നിങ്ങൾ ലേസർ സാങ്കേതികവിദ്യയിൽ പുതിയ ആളായിരിക്കുകയും ഒരു ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീൻ വാങ്ങുന്നത് പരിഗണിക്കുകയും ചെയ്യുമ്പോൾ, നിങ്ങൾ ചോദിക്കാൻ ആഗ്രഹിക്കുന്ന ധാരാളം ചോദ്യങ്ങൾ ഉണ്ടായിരിക്കണം.
മിമോ വർക്ക്CO2 ലേസർ മെഷീനുകളെക്കുറിച്ചുള്ള കൂടുതൽ വിവരങ്ങൾ നിങ്ങളുമായി പങ്കിടുന്നതിൽ സന്തോഷമുണ്ട്, ഞങ്ങളിൽ നിന്നോ മറ്റൊരു ലേസർ വിതരണക്കാരനിൽ നിന്നോ ആകട്ടെ, നിങ്ങൾക്ക് ശരിക്കും അനുയോജ്യമായ ഒരു ഉപകരണം കണ്ടെത്താൻ കഴിയുമെന്ന് പ്രതീക്ഷിക്കുന്നു.
ഈ ലേഖനത്തിൽ, ഞങ്ങൾ മുഖ്യധാരയിലെ മെഷീൻ കോൺഫിഗറേഷൻ്റെ ഒരു ഹ്രസ്വ അവലോകനം നൽകുകയും ഓരോ മേഖലയുടെയും താരതമ്യ വിശകലനം നടത്തുകയും ചെയ്യും.പൊതുവേ, ലേഖനം ഇനിപ്പറയുന്ന പോയിൻ്റുകൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു:
CO2 ലേസർ മെഷീൻ്റെ മെക്കാനിക്സ്
എ.ബ്രഷ്‌ലെസ് ഡിസി മോട്ടോർ, സെർവോ മോട്ടോർ, സ്റ്റെപ്പ് മോട്ടോർ
ബ്രഷ്ലെസ്സ് ഡിസി (ഡയറക്ട് കറൻ്റ്) മോട്ടോർ
ബ്രഷ്‌ലെസ് ഡിസി മോട്ടോറിന് ഉയർന്ന ആർപിഎമ്മിൽ പ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയും (മിനിറ്റിൽ വിപ്ലവങ്ങൾ).ഡിസി മോട്ടോറിൻ്റെ സ്റ്റേറ്റർ ഒരു കറങ്ങുന്ന കാന്തിക മണ്ഡലം നൽകുന്നു, അത് ആർമേച്ചറിനെ ഭ്രമണം ചെയ്യാൻ പ്രേരിപ്പിക്കുന്നു.എല്ലാ മോട്ടോറുകൾക്കും ഇടയിൽ, ബ്രഷ്ലെസ്സ് ഡിസി മോട്ടോറിന് ഏറ്റവും ശക്തമായ ഗതികോർജ്ജം നൽകാനും ലേസർ തലയെ അമിത വേഗതയിൽ ചലിപ്പിക്കാനും കഴിയും.MimoWork-ൻ്റെ ഏറ്റവും മികച്ച CO2 ലേസർ കൊത്തുപണി യന്ത്രം ഒരു ബ്രഷ്‌ലെസ് മോട്ടോർ കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു കൂടാതെ 2000mm/s എന്ന പരമാവധി കൊത്തുപണി വേഗതയിൽ എത്താൻ കഴിയും.CO2 ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീനിൽ ബ്രഷ്ലെസ്സ് ഡിസി മോട്ടോർ അപൂർവ്വമായി മാത്രമേ കാണാനാകൂ.കാരണം, ഒരു മെറ്റീരിയലിലൂടെ മുറിക്കുന്നതിൻ്റെ വേഗത മെറ്റീരിയലുകളുടെ കനം കൊണ്ട് പരിമിതമാണ്.നേരെമറിച്ച്, നിങ്ങളുടെ മെറ്റീരിയലുകളിൽ ഗ്രാഫിക്സ് കൊത്തിയെടുക്കാൻ നിങ്ങൾക്ക് ചെറിയ പവർ മാത്രമേ ആവശ്യമുള്ളൂ, ലേസർ എൻഗ്രേവർ ഘടിപ്പിച്ച ബ്രഷ്ലെസ്സ് മോട്ടോർകൂടുതൽ കൃത്യതയോടെ നിങ്ങളുടെ കൊത്തുപണി സമയം കുറയ്ക്കുക.
