ലേസർ കട്ടറിൽ നിന്ന് ലേസർ എൻഗ്രേവറിനെ വ്യത്യസ്തമാക്കുന്നത് എന്താണ്?
മുറിക്കുന്നതിനും കൊത്തുപണി ചെയ്യുന്നതിനും ലേസർ മെഷീൻ എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം?
നിങ്ങൾക്ക് അത്തരം ചോദ്യങ്ങളുണ്ടെങ്കിൽ, നിങ്ങളുടെ വർക്ക്ഷോപ്പിനായി ഒരു ലേസർ ഉപകരണം വാങ്ങുന്നതിനെക്കുറിച്ച് നിങ്ങൾ ആലോചിക്കുന്നുണ്ടാകാം. ലേസർ സാങ്കേതികവിദ്യ പഠിക്കുന്ന ഒരു തുടക്കക്കാരൻ എന്ന നിലയിൽ, രണ്ടും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം കണ്ടെത്തേണ്ടത് വളരെ പ്രധാനമാണ്.
ഈ രണ്ട് തരം ലേസർ മെഷീനുകൾ തമ്മിലുള്ള സമാനതകളും വ്യത്യാസങ്ങളും ഈ ലേഖനത്തിൽ ഞങ്ങൾ വിശദീകരിക്കും, അതുവഴി നിങ്ങൾക്ക് കൂടുതൽ വ്യക്തമായ ഒരു ചിത്രം ലഭിക്കും. നിങ്ങളുടെ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതും നിക്ഷേപത്തിൽ നിങ്ങളുടെ ബജറ്റ് ലാഭിക്കുന്നതുമായ ലേസർ മെഷീനുകൾ നിങ്ങൾക്ക് കണ്ടെത്താൻ കഴിയുമെന്ന് പ്രതീക്ഷിക്കുന്നു.
ഉള്ളടക്ക പട്ടിക(വേഗത്തിൽ കണ്ടെത്താൻ ക്ലിക്ക് ചെയ്യുക ⇩)
നിർവചനം: ലേസർ കട്ടിംഗും കൊത്തുപണിയും
◼ എന്താണ് ലേസർ കട്ടിംഗ്?
ലേസർ കട്ടിംഗ് എന്നത് ഒരു നോൺ-കോൺടാക്റ്റ് തെർമൽ കട്ടിംഗ് രീതിയാണ്, ഇത് ഉയർന്ന സാന്ദ്രതയുള്ള പ്രകാശ ഊർജ്ജം ഉപയോഗിച്ച് മെറ്റീരിയലിലേക്ക് വെടിവയ്ക്കുന്നു, തുടർന്ന് അത് ഉരുകുകയോ, കത്തുകയോ, ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെടുകയോ, അല്ലെങ്കിൽ സഹായ വാതകം ഉപയോഗിച്ച് പറത്തിവിടുകയോ ചെയ്യുന്നു, ഉയർന്ന കൃത്യതയോടെ ഒരു വൃത്തിയുള്ള അഗ്രം അവശേഷിപ്പിക്കുന്നു. മെറ്റീരിയലിന്റെ ഗുണങ്ങളും കനവും അനുസരിച്ച്, കട്ടിംഗ് പൂർത്തിയാക്കാൻ വ്യത്യസ്ത പവർ ലേസറുകൾ ആവശ്യമാണ്, ഇത് കട്ടിംഗ് വേഗതയെയും നിർവചിക്കുന്നു.
/ കൂടുതൽ അറിയാൻ വീഡിയോകൾ കാണുക /
◼ ◼ മിനിമൽലേസർ കൊത്തുപണി എന്താണ്?
മറുവശത്ത്, ലേസർ എൻഗ്രേവിംഗ് (ലേസർ മാർക്കിംഗ്, ലേസർ എച്ചിംഗ്, ലേസർ പ്രിന്റിംഗ് എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു), ലേസറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് മെറ്റീരിയലിൽ അടയാളങ്ങൾ സ്ഥിരമായി അവശേഷിപ്പിക്കുന്ന രീതിയാണ്, ഉപരിതലത്തെ പുകയാക്കി മാറ്റുന്നു. മെറ്റീരിയൽ ഉപരിതലവുമായി നേരിട്ട് ബന്ധപ്പെടുന്ന മഷികളുടെയോ ടൂൾ ബിറ്റുകളുടെയോ ഉപയോഗത്തിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, ലേസർ എൻഗ്രേവിംഗ് മഷികളോ ബിറ്റ് ഹെഡുകളോ പതിവായി മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നതിൽ നിങ്ങളുടെ സമയം ലാഭിക്കുകയും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള എൻഗ്രേവിംഗ് ഫലങ്ങൾ നിരന്തരം നിലനിർത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. വിവിധതരം "ലേസറബിൾ" മെറ്റീരിയലുകളിലേക്ക് ലോഗോകൾ, കോഡുകൾ, ഉയർന്ന ഡിപിഐ ചിത്രങ്ങൾ വരയ്ക്കാൻ ഒരാൾക്ക് ഒരു ലേസർ എൻഗ്രേവിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിക്കാം.
