లేజర్ ఎంగ్రేవర్ మరియు లేజర్ కట్టర్ మధ్య తేడా ఏమిటి?
కటింగ్ మరియు చెక్కడం కోసం లేజర్ యంత్రాన్ని ఎలా ఎంచుకోవాలి?
మీకు ఇలాంటి ప్రశ్నలు ఉన్నాయంటే, మీరు బహుశా మీ వర్క్షాప్ కోసం ఒక లేజర్ పరికరంలో పెట్టుబడి పెట్టాలని ఆలోచిస్తున్నారని అర్థం. లేజర్ టెక్నాలజీని నేర్చుకుంటున్న ఒక ప్రారంభకుడిగా, ఈ రెండింటి మధ్య ఉన్న వ్యత్యాసాన్ని తెలుసుకోవడం చాలా ముఖ్యం.
ఈ వ్యాసంలో, మీకు పూర్తి అవగాహన కల్పించడానికి ఈ రెండు రకాల లేజర్ యంత్రాల మధ్య ఉన్న సారూప్యతలు మరియు తేడాలను వివరిస్తాము. తద్వారా, మీ అవసరాలకు నిజంగా సరిపోయే లేజర్ యంత్రాలను మీరు కనుగొని, మీ పెట్టుబడి బడ్జెట్ను ఆదా చేసుకోగలరని ఆశిస్తున్నాము.
విషయ సూచిక(త్వరితగతిన గుర్తించడానికి క్లిక్ చేయండి ⇩)
నిర్వచనం: లేజర్ కటింగ్ మరియు చెక్కడం
◼ లేజర్ కటింగ్ అంటే ఏమిటి?
లేజర్ కటింగ్ అనేది ఒక నాన్-కాంటాక్ట్ థర్మల్ కటింగ్ పద్ధతి. ఇందులో అధిక సాంద్రత గల కాంతి శక్తిని పదార్థంపైకి ప్రసరింపజేస్తారు. దీనివల్ల ఆ పదార్థం కరిగిపోవడం, కాలిపోవడం, ఆవిరైపోవడం లేదా సహాయక వాయువు ద్వారా ఎగిరిపోవడం జరుగుతుంది. ఈ ప్రక్రియ అధిక కచ్చితత్వంతో, శుభ్రమైన అంచును ఏర్పరుస్తుంది. పదార్థం యొక్క గుణాలు మరియు మందాన్ని బట్టి, కటింగ్ పూర్తి చేయడానికి వివిధ శక్తి గల లేజర్లు అవసరమవుతాయి, ఇవే కటింగ్ వేగాన్ని కూడా నిర్దేశిస్తాయి.
మరింత తెలుసుకోవడానికి వీడియోలను చూడండి
◼లేజర్ చెక్కడం అంటే ఏమిటి?
మరోవైపు, లేజర్ చెక్కడం (లేజర్ మార్కింగ్, లేజర్ ఎచింగ్, లేజర్ ప్రింటింగ్ అని కూడా పిలుస్తారు) అనేది, లేజర్లను ఉపయోగించి పదార్థం యొక్క ఉపరితలాన్ని ఆవిరిగా మార్చి, దానిపై శాశ్వతంగా గుర్తులను వేసే పద్ధతి. పదార్థం యొక్క ఉపరితలాన్ని నేరుగా తాకే ఇంకులు లేదా టూల్ బిట్ల వాడకానికి భిన్నంగా, లేజర్ చెక్కడం అనేది నిరంతరం అధిక-నాణ్యత గల చెక్కే ఫలితాలను అందిస్తూనే, ఇంకులు లేదా బిట్ హెడ్లను తరచుగా మార్చడంలో మీ సమయాన్ని ఆదా చేస్తుంది. ఒక లేజర్ చెక్కే యంత్రాన్ని ఉపయోగించి, వివిధ రకాల "లేజర్కు అనువైన" పదార్థాలపై లోగోలు, కోడ్లు, అధిక DPI చిత్రాలను గీయవచ్చు.