സെർവോ മോട്ടോർ & സ്റ്റെപ്പ് മോട്ടോർ
സെർവോ മോട്ടോറുകൾക്ക് ഉയർന്ന വേഗതയിൽ ഉയർന്ന ടോർക്ക് നൽകാൻ കഴിയുമെന്നും അവ സ്റ്റെപ്പർ മോട്ടോറുകളേക്കാൾ ചെലവേറിയതാണെന്നും നമുക്കെല്ലാവർക്കും അറിയാം.സ്ഥാന നിയന്ത്രണത്തിനായി പൾസുകൾ ക്രമീകരിക്കുന്നതിന് സെർവോ മോട്ടോറുകൾക്ക് ഒരു എൻകോഡർ ആവശ്യമാണ്.ഒരു എൻകോഡറിൻ്റെയും ഗിയർബോക്സിൻ്റെയും ആവശ്യകത സിസ്റ്റത്തെ കൂടുതൽ യാന്ത്രികമായി സങ്കീർണ്ണമാക്കുന്നു, ഇത് കൂടുതൽ പതിവ് അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കും ഉയർന്ന ചെലവുകൾക്കും ഇടയാക്കുന്നു.CO2 ലേസർ മെഷീനുമായി സംയോജിപ്പിച്ച്,സ്റ്റെപ്പർ മോട്ടോറിനേക്കാൾ ഗാൻട്രിയുടെയും ലേസർ ഹെഡിൻ്റെയും സ്ഥാനത്ത് സെർവോ മോട്ടോറിന് ഉയർന്ന കൃത്യത നൽകാൻ കഴിയും. അതേസമയം, വ്യക്തമായി പറഞ്ഞാൽ, ഭൂരിഭാഗം സമയത്തും, നിങ്ങൾ വ്യത്യസ്ത മോട്ടോറുകൾ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ കൃത്യതയിലെ വ്യത്യാസം പറയാൻ പ്രയാസമാണ്, പ്രത്യേകിച്ചും നിങ്ങൾ വളരെ കൃത്യത ആവശ്യമില്ലാത്ത ലളിതമായ കരകൗശല സമ്മാനങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുകയാണെങ്കിൽ.ഫിൽട്ടർ പ്ലേറ്റിനുള്ള ഫിൽട്ടർ തുണി, വാഹനത്തിനുള്ള സുരക്ഷാ ഇൻഫ്ലറ്റബിൾ കർട്ടൻ, കണ്ടക്ടറിനുള്ള ഇൻസുലേറ്റിംഗ് കവർ തുടങ്ങിയ സംയോജിത മെറ്റീരിയലുകളും സാങ്കേതിക ആപ്ലിക്കേഷനുകളും നിങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുകയാണെങ്കിൽ, സെർവോ മോട്ടോറുകളുടെ കഴിവുകൾ തികച്ചും പ്രകടമാകും.
ഓരോ മോട്ടോറിനും അതിൻ്റെ ഗുണങ്ങളും ദോഷങ്ങളുമുണ്ട്.നിങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമായത് നിങ്ങൾക്ക് ഏറ്റവും മികച്ചതാണ്.
തീർച്ചയായും, MimoWork-ന് നൽകാൻ കഴിയുംCO2 ലേസർ കൊത്തുപണിയും കട്ടറും മൂന്ന് തരം മോട്ടോർ ഉപയോഗിച്ച്നിങ്ങളുടെ ആവശ്യവും ബജറ്റും അടിസ്ഥാനമാക്കി.
ബി.ബെൽറ്റ് ഡ്രൈവ് VS ഗിയർ ഡ്രൈവ്
ബെൽറ്റ് ഡ്രൈവ് എന്നത് ഒരു ബെൽറ്റ് ഉപയോഗിച്ച് ചക്രങ്ങളെ ബന്ധിപ്പിക്കുന്ന ഒരു സംവിധാനമാണ്, അതേസമയം ഗിയർ ഡ്രൈവ് രണ്ട് ഗിയറുകളാണ് പരസ്പരം ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നത് രണ്ട് പല്ലുകൾക്കും അനുസൃതമായി പരസ്പരം ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.ലേസർ ഉപകരണങ്ങളുടെ മെക്കാനിക്കൽ ഘടനയിൽ, രണ്ട് ഡ്രൈവുകളും ഉപയോഗിക്കുന്നുലേസർ ഗാൻട്രിയുടെ ചലനം നിയന്ത്രിക്കുകയും ലേസർ മെഷീൻ്റെ കൃത്യത നിർവ്വചിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
ഇവ രണ്ടും താഴെ പറയുന്ന പട്ടികയുമായി താരതമ്യം ചെയ്യാം.
