ഞങ്ങളെ സമീപിക്കുക

ലേസർ കട്ട് ഗിയർ എങ്ങനെ?

ലേസർ കട്ട് ഗിയർ എങ്ങനെ?

ലേസർവ്യാവസായിക, DIY പ്രോജക്റ്റുകൾക്ക് കട്ട് ഗിയറുകൾ കൃത്യത, കാര്യക്ഷമത, വൈവിധ്യം എന്നിവ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.

ലേസർ കട്ട് ടാക്റ്റിക്കൽ ഗിയറിന്റെ പ്രധാന ഘട്ടങ്ങൾ - മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ മുതൽ ഡിസൈൻ ഒപ്റ്റിമൈസേഷൻ വരെ - സുഗമവും മോടിയുള്ളതുമായ ഗിയർ പ്രകടനം ഉറപ്പാക്കാൻ ഈ ഗൈഡ് പര്യവേക്ഷണം ചെയ്യുന്നു. യന്ത്രങ്ങൾ, റോബോട്ടിക്സ്, അല്ലെങ്കിൽ പ്രോട്ടോടൈപ്പുകൾ എന്നിവയിലായാലും, ലേസർ-കട്ടിംഗ് ടെക്നിക്കുകളിൽ വൈദഗ്ദ്ധ്യം നേടുന്നത് കൃത്യത വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ഉൽപ്പാദന സമയം കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

സാധാരണ പിഴവുകൾ ഒഴിവാക്കാനും കുറ്റമറ്റ ഫലങ്ങൾ നേടാനുമുള്ള വിദഗ്ദ്ധ നുറുങ്ങുകൾ കണ്ടെത്തൂ. എഞ്ചിനീയർമാർക്കും, നിർമ്മാതാക്കൾക്കും, ഹോബികൾക്കും ഒരുപോലെ അനുയോജ്യം!

ലേസർ കട്ട് ഗിയർ ചെയ്യാൻ ഈ ഘട്ടങ്ങൾ പാലിക്കുക:

1. ഡിസൈൻ സ്മാർട്ട്: നിങ്ങളുടെ ഗിയർ ഡിസൈൻ സൃഷ്ടിക്കാൻ CAD സോഫ്റ്റ്‌വെയർ ഉപയോഗിക്കുക—ടൂത്ത് പ്രൊഫൈൽ, സ്പേസിംഗ്, ലോഡ് ആവശ്യകതകൾ എന്നിവയിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുക. നന്നായി ചിന്തിച്ച് തയ്യാറാക്കിയ ഡിസൈൻ പിന്നീട് പ്രകടന പ്രശ്നങ്ങൾ തടയുന്നു.

2. ലേസറിനുള്ള തയ്യാറെടുപ്പ്: നിങ്ങളുടെ ഡിസൈൻ ഒരു DXF അല്ലെങ്കിൽ SVG ഫയലായി എക്സ്പോർട്ട് ചെയ്യുക. ഇത് മിക്ക ലേസർ കട്ടറുകളുമായും അനുയോജ്യത ഉറപ്പാക്കുന്നു.

3. മെഷീൻ സജ്ജീകരണം: നിങ്ങളുടെ ലേസർ കട്ടറിന്റെ സോഫ്റ്റ്‌വെയറിലേക്ക് ഫയൽ ഇറക്കുമതി ചെയ്യുക. നിങ്ങളുടെ മെറ്റീരിയൽ (മെറ്റൽ, അക്രിലിക്, മുതലായവ) മാറുന്നത് ഒഴിവാക്കാൻ കിടക്കയിൽ ദൃഡമായി ഉറപ്പിക്കുക.

4. ക്രമീകരണങ്ങളിൽ ഡയൽ ചെയ്യുക: മെറ്റീരിയൽ കനം അടിസ്ഥാനമാക്കി പവർ, വേഗത, ഫോക്കസ് എന്നിവ ക്രമീകരിക്കുക. വളരെയധികം പവർ അരികുകൾ കത്തിച്ചേക്കാം; വളരെ കുറച്ച് മാത്രം വൃത്തിയായി മുറിക്കില്ല.