సారూప్యతలు: లేజర్ ఎంగ్రేవర్ మరియు లేజర్ కట్టర్
◼ యాంత్రిక నిర్మాణం
తేడాల చర్చలోకి వెళ్లే ముందు, ఉమ్మడిగా ఉన్న విషయాలపై దృష్టి పెడదాం. ఫ్లాట్బెడ్ లేజర్ మెషీన్ల విషయానికొస్తే, లేజర్ కట్టర్ మరియు ఎంగ్రేవర్ రెండింటిలోనూ ప్రాథమిక యాంత్రిక నిర్మాణం ఒకే విధంగా ఉంటుంది. ఇవన్నీ దృఢమైన మెషీన్ ఫ్రేమ్, లేజర్ జనరేటర్ (CO2 DC/RF లేజర్ ట్యూబ్), ఆప్టికల్ కాంపోనెంట్లు (లెన్స్లు మరియు మిర్రర్లు), CNC కంట్రోల్ సిస్టమ్, ఎలక్ట్రాన్ కాంపోనెంట్లు, లీనియర్ మోషన్ మాడ్యూల్స్, కూలింగ్ సిస్టమ్ మరియు ఫ్యూమ్ ఎక్స్ట్రాక్టింగ్ డిజైన్తో వస్తాయి. ఇంతకు ముందు వివరించినట్లుగా, లేజర్ ఎంగ్రేవర్ మరియు కట్టర్ రెండూ, CO2 లేజర్ జనరేటర్ ద్వారా ప్రేరేపించబడిన సాంద్రీకృత కాంతి శక్తిని, పదార్థాన్ని తాకకుండా ప్రాసెస్ చేయడానికి ఉష్ణ శక్తిగా మారుస్తాయి.
◼ నిర్వహణ ప్రవాహం
లేజర్ ఎంగ్రేవర్ లేదా లేజర్ కట్టర్ను ఎలా ఉపయోగించాలి? లేజర్ కట్టర్ మరియు ఎంగ్రేవర్ మధ్య ప్రాథమిక కాన్ఫిగరేషన్ ఒకేలా ఉంటుంది కాబట్టి, వాటి పనితీరులోని ప్రాథమిక సూత్రాలు కూడా చాలా వరకు ఒకే విధంగా ఉంటాయి. CNC సిస్టమ్ మద్దతు మరియు వేగవంతమైన ప్రోటోటైపింగ్ & అధిక-ఖచ్చితత్వం వంటి ప్రయోజనాలతో, సాంప్రదాయ సాధనాలతో పోలిస్తే లేజర్ మెషిన్ ఉత్పత్తి కార్యప్రవాహాన్ని బాగా సులభతరం చేస్తుంది. కింది ఫ్లో చార్ట్ను చూడండి:
1. పదార్థాన్ని ఉంచండి >
2. గ్రాఫిక్ ఫైల్ను అప్లోడ్ చేయండి >
3. లేజర్ పారామీటర్ను సెట్ చేయండి >
4. లేజర్ కటింగ్ (చెక్కడం) ప్రారంభించండి
లేజర్ కట్టర్ అయినా లేదా లేజర్ ఎంగ్రేవర్ అయినా, లేజర్ యంత్రాలు ఆచరణాత్మక ఉత్పత్తికి మరియు డిజైన్ సృష్టికి సౌలభ్యాన్ని మరియు సత్వర మార్గాన్ని అందిస్తాయి. మిమోవర్క్ లేజర్ యంత్ర వ్యవస్థలను అభివృద్ధి చేయడానికి మరియు మెరుగుపరచడానికి, అలాగే అత్యుత్తమ నాణ్యతతో మరియు శ్రద్ధతో మీ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉండేలా కట్టుబడి ఉంది.లేజర్ సేవ.
◼ అనువర్తనాలు మరియు పదార్థాలు
లేజర్ కట్టర్ మరియు లేజర్ ఎంగ్రేవర్ స్థూలంగా ఒకేలా ఉంటే, మరి వాటి మధ్య తేడా ఏమిటి? ఇక్కడ ముఖ్యమైన పదాలు “అప్లికేషన్ మరియు మెటీరియల్”. మెషిన్ డిజైన్లోని అన్ని సూక్ష్మభేదాలు వేర్వేరు ఉపయోగాల నుండి వస్తాయి. లేజర్ కటింగ్ లేదా లేజర్ ఎంగ్రేవింగ్కు అనుకూలమైన మెటీరియల్స్ & అప్లికేషన్స్కు సంబంధించి రెండు రకాలు ఉన్నాయి. మీ ఉత్పత్తికి తగిన లేజర్ మెషిన్ను ఎంచుకోవడానికి మీరు వాటిని తనిఖీ చేయవచ్చు.