സമാനതകൾ: ലേസർ എൻഗ്രേവർ, ലേസർ കട്ടർ
◼ മെക്കാനിക്കൽ ഘടന
വ്യത്യാസങ്ങളെക്കുറിച്ചുള്ള ചർച്ചയിലേക്ക് കടക്കുന്നതിനുമുമ്പ്, പൊതുവായ കാര്യങ്ങളിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കാം. ഫ്ലാറ്റ്ബെഡ് ലേസർ മെഷീനുകൾക്ക്, ലേസർ കട്ടറിനും എൻഗ്രേവറിനും അടിസ്ഥാന മെക്കാനിക്കൽ ഘടന ഒന്നുതന്നെയാണ്, എല്ലാം ശക്തമായ ഒരു മെഷീൻ ഫ്രെയിം, ലേസർ ജനറേറ്റർ (CO2 DC/RF ലേസർ ട്യൂബ്), ഒപ്റ്റിക്കൽ ഘടകങ്ങൾ (ലെൻസുകളും മിററുകളും), CNC നിയന്ത്രണ സംവിധാനം, ഇലക്ട്രോൺ ഘടകങ്ങൾ, ലീനിയർ മോഷൻ മൊഡ്യൂളുകൾ, കൂളിംഗ് സിസ്റ്റം, ഫ്യൂം എക്സ്ട്രാക്റ്റിംഗ് ഡിസൈൻ എന്നിവയുമായി വരുന്നു. നേരത്തെ വിവരിച്ചതുപോലെ, ലേസർ എൻഗ്രേവറും കട്ടറും CO2 ലേസർ ജനറേറ്റർ ഉപയോഗിച്ച് സിമുലേറ്റ് ചെയ്ത സാന്ദ്രീകൃത പ്രകാശ ഊർജ്ജത്തെ കോൺടാക്റ്റ്ലെസ് മെറ്റീരിയൽ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിനായി താപ ഊർജ്ജമാക്കി മാറ്റുന്നു.
◼ ഓപ്പറേഷൻ ഫ്ലോ
ലേസർ എൻഗ്രേവർ അല്ലെങ്കിൽ ലേസർ കട്ടർ എങ്ങനെ ഉപയോഗിക്കാം? ലേസർ കട്ടറിനും എൻഗ്രേവറിനും ഇടയിലുള്ള അടിസ്ഥാന കോൺഫിഗറേഷൻ സമാനമായതിനാൽ, പ്രവർത്തനത്തിന്റെ അടിസ്ഥാന തത്വങ്ങളും ഏതാണ്ട് ഒരുപോലെയാണ്. CNC സിസ്റ്റത്തിന്റെ പിന്തുണയും വേഗത്തിലുള്ള പ്രോട്ടോടൈപ്പിംഗിന്റെയും ഉയർന്ന കൃത്യതയുടെയും ഗുണങ്ങളും ഉപയോഗിച്ച്, പരമ്പരാഗത ഉപകരണങ്ങളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ലേസർ മെഷീൻ ഉൽപാദന വർക്ക്ഫ്ലോയെ വളരെയധികം ലളിതമാക്കുന്നു. ഇനിപ്പറയുന്ന ഫ്ലോ ചാർട്ട് പരിശോധിക്കുക:
1. മെറ്റീരിയൽ സ്ഥാപിക്കുക >
2. ഗ്രാഫിക് ഫയൽ അപ്ലോഡ് ചെയ്യുക >
3. ലേസർ പാരാമീറ്റർ സജ്ജമാക്കുക >
4. ലേസർ കട്ടിംഗ് (കൊത്തുപണി) ആരംഭിക്കുക
ലേസർ കട്ടറായാലും ലേസർ എൻഗ്രേവറായാലും ലേസർ മെഷീനുകൾ പ്രായോഗിക ഉൽപ്പാദനത്തിനും ഡിസൈൻ നിർമ്മാണത്തിനുമുള്ള സൗകര്യവും കുറുക്കുവഴിയും നൽകുന്നു. ലേസർ മെഷീൻ സിസ്റ്റങ്ങൾ വികസിപ്പിക്കുന്നതിനും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും MimoWork പ്രതിജ്ഞാബദ്ധമാണ്, കൂടാതെ ഉയർന്ന നിലവാരത്തിലും പരിഗണനയിലും നിങ്ങളുടെ ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നു.ലേസർ സേവനം.