| ബെൽറ്റ് ഡ്രൈവ് | ഗിയർ ഡ്രൈവ് |
| പ്രധാന ഘടകം പുള്ളികളും ബെൽറ്റും | പ്രധാന ഘടകം Gears |
| കൂടുതൽ സ്ഥലം ആവശ്യമാണ് | കുറച്ച് സ്ഥലം ആവശ്യമാണ്, അതിനാൽ ലേസർ മെഷീൻ ചെറുതായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്യാൻ കഴിയും |
| ഉയർന്ന ഘർഷണ നഷ്ടം, അതിനാൽ കുറഞ്ഞ പ്രക്ഷേപണവും കാര്യക്ഷമതയും കുറവാണ് | കുറഞ്ഞ ഘർഷണ നഷ്ടം, അതിനാൽ ഉയർന്ന പ്രക്ഷേപണവും കൂടുതൽ കാര്യക്ഷമതയും |
| ഗിയർ ഡ്രൈവുകളേക്കാൾ കുറഞ്ഞ ആയുർദൈർഘ്യം, സാധാരണയായി ഓരോ 3 വർഷത്തിലും മാറുന്നു | ബെൽറ്റ് ഡ്രൈവുകളേക്കാൾ വളരെ വലിയ ആയുർദൈർഘ്യം, സാധാരണയായി ഓരോ ദശാബ്ദത്തിലും മാറുന്നു |
| കൂടുതൽ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ ആവശ്യമാണ്, എന്നാൽ പരിപാലനച്ചെലവ് താരതമ്യേന വിലകുറഞ്ഞതും സൗകര്യപ്രദവുമാണ് | കുറച്ച് അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ ആവശ്യമാണ്, എന്നാൽ അറ്റകുറ്റപ്പണി ചെലവ് താരതമ്യേന വിലകുറഞ്ഞതും ബുദ്ധിമുട്ടുള്ളതുമാണ് |
| ലൂബ്രിക്കേഷൻ ആവശ്യമില്ല | പതിവ് ലൂബ്രിക്കേഷൻ ആവശ്യമാണ് |
| പ്രവർത്തനത്തിൽ വളരെ നിശബ്ദത | പ്രവർത്തനത്തിൽ ബഹളം |
ഗിയർ ഡ്രൈവ്, ബെൽറ്റ് ഡ്രൈവ് സംവിധാനങ്ങൾ സാധാരണയായി ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീനിൽ ഗുണദോഷങ്ങളോടെ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നു.ലളിതമായി സംഗ്രഹിച്ചാൽ,ചെറിയ വലിപ്പത്തിലുള്ള, പറക്കുന്ന-ഒപ്റ്റിക്കൽ തരത്തിലുള്ള മെഷീനുകളിൽ ബെൽറ്റ് ഡ്രൈവ് സിസ്റ്റം കൂടുതൽ പ്രയോജനകരമാണ്;ഉയർന്ന പ്രക്ഷേപണവും ഈടുതലും കാരണം,ഗിയർ ഡ്രൈവ് വലിയ ഫോർമാറ്റ് ലേസർ കട്ടറിന് കൂടുതൽ അനുയോജ്യമാണ്, സാധാരണയായി ഒരു ഹൈബ്രിഡ് ഒപ്റ്റിക്കൽ ഡിസൈൻ.
ബെൽറ്റ് ഡ്രൈവ് സിസ്റ്റം ഉപയോഗിച്ച്
CO2 ലേസർ എൻഗ്രേവറും കട്ടറും:
ഗിയർ ഡ്രൈവ് സിസ്റ്റം ഉപയോഗിച്ച്
CO2 ലേസർ കട്ടർ:
സി.സ്റ്റേഷണറി വർക്കിംഗ് ടേബിൾ VS കൺവെയർ വർക്കിംഗ് ടേബിൾ
ലേസർ പ്രോസസ്സിംഗിൻ്റെ ഒപ്റ്റിമൈസേഷനായി, നിങ്ങൾക്ക് ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ലേസർ സപ്ലൈയും ലേസർ തല നീക്കാൻ മികച്ച ഡ്രൈവിംഗ് സിസ്റ്റവും ആവശ്യമാണ്, അനുയോജ്യമായ ഒരു മെറ്റീരിയൽ സപ്പോർട്ട് ടേബിളും ആവശ്യമാണ്.മെറ്റീരിയലുമായോ ആപ്ലിക്കേഷനുമായോ പൊരുത്തപ്പെടുത്തുന്നതിന് അനുയോജ്യമായ ഒരു വർക്കിംഗ് ടേബിൾ അർത്ഥമാക്കുന്നത് നിങ്ങളുടെ ലേസർ മെഷീൻ്റെ സാധ്യതകൾ പരമാവധിയാക്കാൻ കഴിയും എന്നാണ്.
സാധാരണയായി, പ്രവർത്തന പ്ലാറ്റ്‌ഫോമുകളിൽ രണ്ട് വിഭാഗങ്ങളുണ്ട്: സ്റ്റേഷനറി, മൊബൈൽ.