5. മുറിച്ച് പരിശോധിക്കുക: ലേസർ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുക, തുടർന്ന് കൃത്യതയ്ക്കായി ഗിയർ പരിശോധിക്കുക. ബർറുകളോ അസമമായ അരികുകളോ? ക്രമീകരണങ്ങൾ ക്രമീകരിച്ച് വീണ്ടും ശ്രമിക്കുക.

കോർഡുറ വെസ്റ്റ് ലേസർ കട്ടിംഗ് - ടാക്റ്റിക്കൽ ഗിയർ ലേസർ എങ്ങനെ മുറിക്കാം - ഫാബ്രിക് ലേസർ കട്ടർ

ലേസർ കട്ടിംഗ് ഗിയറിന് നിരവധി ശ്രദ്ധേയമായ സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ ഉണ്ട്.

1. കൃത്യമായ കൃത്യത: ഏറ്റവും സങ്കീർണ്ണമായ ഗിയർ ആകൃതികൾ പോലും മികച്ചതായി പുറത്തുവരുന്നു - ആടിയുലയുന്നില്ല, തെറ്റായ ക്രമീകരണമില്ല.

2. ശാരീരിക സമ്മർദ്ദമില്ല: സോകളിൽ നിന്നോ ഡ്രില്ലുകളിൽ നിന്നോ വ്യത്യസ്തമായി, ലേസറുകൾ വസ്തുക്കളെ വളയ്ക്കുകയോ വളയ്ക്കുകയോ ചെയ്യുന്നില്ല, നിങ്ങളുടെ ഗിയറിന്റെ സമഗ്രത നിലനിർത്തുന്നു.

3. വേഗത + വൈവിധ്യം: ലോഹങ്ങൾ, പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾ, അല്ലെങ്കിൽ കമ്പോസിറ്റുകൾ എന്നിവ മിനിറ്റുകൾക്കുള്ളിൽ മുറിക്കുക, കുറഞ്ഞ മാലിന്യം ഉപയോഗിച്ച്. 10 ഗിയറുകൾ വേണോ അതോ 1,000 ഗിയറുകൾ വേണോ? ലേസർ രണ്ടും എളുപ്പത്തിൽ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നു.

ലേസർ കട്ട് ഗിയർ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ സ്വീകരിക്കേണ്ട മുൻകരുതലുകൾ:

തുണിത്തരങ്ങൾ മുറിക്കുന്നതിനുള്ള മികച്ച ലേസർ പവറിലേക്കുള്ള ഗൈഡ്

1. എപ്പോഴും ലേസർ-സേഫ് ഗ്ലാസുകൾ ധരിക്കുക - വഴിതെറ്റിയ പ്രതിഫലനങ്ങൾ കണ്ണുകളെ തകരാറിലാക്കും.

2. വസ്തുക്കൾ മുറുകെ പിടിക്കുക. വഴുതിപ്പോകുന്ന ഗിയർ = തകർന്ന മുറിവുകൾ അല്ലെങ്കിൽ അതിലും മോശമായി, കേടായ യന്ത്രം.

3. ലേസർ ലെൻസ് വൃത്തിയായി സൂക്ഷിക്കുക.വൃത്തികെട്ട ഒപ്റ്റിക്സ് ദുർബലമായതോ പൊരുത്തമില്ലാത്തതോ ആയ മുറിവുകളിലേക്ക് നയിക്കുന്നു.

4. അമിതമായി ചൂടാകുന്നത് ശ്രദ്ധിക്കുക - ചില വസ്തുക്കൾ (ചില പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾ പോലുള്ളവ) ഉരുകുകയോ പുക പുറപ്പെടുവിക്കുകയോ ചെയ്തേക്കാം.

5. മാലിന്യം ശരിയായി സംസ്കരിക്കുക, പ്രത്യേകിച്ച് പൂശിയ ലോഹങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ സംയുക്തം പോലുള്ള വസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിച്ച്.