◼ ആപ്ലിക്കേഷനുകളും മെറ്റീരിയലുകളും
ലേസർ കട്ടറും ലേസർ എൻഗ്രേവറും പൊതുവെ ഒരുപോലെയാണെങ്കിൽ, എന്താണ് വ്യത്യാസം? ഇവിടെ കീവേഡുകൾ "ആപ്ലിക്കേഷനും മെറ്റീരിയലും" ആണ്. മെഷീൻ ഡിസൈനിലെ എല്ലാ സൂക്ഷ്മതകളും വ്യത്യസ്ത ഉപയോഗങ്ങളിൽ നിന്നാണ് വരുന്നത്. ലേസർ കട്ടിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ലേസർ എൻഗ്രേവിംഗുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്ന മെറ്റീരിയലുകളും ആപ്ലിക്കേഷനുകളും സംബന്ധിച്ച് രണ്ട് രൂപങ്ങളുണ്ട്. നിങ്ങളുടെ ഉൽപാദനത്തിന് അനുയോജ്യമായ ലേസർ മെഷീൻ തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ നിങ്ങൾക്ക് അവ പരിശോധിക്കാം.
| മരം | അക്രിലിക് | തുണി | ഗ്ലാസ് | പ്ലാസ്റ്റിക് | തുകൽ | ഡെൽറിൻ | തുണി | സെറാമിക് | മാർബിൾ | |
|
മുറിക്കുക
| ✔ ഡെൽറ്റ | ✔ ഡെൽറ്റ | ✔ ഡെൽറ്റ | ✔ ഡെൽറ്റ | ✔ ഡെൽറ്റ | ✔ ഡെൽറ്റ | ✔ ഡെൽറ്റ | |||
|
കൊത്തുപണി
| ✔ ഡെൽറ്റ | ✔ ഡെൽറ്റ | ✔ ഡെൽറ്റ | ✔ ഡെൽറ്റ | ✔ ഡെൽറ്റ | ✔ ഡെൽറ്റ | ✔ ഡെൽറ്റ | ✔ ഡെൽറ്റ | ✔ ഡെൽറ്റ | ✔ ഡെൽറ്റ |
ചാർട്ട് പട്ടിക 1
|
| പേപ്പർ | പ്രസ്ബോർഡ് | വുഡ് വെനീർ | ഫൈബർഗ്ലാസ് | ടൈൽ | മൈലാർ | കോർക്ക് | റബ്ബർ | മുത്തിന്റെ അമ്മ | പൂശിയ ലോഹങ്ങൾ |
|
മുറിക്കുക
| ✔ ഡെൽറ്റ | ✔ ഡെൽറ്റ | ✔ ഡെൽറ്റ | ✔ ഡെൽറ്റ |
| ✔ ഡെൽറ്റ | ✔ ഡെൽറ്റ | ✔ ഡെൽറ്റ | ✔ ഡെൽറ്റ |
|
|
കൊത്തുപണി
| ✔ ഡെൽറ്റ | ✔ ഡെൽറ്റ | ✔ ഡെൽറ്റ | ✔ ഡെൽറ്റ | ✔ ഡെൽറ്റ | ✔ ഡെൽറ്റ | ✔ ഡെൽറ്റ | ✔ ഡെൽറ്റ | ✔ ഡെൽറ്റ | ✔ ഡെൽറ്റ |
ചാർട്ട് പട്ടിക 2
CO2 ലേസർ ജനറേറ്റർ പ്രധാനമായും ലോഹേതര വസ്തുക്കൾ മുറിക്കുന്നതിനും കൊത്തിവയ്ക്കുന്നതിനുമാണെന്ന് എല്ലാവർക്കും അറിയാം, എന്നാൽ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്ന വസ്തുക്കളിൽ ചില വ്യത്യാസങ്ങളുണ്ട് (മുകളിലുള്ള ചാർട്ട് പട്ടികകളിൽ പട്ടികപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു). മികച്ച ഗ്രാഹ്യത്തിനായി, ഞങ്ങൾ മെറ്റീരിയലുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നുഅക്രിലിക്ഒപ്പംമരംഒരു ഉദാഹരണം എടുത്താൽ നിങ്ങൾക്ക് വ്യത്യാസം വ്യക്തമായി കാണാൻ കഴിയും.