(വിവിധ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി, നിങ്ങൾക്ക് എല്ലാത്തരം മെറ്റീരിയലുകളും ഉപയോഗിച്ചേക്കാംഷീറ്റ് മെറ്റീരിയൽ അല്ലെങ്കിൽ കോയിൽഡ് മെറ്റീരിയൽ)
○ഒരു സ്റ്റേഷണറി വർക്കിംഗ് ടേബിൾഅക്രിലിക്, മരം, പേപ്പർ (കാർഡ്ബോർഡ്) പോലുള്ള ഷീറ്റ് മെറ്റീരിയലുകൾ സ്ഥാപിക്കാൻ അനുയോജ്യമാണ്.
• കത്തി സ്ട്രിപ്പ് പട്ടിക
• തേൻ ചീപ്പ് മേശ
○ഒരു കൺവെയർ വർക്കിംഗ് ടേബിൾതുണി, തുകൽ, നുരയെ പോലുള്ള റോൾ മെറ്റീരിയലുകൾ സ്ഥാപിക്കാൻ അനുയോജ്യമാണ്.
• ഷട്ടിൽ ടേബിൾ
• കൺവെയർ ടേബിൾ
അനുയോജ്യമായ വർക്കിംഗ് ടേബിൾ ഡിസൈനിൻ്റെ പ്രയോജനങ്ങൾ
✔കട്ടിംഗ് എമിഷനുകളുടെ മികച്ച എക്സ്ട്രാക്ഷൻ
✔മെറ്റീരിയൽ സ്ഥിരപ്പെടുത്തുക, മുറിക്കുമ്പോൾ സ്ഥാനചലനം സംഭവിക്കുന്നില്ല
✔വർക്ക്പീസ് ലോഡ് ചെയ്യാനും അൺലോഡ് ചെയ്യാനും സൗകര്യപ്രദമാണ്
✔പരന്ന പ്രതലങ്ങൾക്ക് ഒപ്റ്റിമൽ ഫോക്കസ് മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശം
✔ലളിതമായ പരിചരണവും വൃത്തിയാക്കലും
ഡി.ഓട്ടോമാറ്റിക് ലിഫ്റ്റിംഗ് VS മാനുവൽ ലിഫ്റ്റിംഗ് പ്ലാറ്റ്ഫോം
നിങ്ങൾ ഖര വസ്തുക്കൾ കൊത്തുപണി ചെയ്യുമ്പോൾ, പോലെഅക്രിലിക് (പിഎംഎംഎ)ഒപ്പംമരം (MDF), മെറ്റീരിയലുകൾ കനം വ്യത്യാസപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു.ഉചിതമായ ഫോക്കസ് ഉയരം കൊത്തുപണി പ്രഭാവം ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യാൻ കഴിയും.ഏറ്റവും ചെറിയ ഫോക്കസ് പോയിൻ്റ് കണ്ടെത്തുന്നതിന് ക്രമീകരിക്കാവുന്ന പ്രവർത്തന പ്ലാറ്റ്ഫോം ആവശ്യമാണ്.CO2 ലേസർ കൊത്തുപണി യന്ത്രത്തിന്, ഓട്ടോമാറ്റിക് ലിഫ്റ്റിംഗും മാനുവൽ ലിഫ്റ്റിംഗ് പ്ലാറ്റ്ഫോമുകളും സാധാരണയായി താരതമ്യം ചെയ്യുന്നു.നിങ്ങളുടെ ബജറ്റ് പര്യാപ്തമാണെങ്കിൽ, ഓട്ടോമാറ്റിക് ലിഫ്റ്റിംഗ് പ്ലാറ്റ്‌ഫോമുകളിലേക്ക് പോകുക.കട്ടിംഗും കൊത്തുപണിയുടെ കൃത്യതയും മെച്ചപ്പെടുത്തുക മാത്രമല്ല, ഇത് നിങ്ങൾക്ക് ടൺ കണക്കിന് സമയവും പരിശ്രമവും ലാഭിക്കുകയും ചെയ്യും.
ഇ.അപ്പർ, സൈഡ് & ബോട്ടം വെൻ്റിലേഷൻ സിസ്റ്റം
താഴെയുള്ള വെൻ്റിലേഷൻ സംവിധാനമാണ് CO2 ലേസർ മെഷീൻ്റെ ഏറ്റവും സാധാരണമായ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്, എന്നാൽ മുഴുവൻ ലേസർ പ്രോസസ്സിംഗ് അനുഭവവും മുന്നോട്ട് കൊണ്ടുപോകാൻ MimoWork-ന് മറ്റ് തരത്തിലുള്ള ഡിസൈനുകളും ഉണ്ട്.എവലിയ വലിപ്പമുള്ള ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീൻ, MimoWork ഒരു സംയുക്തം ഉപയോഗിക്കുംമുകളിലും താഴെയുമുള്ള എക്സോസ്റ്റിംഗ് സിസ്റ്റംഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ലേസർ കട്ടിംഗ് ഫലങ്ങൾ നിലനിർത്തിക്കൊണ്ട് എക്സ്ട്രാക്ഷൻ പ്രഭാവം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന്.നമ്മുടെ ഭൂരിപക്ഷത്തിനുംഗാൽവോ അടയാളപ്പെടുത്തൽ യന്ത്രം, ഞങ്ങൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുംസൈഡ് വെൻ്റിലേഷൻ സിസ്റ്റംപുക കളയാൻ.ഓരോ വ്യവസായത്തിൻ്റെയും പ്രശ്നങ്ങൾ പരിഹരിക്കുന്നതിന് യന്ത്രത്തിൻ്റെ എല്ലാ വിശദാംശങ്ങളും മികച്ച രീതിയിൽ ലക്ഷ്യമിടുന്നു.