| చెక్క | యాక్రిలిక్ | ఫ్యాబ్రిక్ | గాజు | ప్లాస్టిక్ | తోలు | డెల్రిన్ | వస్త్రం | సిరామిక్ | పాలరాయి | |
|
కట్
| ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | |||
|
చెక్కించు
| ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ |
చార్ట్ పట్టిక 1
|
| కాగితం | పత్రికా బోర్డు | చెక్క పొర | ఫైబర్గ్లాస్ | టైల్ | మైలార్ | కార్క్ | రబ్బరు | ముత్యపు తల్లి | పూత పూసిన లోహాలు |
|
కట్
| ✔ | ✔ | ✔ | ✔ |
| ✔ | ✔ | ✔ | ✔ |
|
|
చెక్కించు
| ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ |
చార్ట్ పట్టిక 2
CO2 లేజర్ జనరేటర్ను ప్రధానంగా అలోహ పదార్థాలను కత్తిరించడానికి మరియు ఎచింగ్ చేయడానికి ఉపయోగిస్తారని అందరికీ తెలుసు, కానీ ప్రాసెస్ చేయబడే పదార్థాలలో కొన్ని తేడాలు ఉన్నాయి (పైన ఉన్న చార్ట్ పట్టికలలో జాబితా చేయబడ్డాయి). మరింత బాగా అర్థం చేసుకోవడం కోసం, మేము ఈ క్రింది పదార్థాలను ఉపయోగిస్తాము.యాక్రిలిక్మరియుచెక్కఒక ఉదాహరణ తీసుకుంటే మీరు వ్యత్యాసాన్ని స్పష్టంగా చూడవచ్చు.
నమూనాలు ప్రదర్శన
చెక్క లేజర్ కటింగ్
లేజర్ కిరణం చెక్క గుండా ప్రయాణించి, అదనపు చెక్క పొట్టును తక్షణమే ఆవిరి చేసి, శుభ్రమైన కట్-అవుట్ నమూనాలను పూర్తి చేస్తుంది.
చెక్క లేజర్ చెక్కడం
స్థిరమైన లేజర్ చెక్కడం ఒక నిర్దిష్ట లోతును ఉత్పత్తి చేస్తుంది, సున్నితమైన పరివర్తన మరియు గ్రేడియంట్ రంగును సృష్టిస్తుంది. మీకు లోతైన చెక్కడం కావాలంటే, గ్రే స్కేల్ను సర్దుబాటు చేయండి.
యాక్రిలిక్ లేజర్ కటింగ్
సరైన లేజర్ శక్తి మరియు లేజర్ వేగంతో యాక్రిలిక్ షీట్ను కత్తిరించవచ్చు, అదే సమయంలో దాని అంచు స్ఫటికంలా నునుపుగా ఉండేలా చూసుకోవచ్చు.
యాక్రిలిక్ లేజర్ చెక్కడం
లేజర్ ఎంగ్రేవర్ ద్వారా వెక్టర్ స్కోరింగ్ మరియు పిక్సెల్ ఎంగ్రేవింగ్ అన్నీ సాధ్యమవుతాయి. నమూనాలో కచ్చితత్వం మరియు సంక్లిష్టత ఒకే సమయంలో ఉంటాయి.
◼ లేజర్ శక్తులు
లేజర్ కటింగ్లో, లేజర్ వేడి పదార్థాన్ని కరిగిస్తుంది, దీనికి అధిక లేజర్ పవర్ అవుట్పుట్ అవసరం.
చెక్కడం విషయానికి వస్తే, ఖరీదైన అధిక శక్తి గల లేజర్ జనరేటర్ను ఉపయోగించాల్సిన అవసరం లేకుండా, లేజర్ కిరణం పదార్థం యొక్క ఉపరితలాన్ని తొలగించి, మీ డిజైన్ను బహిర్గతం చేసే ఒక ఖాళీని వదిలివేస్తుంది.లేజర్ మార్కింగ్ మరియు చెక్కడానికి లేజర్ తక్కువ లోతు వరకు చొచ్చుకుపోతే సరిపోతుంది. అంతేకాకుండా, లేజర్లతో కత్తిరించలేని అనేక పదార్థాలను లేజర్లతో తీర్చిదిద్దవచ్చు. ఫలితంగా,లేజర్ చెక్కే యంత్రాలుసాధారణంగా తక్కువ శక్తితో అమర్చబడి ఉంటాయిCO2 లేజర్ ట్యూబ్లు100 వాట్ల కంటే తక్కువ. అదే సమయంలో, తక్కువ లేజర్ శక్తి ఒక చిన్న షూటింగ్ బీమ్ను ఉత్పత్తి చేయగలదు, ఇది అనేక ప్రత్యేకమైన చెక్కడం ఫలితాలను అందించగలదు.