സാമ്പിളുകളുടെ പ്രദർശനം
വുഡ് ലേസർ കട്ടിംഗ്
ലേസർ ബീം മരത്തിലൂടെ കടന്നുപോകുകയും അധിക ചിപ്പിംഗ് തൽക്ഷണം ബാഷ്പീകരിക്കുകയും വൃത്തിയുള്ള കട്ട്-ഔട്ട് പാറ്റേണുകൾ പൂർത്തിയാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
വുഡ് ലേസർ കൊത്തുപണി
സ്ഥിരമായ ലേസർ കൊത്തുപണി ഒരു പ്രത്യേക ആഴം സൃഷ്ടിക്കുന്നു, ഇത് സൂക്ഷ്മമായ പരിവർത്തനവും ഗ്രേഡിയന്റ് നിറവും ഉണ്ടാക്കുന്നു. നിങ്ങൾക്ക് ആഴത്തിലുള്ള കൊത്തുപണി വേണമെങ്കിൽ, ഗ്രേ സ്കെയിൽ ക്രമീകരിക്കുക.
അക്രിലിക് ലേസർ കട്ടിംഗ്
ക്രിസ്റ്റലും മിനുക്കിയ അറ്റവും ഉറപ്പാക്കിക്കൊണ്ട് ഉചിതമായ ലേസർ പവറും ലേസർ വേഗതയും അക്രിലിക് ഷീറ്റിലൂടെ മുറിക്കാൻ കഴിയും.
അക്രിലിക് ലേസർ കൊത്തുപണി
വെക്റ്റർ സ്കോറിംഗും പിക്സൽ കൊത്തുപണിയും എല്ലാം ലേസർ എൻഗ്രേവർ വഴിയാണ് സാധ്യമാക്കുന്നത്. പാറ്റേണിലെ കൃത്യതയും സങ്കീർണ്ണതയും ഒരേ സമയം നിലനിൽക്കും.
◼ ലേസർ പവറുകൾ
ലേസർ കട്ടിംഗിൽ, ഉയർന്ന ലേസർ പവർ ഔട്ട്പുട്ട് ആവശ്യമുള്ള മെറ്റീരിയൽ ലേസറിന്റെ ചൂട് ഉരുക്കും.
കൊത്തുപണിയുടെ കാര്യത്തിൽ, ലേസർ ബീം മെറ്റീരിയലിന്റെ ഉപരിതലം ഇല്ലാതാക്കി നിങ്ങളുടെ ഡിസൈൻ വെളിപ്പെടുത്തുന്ന ഒരു ദ്വാരം അവശേഷിപ്പിക്കുന്നു, വിലകൂടിയ ഉയർന്ന പവർ ലേസർ ജനറേറ്റർ സ്വീകരിക്കേണ്ട ആവശ്യമില്ല.ലേസർ അടയാളപ്പെടുത്തലിനും കൊത്തുപണിക്കും ലേസർ തുളച്ചുകയറുന്ന ആഴം കുറവാണ്. ലേസർ ഉപയോഗിച്ച് മുറിക്കാൻ കഴിയാത്ത പല വസ്തുക്കളും ലേസർ ഉപയോഗിച്ച് ശിൽപിക്കാൻ കഴിയുമെന്നതും ഇതാണ്. തൽഫലമായി,ലേസർ എൻഗ്രേവറുകൾസാധാരണയായി കുറഞ്ഞ പവർ കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നുCO2 ലേസർ ട്യൂബുകൾ100 വാട്ടിൽ താഴെ. അതേസമയം, ചെറിയ ലേസർ പവർ ഉപയോഗിച്ച് ഒരു ചെറിയ ഷൂട്ടിംഗ് ബീം ഉത്പാദിപ്പിക്കാൻ കഴിയും, അത് നിരവധി സമർപ്പിത കൊത്തുപണി ഫലങ്ങൾ നൽകാൻ കഴിയും.
നിങ്ങളുടെ ഇഷ്ടത്തിനനുസരിച്ച് പ്രൊഫഷണൽ ലേസർ ഉപദേശം തേടുക.