An എക്സ്ട്രാക്ഷൻ സിസ്റ്റംമെഷീൻ ചെയ്യുന്ന മെറ്റീരിയലിന് കീഴിൽ സൃഷ്ടിക്കപ്പെടുന്നു.താപ-ചികിത്സയിലൂടെ ഉണ്ടാകുന്ന പുക പുറത്തെടുക്കുക മാത്രമല്ല, മെറ്റീരിയലുകൾ, പ്രത്യേകിച്ച് ഭാരം കുറഞ്ഞ തുണിത്തരങ്ങൾ സ്ഥിരപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്ന പദാർത്ഥത്താൽ മൂടപ്പെട്ടിരിക്കുന്ന പ്രോസസ്സിംഗ് ഉപരിതലത്തിൻ്റെ വലിയ ഭാഗം, സക്ഷൻ ഇഫക്റ്റും ഫലമായുണ്ടാകുന്ന സക്ഷൻ വാക്വവും കൂടുതലാണ്.
CO2 ഗ്ലാസ് ലേസർ ട്യൂബുകൾ VS CO2 RF ലേസർ ട്യൂബുകൾ
എ.CO2 ലേസറിൻ്റെ ആവേശ തത്വം
വികസിപ്പിച്ച ആദ്യകാല ഗ്യാസ് ലേസറുകളിൽ ഒന്നാണ് കാർബൺ ഡൈ ഓക്സൈഡ് ലേസർ.പതിറ്റാണ്ടുകളുടെ വികസനത്തോടെ, ഈ സാങ്കേതികവിദ്യ വളരെ പക്വതയുള്ളതും നിരവധി ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് പര്യാപ്തവുമാണ്.CO2 ലേസർ ട്യൂബ് എന്ന തത്വത്തിലൂടെ ലേസറിനെ ഉത്തേജിപ്പിക്കുന്നുഗ്ലോ ഡിസ്ചാർജ്ഒപ്പംവൈദ്യുതോർജ്ജത്തെ സാന്ദ്രീകൃത പ്രകാശ ഊർജ്ജമാക്കി മാറ്റുന്നു.കാർബൺ ഡൈ ഓക്സൈഡിലും (സജീവ ലേസർ മീഡിയം) ലേസർ ട്യൂബിനുള്ളിലെ മറ്റ് വാതകങ്ങളിലും ഉയർന്ന വോൾട്ടേജ് പ്രയോഗിക്കുന്നതിലൂടെ, വാതകം ഒരു ഗ്ലോ ഡിസ്ചാർജ് സൃഷ്ടിക്കുകയും രണ്ട് വശങ്ങളിൽ കണ്ണാടികൾ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്ന പ്രതിഫലന കണ്ണാടികൾക്കിടയിലുള്ള കണ്ടെയ്നറിൽ തുടർച്ചയായി ആവേശം കാണിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ലേസർ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിനുള്ള പാത്രം.
ബി.CO2 ഗ്ലാസ് ലേസർ ട്യൂബിൻ്റെയും CO2 RF ലേസർ ട്യൂബിൻ്റെയും വ്യത്യാസം
നിങ്ങൾക്ക് CO2 ലേസർ മെഷീനെ കുറിച്ച് കൂടുതൽ സമഗ്രമായ ധാരണ ലഭിക്കണമെങ്കിൽ, നിങ്ങൾ അതിൻ്റെ വിശദാംശങ്ങൾ പരിശോധിക്കേണ്ടതുണ്ട്.ലേസർ ഉറവിടം.നോൺ-മെറ്റൽ മെറ്റീരിയലുകൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിന് ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായ ലേസർ തരം എന്ന നിലയിൽ, CO2 ലേസർ ഉറവിടത്തെ രണ്ട് പ്രധാന സാങ്കേതികവിദ്യകളായി തിരിക്കാം:ഗ്ലാസ് ലേസർ ട്യൂബ്ഒപ്പംRF മെറ്റൽ ലേസർ ട്യൂബ്.