మీ ఎంపిక కోసం వృత్తిపరమైన లేజర్ సలహా తీసుకోండి
◼ లేజర్ వర్కింగ్ టేబుల్ సైజులు
లేజర్ శక్తిలో తేడాకు అదనంగా,లేజర్ చెక్కే యంత్రం సాధారణంగా చిన్న వర్కింగ్ టేబుల్ సైజుతో వస్తుంది.చాలా మంది తయారీదారులు వస్తువులపై లోగో, కోడ్, ప్రత్యేక ఫోటో డిజైన్ను చెక్కడానికి లేజర్ చెక్కే యంత్రాన్ని ఉపయోగిస్తారు. అటువంటి ఆకృతుల పరిమాణం సాధారణంగా 130cm*90cm (51in.*35in.) పరిధిలో ఉంటుంది. అధిక కచ్చితత్వం అవసరం లేని పెద్ద ఆకృతులను చెక్కడానికి, CNC రౌటర్ మరింత సమర్థవంతంగా ఉంటుంది.
మనం మునుపటి పేరాలో చర్చించినట్లుగా,లేజర్ కటింగ్ యంత్రాలు సాధారణంగా అధిక లేజర్ శక్తి జనరేటర్తో వస్తాయి. శక్తి పెరిగే కొద్దీ, లేజర్ పవర్ జనరేటర్ యొక్క పరిమాణం పెద్దదిగా ఉంటుంది.CO2 లేజర్ కటింగ్ మెషిన్, CO2 లేజర్ ఎంగ్రేవింగ్ మెషిన్ కంటే పెద్దదిగా ఉండటానికి ఇది కూడా ఒక కారణం.
◼ ఇతర తేడాలు
యంత్ర కాన్ఫిగరేషన్లోని ఇతర తేడాలలో ఎంపిక కూడా ఉంటుందిఫోకసింగ్ లెన్స్.
లేజర్ చెక్కే యంత్రాల కోసం, మిమోవర్క్ చాలా సూక్ష్మమైన లేజర్ కిరణాలను అందించడానికి, తక్కువ ఫోకల్ దూరాలు గల చిన్న వ్యాసం ఉన్న కటకాలను ఎంచుకుంటుంది, దీనితో హై-డెఫినిషన్ చిత్రాలను కూడా జీవం ఉట్టిపడేలా చెక్కవచ్చు. ఇంకా ఇతర చిన్న తేడాలు కూడా ఉన్నాయి, వాటి గురించి మనం వచ్చేసారి చర్చిద్దాం.
లేజర్ మెషిన్ సిఫార్సు
CO2 లేజర్ కట్టర్:
CO2 లేజర్ చెక్కే యంత్రం (మరియు కట్టర్):
ప్రశ్న 1:
మిమోవర్క్ లేజర్ మెషీన్లు కటింగ్ మరియు ఎంగ్రేవింగ్ రెండూ చేయగలవా?
అవును. మాఫ్లాట్బెడ్ లేజర్ చెక్కే యంత్రం 130100W లేజర్ జెనరేటర్తో ఈ రెండు ప్రక్రియలను చేయవచ్చు. సున్నితమైన చెక్కే పద్ధతులను చేయగలగడమే కాకుండా, ఇది వివిధ రకాల పదార్థాలను కూడా కత్తిరించగలదు. దయచేసి వివిధ మందాలు గల పదార్థాల కోసం కింది పవర్ పారామితులను తనిఖీ చేయండి.
మరిన్ని వివరాలు తెలుసుకోవాలనుకుంటే, మీరు మమ్మల్ని ఉచితంగా సంప్రదించవచ్చు!
పోస్ట్ చేసిన సమయం: మార్చి-10-2022