◼ ലേസർ വർക്കിംഗ് ടേബിൾ വലുപ്പങ്ങൾ
ലേസർ പവറിലെ വ്യത്യാസത്തിന് പുറമേ,ലേസർ കൊത്തുപണി യന്ത്രം സാധാരണയായി ഒരു ചെറിയ വർക്കിംഗ് ടേബിൾ വലുപ്പത്തോടെയാണ് വരുന്നത്.മിക്ക നിർമ്മാതാക്കളും ലോഗോ, കോഡ്, ഡെഡിക്കേറ്റഡ് ഫോട്ടോ ഡിസൈൻ എന്നിവ മെറ്റീരിയലുകളിൽ കൊത്തിവയ്ക്കാൻ ലേസർ കൊത്തുപണി യന്ത്രം ഉപയോഗിക്കുന്നു. അത്തരമൊരു രൂപത്തിന്റെ വലുപ്പ പരിധി സാധാരണയായി 130cm*90cm (51in.*35in.) ആണ്. ഉയർന്ന കൃത്യത ആവശ്യമില്ലാത്ത വലിയ രൂപങ്ങൾ കൊത്തിവയ്ക്കുന്നതിന്, CNC റൂട്ടർ കൂടുതൽ കാര്യക്ഷമമാകും.
നമ്മൾ മുൻ ഖണ്ഡികയിൽ ചർച്ച ചെയ്തതുപോലെ,ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീനുകൾ സാധാരണയായി ഉയർന്ന ലേസർ പവർ ജനറേറ്ററുമായി വരുന്നു. പവർ കൂടുന്തോറും ലേസർ പവർ ജനറേറ്ററിന്റെ അളവും വലുതായിരിക്കും.CO2 ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീൻ CO2 ലേസർ കൊത്തുപണി യന്ത്രത്തേക്കാൾ വലുതാണെന്നതിന്റെ ഒരു കാരണവും ഇതാണ്.
◼ മറ്റ് വ്യത്യാസങ്ങൾ
മെഷീൻ കോൺഫിഗറേഷനിലെ മറ്റ് വ്യത്യാസങ്ങളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:ഫോക്കസിംഗ് ലെൻസ്.
ലേസർ എൻഗ്രേവിംഗ് മെഷീനുകൾക്ക്, വളരെ മികച്ച ലേസർ ബീമുകൾ നൽകുന്നതിനായി, കുറഞ്ഞ ഫോക്കൽ ദൂരങ്ങളുള്ള ചെറിയ വ്യാസമുള്ള ലെൻസുകളാണ് MimoWork തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത്, ഹൈ-ഡെഫനിഷൻ പോർട്രെയ്റ്റുകൾ പോലും ജീവനുള്ളതുപോലെ ശിൽപിക്കാൻ കഴിയും. അടുത്ത തവണ ഞങ്ങൾ പരിഗണിക്കുന്ന മറ്റ് ചെറിയ വ്യത്യാസങ്ങളുമുണ്ട്.
ലേസർ മെഷീൻ ശുപാർശ
CO2 ലേസർ കട്ടർ:
CO2 ലേസർ എൻഗ്രേവർ (കട്ടർ):
ചോദ്യം 1:
മിമോവർക്ക് ലേസർ മെഷീനുകൾക്ക് മുറിക്കലും കൊത്തുപണിയും ചെയ്യാൻ കഴിയുമോ?
അതെ. ഞങ്ങളുടെഫ്ലാറ്റ്ബെഡ് ലേസർ എൻഗ്രേവർ 130100W ലേസർ ജനറേറ്റർ ഉപയോഗിച്ച് രണ്ട് പ്രക്രിയകളും നിർവഹിക്കാൻ കഴിയും. മികച്ച കൊത്തുപണി വിദ്യകൾ ചെയ്യാൻ കഴിയുന്നതിനു പുറമേ, വ്യത്യസ്ത തരം വസ്തുക്കൾ മുറിക്കാനും ഇതിന് കഴിയും. വ്യത്യസ്ത കട്ടിയുള്ള വസ്തുക്കൾക്കായി ഇനിപ്പറയുന്ന പവർ പാരാമീറ്ററുകൾ പരിശോധിക്കുക.
കൂടുതൽ വിവരങ്ങൾ അറിയാൻ ആഗ്രഹിക്കുന്നുവെങ്കിൽ നിങ്ങൾക്ക് സൗജന്യമായി ഞങ്ങളുമായി ബന്ധപ്പെടാം!
പോസ്റ്റ് സമയം: മാർച്ച്-10-2022