ഗിയറിനായി ഒരു തുണി ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിക്കുന്നതിന്റെ പ്രയോജനങ്ങൾ

കൃത്യമായ കട്ടിംഗ്

ഒന്നാമതായി, സങ്കീർണ്ണമായ ആകൃതികളിലും ഡിസൈനുകളിലും പോലും കൃത്യവും കൃത്യവുമായ മുറിവുകൾ ഇത് അനുവദിക്കുന്നു. സംരക്ഷണ ഗിയർ പോലുള്ള മെറ്റീരിയലിന്റെ ഫിറ്റും ഫിനിഷും നിർണായകമായ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് ഇത് പ്രത്യേകിച്ചും പ്രധാനമാണ്.

ഫാസ്റ്റ് കട്ടിംഗ് സ്പീഡ് & ഓട്ടോമേഷൻ

രണ്ടാമതായി, ഒരു ലേസർ കട്ടറിന് കെവ്‌ലർ തുണി മുറിക്കാൻ കഴിയും, അത് യാന്ത്രികമായി ഫീഡ് ചെയ്യാനും കൈമാറാനും കഴിയും, ഇത് പ്രക്രിയ വേഗത്തിലും കാര്യക്ഷമവുമാക്കുന്നു. കെവ്‌ലർ അധിഷ്ഠിത ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ വലിയ അളവിൽ നിർമ്മിക്കേണ്ട നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് ഇത് സമയം ലാഭിക്കുകയും ചെലവ് കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യും.

ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള കട്ടിംഗ്

അവസാനമായി, ലേസർ കട്ടിംഗ് ഒരു നോൺ-കോൺടാക്റ്റ് പ്രക്രിയയാണ്, അതായത് മുറിക്കുമ്പോൾ തുണി മെക്കാനിക്കൽ സമ്മർദ്ദത്തിനോ രൂപഭേദത്തിനോ വിധേയമാകുന്നില്ല. ഇത് കെവ്‌ലർ മെറ്റീരിയലിന്റെ ശക്തിയും ഈടുതലും സംരക്ഷിക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു, ഇത് അതിന്റെ സംരക്ഷണ ഗുണങ്ങൾ നിലനിർത്തുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു.

ഗിയേഴ്സ് ലേസർ കട്ട്
ഗിയേഴ്സ് ലേസർ കട്ട്

ലേസർ മെഷീൻ ഉപയോഗിച്ച് കോർഡുറ കട്ട് ചെയ്യുന്നു

ലേസർ കട്ട് ടാക്റ്റിക്കൽ ഗിയർ എങ്ങനെ ഉപയോഗിക്കാം എന്നതിനെക്കുറിച്ച് കൂടുതലറിയുക

എന്തുകൊണ്ട് CO2 ലേസർ കട്ടർ തിരഞ്ഞെടുക്കണം

ലേസർ കട്ടർ VS CNC കട്ടറിനെക്കുറിച്ചുള്ള ഒരു താരതമ്യം ഇതാ, തുണി മുറിക്കുന്നതിലെ അവയുടെ സവിശേഷതകളെക്കുറിച്ച് കൂടുതലറിയാൻ നിങ്ങൾക്ക് വീഡിയോ പരിശോധിക്കാം.

തുണി മുറിക്കുന്ന യന്ത്രം | ലേസർ അല്ലെങ്കിൽ സിഎൻസി നൈഫ് കട്ടർ വാങ്ങണോ?
പ്രവർത്തന മേഖല (പ * മ) 1600 മിമി * 1000 മിമി (62.9" * 39.3")
സോഫ്റ്റ്‌വെയർ ഓഫ്‌ലൈൻ സോഫ്റ്റ്‌വെയർ
ലേസർ പവർ 100W/150W/300W
ലേസർ ഉറവിടം CO2 ഗ്ലാസ് ലേസർ ട്യൂബ് അല്ലെങ്കിൽ CO2 RF മെറ്റൽ ലേസർ ട്യൂബ്
മെക്കാനിക്കൽ നിയന്ത്രണ സംവിധാനം ബെൽറ്റ് ട്രാൻസ്മിഷൻ & സ്റ്റെപ്പ് മോട്ടോർ ഡ്രൈവ്
വർക്കിംഗ് ടേബിൾ തേൻ ചീപ്പ് വർക്കിംഗ് ടേബിൾ / കത്തി സ്ട്രിപ്പ് വർക്കിംഗ് ടേബിൾ / കൺവെയർ വർക്കിംഗ് ടേബിൾ
പരമാവധി വേഗത 1~400മിമി/സെ
ത്വരിതപ്പെടുത്തൽ വേഗത 1000~4000മിമി/സെ2