(വേണം, ഹൈ പവർ ഫാസ്റ്റ്-ആക്സിയൽ-ഫ്ലോ CO2 ലേസർ, സ്ലോ-ആക്സിയൽ ഫ്ലോ CO2 ലേസർ എന്നിവ ഇന്നത്തെ നമ്മുടെ ചർച്ചയുടെ പരിധിയിലില്ല)
| ഗ്ലാസ് (ഡിസി) ലേസർ ട്യൂബുകൾ | മെറ്റൽ (RF) ലേസർ ട്യൂബുകൾ | |
| ജീവിതകാലയളവ് | 2500-3500 മണിക്കൂർ | 20,000 മണിക്കൂർ |
| ബ്രാൻഡ് | ചൈനീസ് | കോഹറൻ്റ് |
| തണുപ്പിക്കൽ രീതി | വെള്ളം തണുപ്പിക്കൽ | വെള്ളം തണുപ്പിക്കൽ |
| റീചാർജ് ചെയ്യാവുന്നത് | ഇല്ല, ഒരു തവണ മാത്രം ഉപയോഗിക്കുക | അതെ |
| വാറൻ്റി | 6 മാസം | 12 മാസം |
നിയന്ത്രണ സംവിധാനവും സോഫ്റ്റ്വെയറും
കൺട്രോൾ സിസ്റ്റം മെക്കാനിക്കൽ മെഷീൻ്റെ തലച്ചോറാണ് കൂടാതെ ഒരു CNC (കമ്പ്യൂട്ടർ ന്യൂമറിക്കൽ കൺട്രോൾ) പ്രോഗ്രാമിംഗ് ഭാഷ ഉപയോഗിച്ച് എവിടെ നീങ്ങണമെന്ന് ലേസറിനെ നിർദ്ദേശിക്കുന്നു.ലേസർ കട്ടിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയെ വിവരിക്കാൻ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഫ്ലെക്സിബിൾ ഉൽപ്പാദനം സാക്ഷാത്കരിക്കുന്നതിന് നിയന്ത്രണ സംവിധാനം ലേസർ ഉറവിടത്തിൻ്റെ പവർ ഔട്ട്പുട്ട് നിയന്ത്രിക്കുകയും ക്രമീകരിക്കുകയും ചെയ്യും, ലേസർ മെഷീന് മാത്രമല്ല, ഒരു ഡിസൈനിൻ്റെ നിർമ്മാണത്തിൽ നിന്ന് മറ്റൊന്നിലേക്ക് വേഗത്തിൽ മാറാനുള്ള കഴിവുണ്ട്. ഉപകരണങ്ങൾ മാറ്റാതെ ലേസർ പവറിൻ്റെ ക്രമീകരണവും കട്ടിംഗ് വേഗതയും മാറ്റിക്കൊണ്ടും വിവിധ മെറ്റീരിയലുകൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാനും കഴിയും.
വിപണിയിൽ പലരും ചൈനയുടെ സോഫ്റ്റ്‌വെയർ സാങ്കേതികവിദ്യയും യൂറോപ്യൻ, അമേരിക്കൻ ലേസർ കമ്പനികളുടെ സോഫ്റ്റ്‌വെയർ സാങ്കേതികവിദ്യയും താരതമ്യം ചെയ്യും.ലളിതമായി മുറിച്ച് കൊത്തുപണി പാറ്റേണിനായി, വിപണിയിലുള്ള മിക്ക സോഫ്‌റ്റ്‌വെയറുകളുടെയും അൽഗോരിതം വ്യത്യാസമില്ല.നിരവധി നിർമ്മാതാക്കളിൽ നിന്നുള്ള നിരവധി വർഷത്തെ ഡാറ്റാ ഫീഡ്‌ബാക്ക് ഉള്ളതിനാൽ, ഞങ്ങളുടെ സോഫ്‌റ്റ്‌വെയറിന് ഇനിപ്പറയുന്ന സവിശേഷതകൾ ഉണ്ട്:
1. ഉപയോഗിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്
2. ദീർഘകാലാടിസ്ഥാനത്തിൽ സുസ്ഥിരവും സുരക്ഷിതവുമായ പ്രവർത്തനം
3. ഉൽപ്പാദന സമയം കാര്യക്ഷമമായി വിലയിരുത്തുക
4. DXF, AI, PLT എന്നിവയും മറ്റ് നിരവധി ഫയലുകളും പിന്തുണയ്ക്കുക
5. പരിഷ്‌ക്കരണ സാധ്യതകളോടെ ഒന്നിലധികം കട്ടിംഗ് ഫയലുകൾ ഒരേസമയം ഇറക്കുമതി ചെയ്യുക
6. നിരകളുടെയും വരികളുടെയും അറേകൾ ഉപയോഗിച്ച് കട്ടിംഗ് പാറ്റേണുകൾ സ്വയമേവ ക്രമീകരിക്കുകമിമോ-നെസ്റ്റ്
