produzéiere mussen.
Héichqualitativ Schnëtt
Schlussendlech ass Laserschneiden e kontaktlose Prozess, dat heescht, datt de Stoff beim Schnëtt kenger mechanescher Belaaschtung oder Deformatioun ausgesat ass. Dëst hëlleft d'Festigkeet an d'Haltbarkeet vum Kevlar-Material ze erhalen, sou datt et seng Schutzeigenschaften behält.
De Cordura-Schnëtt mat Lasermaschinn
Méi iwwer wéi een taktesch Ausrüstung mat Laser schneide kann léieren
Firwat CO2 Laser Cutter wielen
Hei ass e Verglach tëscht Laserschneider a CNC-Schneider. Dir kënnt de Video kucken, fir méi iwwer hir Funktiounen beim Schneiden vu Stoff ze léieren.
Verwandte Materialien & Uwendungen vum Laserschneiden
Recommandéierte Laserschneider fir Stoffer
| Aarbechtsberäich (B * L) | 1600 mm * 1000 mm (62,9 Zoll * 39,3 Zoll) |
| Software | Offline-Software |
| Laserkraaft | 100W/150W/300W |
| Laserquell | CO2 Glaslaserröhre oder CO2 HF Metalllaserröhre |
| Mechanescht Kontrollsystem | Riemengetriebe & Schrëttmotorundriff |
| Aarbechtsdësch | Aarbechtsdësch fir Hunnegkammen / Aarbechtsdësch fir Messersträifen / Aarbechtsdësch fir Fërderband |
| Maximal Geschwindegkeet | 1~400mm/s |
| Beschleunigungsgeschwindegkeet | 1000~4000mm/s² |
| Aarbechtsberäich (B * L) | 1600mm * 3000mm (62.9'' * 118'') |
| Laserkraaft | 150W/300W/450W |
| Aarbechtsberäich (B * L) | 1600 mm * 1000 mm (62,9 Zoll * 39,3 Zoll) |
| Laserkraaft | 100W/150W/300W |
FAQs
Onbeschichtete Cordura soll virun der Veraarbechtung un de Kanten virsiichteg mat engem Feierzeug oder engem Lötkolben versiegelt ginn, fir Ausfransen ze vermeiden.
Limitéiert Materialdicke – Laser si limitéiert wat d'Dicke ugeet, déi se schneide kënnen. Déi maximal Dicke ass typescherweis 25 mm. Gëfteg Dampe – Verschidde Materialien produzéieren geféierlech Dampe; dofir ass eng Belëftung noutwendeg. Stroumverbrauch – Laserschneiden verbraucht grouss Quantitéiten u Stroum.
Hutt Dir Froen iwwer wéi een Zännrieder mat enger Laserschneidmaschinn schneide kann?
Zäitpunkt vun der Verëffentlechung: 15. Mee 2023