പതിവ് ചോദ്യങ്ങൾ

കോർഡുറ പൊട്ടുന്നത് എങ്ങനെ തടയാം?

പൂശിയിട്ടില്ലാത്ത കോർഡൂറ, പൊട്ടിപ്പോകുന്നത് തടയാൻ, സംസ്കരിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് അരികുകളിൽ ഒരു ലൈറ്റർ അല്ലെങ്കിൽ സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പ് ഉപയോഗിച്ച് ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം അടച്ചുവയ്ക്കണം.

ലേസർ കട്ടർ ഉപയോഗിച്ച് മുറിക്കാൻ കഴിയാത്തത് എന്താണ്?
ലേസർ ഉപയോഗിച്ച് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ പാടില്ലാത്ത വസ്തുക്കൾ
ഈ വസ്തുക്കളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു: ക്രോമിയം (VI) അടങ്ങിയ തുകൽ, കൃത്രിമ തുകൽ കാർബൺ നാരുകൾ (കാർബൺ) പോളി വിനൈൽ ക്ലോറൈഡ് (പിവിസി)
നിങ്ങൾ എങ്ങനെയാണ് ഗിയറുകൾ മുറിക്കുന്നത്?
ഹോബിംഗ്, ബ്രോച്ചിംഗ്, മില്ലിംഗ്, ഗ്രൈൻഡിംഗ്, സ്കൈവിംഗ് എന്നിവയാണ് ഏറ്റവും സാധാരണമായ ഗിയർ കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയകൾ. ഫോർജിംഗ്, എക്സ്ട്രൂഡിംഗ്, ഇൻവെസ്റ്റ്മെന്റ് കാസ്റ്റിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ മണൽ കാസ്റ്റിംഗ് പോലുള്ള പ്രക്രിയകൾക്ക് ശേഷമോ അതിനുപകരം അത്തരം കട്ടിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾ സംഭവിക്കാം. ഗിയറുകൾ സാധാരണയായി ലോഹം, പ്ലാസ്റ്റിക്, മരം എന്നിവകൊണ്ടാണ് നിർമ്മിക്കുന്നത്.
ലേസർ കട്ടിംഗിന്റെ പ്രധാന പോരായ്മ എന്താണ്?

പരിമിതമായ മെറ്റീരിയൽ കനം - ലേസറുകൾക്ക് മുറിക്കാൻ കഴിയുന്ന കനത്തിൽ പരിമിതപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു. പരമാവധി സാധാരണയായി 25 മില്ലിമീറ്റർ ആണ്. വിഷ പുകകൾ - ചില വസ്തുക്കൾ അപകടകരമായ പുക പുറപ്പെടുവിക്കുന്നു; അതിനാൽ, വായുസഞ്ചാരം ആവശ്യമാണ്. വൈദ്യുതി ഉപഭോഗം - ലേസർ കട്ടിംഗ് വലിയ അളവിൽ വൈദ്യുതി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിച്ച് ഗിയർ എങ്ങനെ മുറിക്കാം എന്നതിനെക്കുറിച്ച് എന്തെങ്കിലും ചോദ്യങ്ങളുണ്ടോ?


പോസ്റ്റ് സമയം: മെയ്-15-2023

നിങ്ങളുടെ സന്ദേശം ഞങ്ങൾക്ക് അയക്കുക:

നിങ്ങളുടെ സന്ദേശം ഇവിടെ എഴുതി ഞങ്ങൾക്ക് അയക്കുക.