സാധാരണ കട്ടിംഗ് സോഫ്റ്റ്വെയറിൻ്റെ അടിസ്ഥാനം കൂടാതെ, ദിവിഷൻ റെക്കഗ്നിഷൻ സിസ്റ്റംഉൽപ്പാദനത്തിൽ ഓട്ടോമേഷൻ്റെ അളവ് മെച്ചപ്പെടുത്താനും തൊഴിൽ കുറയ്ക്കാനും കട്ടിംഗ് കൃത്യത മെച്ചപ്പെടുത്താനും കഴിയും.ലളിതമായി പറഞ്ഞാൽ, CO2 ലേസർ മെഷീനിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിരിക്കുന്ന CCD ക്യാമറ അല്ലെങ്കിൽ HD ക്യാമറ മനുഷ്യൻ്റെ കണ്ണുകളെപ്പോലെ പ്രവർത്തിക്കുകയും എവിടെ മുറിക്കണമെന്ന് ലേസർ മെഷീനോട് നിർദ്ദേശിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.ഡൈ-സബ്ലിമേഷൻ സ്‌പോർട്‌വെയർ, ഔട്ട്‌ഡോർ ഫ്ലാഗുകൾ, എംബ്രോയ്ഡറി പാച്ചുകൾ തുടങ്ങി നിരവധി ഡിജിറ്റൽ പ്രിൻ്റിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനുകളിലും എംബ്രോയിഡറി ഫീൽഡുകളിലും ഈ സാങ്കേതികവിദ്യ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.MimoWork-ന് മൂന്ന് തരത്തിലുള്ള കാഴ്ച തിരിച്ചറിയൽ രീതികൾ നൽകാൻ കഴിയും:
▮ കോണ്ടൂർ തിരിച്ചറിയൽ
ഡിജിറ്റൽ പ്രിൻ്റിംഗും സബ്ലിമേഷൻ പ്രിൻ്റിംഗ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളും ജനപ്രിയമായിക്കൊണ്ടിരിക്കുകയാണ്.ചില സപ്ലിമേഷൻ സ്പോർട്സ് വസ്ത്രങ്ങൾ, പ്രിൻ്റ് ചെയ്ത ബാനർ, ടിയർഡ്രോപ്പ് എന്നിവ പോലെ, ഈ ഫാബ്രിക് പാറ്റേൺ പരമ്പരാഗത കത്തി കട്ടർ അല്ലെങ്കിൽ മാനുവൽ കത്രിക ഉപയോഗിച്ച് മുറിക്കില്ല.പാറ്റേൺ കോണ്ടൂർ കട്ടിംഗിനുള്ള ഉയർന്ന ആവശ്യകതകൾ വിഷൻ ലേസർ സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ ശക്തി മാത്രമാണ്.കോണ്ടൂർ റെക്കഗ്നിഷൻ സിസ്റ്റം ഉപയോഗിച്ച്, എച്ച്ഡി ക്യാമറ ഉപയോഗിച്ച് പാറ്റേൺ എടുത്ത ശേഷം ലേസർ കട്ടറിന് കോണ്ടറിനൊപ്പം കൃത്യമായി മുറിക്കാൻ കഴിയും.കട്ടിംഗ് ഫയലിൻ്റെയും പോസ്റ്റ് ട്രിമ്മിംഗിൻ്റെയും ആവശ്യമില്ല, കോണ്ടൂർ ലേസർ കട്ടിംഗ് കട്ടിംഗ് ഗുണനിലവാരവും ഉൽപാദന കാര്യക്ഷമതയും വളരെയധികം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.
ഓപ്പറേഷൻ ഗൈഡ്:
1. പാറ്റേൺ ചെയ്ത ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നൽകൂ >
2. പാറ്റേണിനായി ഫോട്ടോ എടുക്കുക >
3. കോണ്ടൂർ ലേസർ കട്ടിംഗ് ആരംഭിക്കുക >
4. പൂർത്തിയായത് ശേഖരിക്കുക >
▮ രജിസ്ട്രേഷൻ മാർക്ക് പോയിൻ്റ്
സിസിഡി ക്യാമറകൃത്യമായ കട്ടിംഗിൽ ലേസറിനെ സഹായിക്കുന്നതിന് മരം ബോർഡിൽ അച്ചടിച്ച പാറ്റേൺ തിരിച്ചറിയാനും കണ്ടെത്താനും കഴിയും.വുഡ് സൈനേജ്, ഫലകങ്ങൾ, ആർട്ട് വർക്ക്, അച്ചടിച്ച മരം കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച വുഡ് ഫോട്ടോ എന്നിവ എളുപ്പത്തിൽ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ കഴിയും.
ഘട്ടം 1 .
>> വുഡ് ബോർഡിൽ നിങ്ങളുടെ പാറ്റേൺ നേരിട്ട് പ്രിൻ്റ് ചെയ്യുക
ഘട്ടം 2 .
>> നിങ്ങളുടെ ഡിസൈൻ മുറിക്കാൻ CCD ക്യാമറ ലേസറിനെ സഹായിക്കുന്നു
ഘട്ടം 3 .
>> നിങ്ങളുടെ പൂർത്തിയായ കഷണങ്ങൾ ശേഖരിക്കുക
▮ ടെംപ്ലേറ്റ് പൊരുത്തപ്പെടുത്തൽ
ചില പാച്ചുകൾ, ലേബലുകൾ, ഒരേ വലിപ്പവും പാറ്റേണും ഉള്ള പ്രിൻ്റഡ് ഫോയിലുകൾ എന്നിവയ്ക്ക്, MimoWork-ൽ നിന്നുള്ള ടെംപ്ലേറ്റ് മാച്ചിംഗ് വിഷൻ സിസ്റ്റം ഒരു മികച്ച സഹായമായിരിക്കും.വ്യത്യസ്ത പാച്ചുകളുടെ ഫീച്ചർ ഭാഗവുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നതിന് ഡിസൈൻ കട്ടിംഗ് ഫയലായ സെറ്റ് ടെംപ്ലേറ്റ് തിരിച്ചറിഞ്ഞ് സ്ഥാനം നൽകിക്കൊണ്ട് ലേസർ സിസ്റ്റത്തിന് ചെറിയ പാറ്റേൺ കൃത്യമായി മുറിക്കാൻ കഴിയും.ഏതെങ്കിലും പാറ്റേൺ, ലോഗോ, ടെക്‌സ്‌റ്റ് അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് വിഷ്വൽ തിരിച്ചറിയാവുന്ന ഭാഗം എന്നിവ ഫീച്ചർ ഭാഗമാകാം.
ലേസർ ഓപ്ഷനുകൾ
MimoWork ഓരോ ആപ്ലിക്കേഷനും കർശനമായി എല്ലാ അടിസ്ഥാന ലേസർ കട്ടറുകൾക്കും നിരവധി അധിക ഓപ്ഷനുകൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.ദൈനംദിന ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയിൽ, ലേസർ മെഷീനിലെ ഈ കസ്റ്റമൈസ്ഡ് ഡിസൈനുകൾ മാർക്കറ്റ് ആവശ്യകതകൾക്കനുസരിച്ച് ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരവും വഴക്കവും വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ ലക്ഷ്യമിടുന്നു.ഞങ്ങളുമായുള്ള ആദ്യകാല ആശയവിനിമയത്തിലെ ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട ലിങ്ക്, നിങ്ങളുടെ ഉൽപ്പാദന സാഹചര്യം, ഉൽപ്പാദനത്തിൽ നിലവിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങൾ, ഉൽപ്പാദനത്തിൽ എന്ത് പ്രശ്നങ്ങൾ എന്നിവ അറിയുക എന്നതാണ്.അതിനാൽ നമുക്ക് ഇഷ്ടപ്പെട്ട രണ്ട് പൊതുവായ ഓപ്ഷണൽ ഘടകങ്ങൾ പരിചയപ്പെടുത്താം.
എ.നിങ്ങൾക്ക് തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ ഒന്നിലധികം ലേസർ തലകൾ
ഒരു മെഷീനിൽ ഒന്നിലധികം ലേസർ ഹെഡുകളും ട്യൂബുകളും ചേർക്കുന്നത് നിങ്ങളുടെ ഉൽപ്പാദനക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള ഏറ്റവും ലളിതവും ചെലവ് ലാഭിക്കുന്നതുമായ മാർഗമാണ്.ഒരേസമയം നിരവധി ലേസർ കട്ടറുകൾ വാങ്ങുന്നതുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ഒന്നിലധികം ലേസർ ഹെഡ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നത് നിക്ഷേപച്ചെലവും ജോലിസ്ഥലവും ലാഭിക്കുന്നു.എന്നിരുന്നാലും, മൾട്ടിപ്പിൾ-ലേസർ-ഹെഡ് എല്ലാ സാഹചര്യങ്ങളിലും ഉചിതമല്ല.വർക്കിംഗ് ടേബിൾ വലുപ്പവും കട്ടിംഗ് പാറ്റേൺ വലുപ്പവും കണക്കിലെടുക്കണം.അതിനാൽ, വാങ്ങലുകൾ നടത്തുന്നതിന് മുമ്പ് ഉപഭോക്താക്കൾ ഞങ്ങൾക്ക് കുറച്ച് ഡിസൈൻ ഉദാഹരണങ്ങൾ അയയ്ക്കണമെന്ന് ഞങ്ങൾ പലപ്പോഴും ആവശ്യപ്പെടുന്നു.
ലേസർ മെഷീൻ അല്ലെങ്കിൽ ലേസർ മെയിൻ്റനൻസ് സംബന്ധിച്ച കൂടുതൽ ചോദ്യങ്ങൾ
പോസ്റ്റ് സമയം: ഒക്ടോബർ-12-2021