Bagaimana untuk Memotong Gear Laser?
Lasergear potong menawarkan ketepatan, kecekapan dan serba boleh untuk projek perindustrian dan DIY.
Panduan ini meneroka langkah-langkah utama untuk gear taktikal potong laser—daripada pemilihan bahan kepada pengoptimuman reka bentuk—memastikan prestasi gear yang licin dan tahan lama. Sama ada untuk jentera, robotik atau prototaip, menguasai teknik pemotongan laser meningkatkan ketepatan dan mengurangkan masa pengeluaran.
Temui petua pakar untuk mengelakkan perangkap biasa dan mencapai hasil yang sempurna. Sesuai untuk jurutera, pembuat dan penggemar!
Ikuti Langkah Ini Untuk Gear Potong Laser:
1. Pintar Reka Bentuk: Gunakan perisian CAD untuk mencipta reka bentuk gear anda—fokus pada profil gigi, jarak dan keperluan beban. Reka bentuk yang difikirkan dengan baik menghalang masalah prestasi kemudian.
2. Persediaan untuk Laser: Eksport reka bentuk anda sebagai fail DXF atau SVG. Ini memastikan keserasian dengan kebanyakan pemotong laser.
3. Persediaan Mesin: Import fail ke dalam perisian pemotong laser anda. Lindungi bahan anda (logam, akrilik, dsb.) dengan kuat di atas katil untuk mengelakkan peralihan.
4. Dail dalam Tetapan: Laraskan kuasa, kelajuan dan fokus berdasarkan ketebalan bahan. Terlalu banyak kuasa boleh membakar tepi; terlalu sedikit tidak akan dipotong dengan bersih.
5. Potong & Periksa: Jalankan laser, kemudian periksa gear untuk ketepatan. Burr atau tepi tidak rata? Laraskan tetapan dan cuba lagi.
Alat Pemotong Laser Mempunyai Beberapa Ciri Terkenal.
1. Ketepatan Tepat: Malah bentuk gear yang paling kompleks kelihatan sempurna—tiada goyangan, tiada salah jajaran.
2. Tekanan Fizikal Sifar: Tidak seperti gergaji atau gerudi, laser tidak membengkokkan atau meledingkan bahan, memastikan integriti gear anda tetap utuh.
3. Kelajuan + Kepelbagaian: Potong logam, plastik atau komposit dalam beberapa minit, dengan sisa minimum. Perlukan 10 gear atau 1,000? Laser mengendalikan kedua-duanya dengan mudah.
Langkah berjaga-jaga yang Perlu Diambil Apabila Menggunakan Gear Potongan Laser:
1. Sentiasa pakai cermin mata selamat laser—pantulan sesat boleh merosakkan mata.
2. Pengapit bahan dengan kuat. Gear tergelincir = luka rosak atau lebih teruk, mesin rosak.
3. Pastikan kanta laser bersih. Optik yang kotor membawa kepada luka yang lemah atau tidak konsisten.
4. Perhatikan jika terlalu panas—sesetengah bahan (seperti plastik tertentu) boleh cair atau mengeluarkan asap.
5. Buang sisa dengan betul, terutamanya dengan bahan seperti logam bersalut atau komposit
Kelebihan Menggunakan Mesin Pemotong Laser Kain untuk Gear
Pemotongan Tepat
Pertama, ia membolehkan potongan yang tepat dan tepat, walaupun dalam bentuk dan reka bentuk yang rumit. Ini amat penting untuk aplikasi di mana kesesuaian dan kemasan bahan adalah penting, seperti dalam peralatan perlindungan.
Kelajuan Pemotongan Pantas & Automasi
Kedua, pemotong laser boleh memotong fabrik Kevlar yang boleh disuap & disampaikan secara automatik, menjadikan proses lebih cepat dan lebih cekap. Ini boleh menjimatkan masa dan mengurangkan kos bagi pengilang yang perlu mengeluarkan kuantiti yang banyak produk berasaskan Kevlar.
Pemotongan Berkualiti Tinggi
Akhir sekali, pemotongan laser adalah proses bukan sentuhan, bermakna fabrik tidak mengalami sebarang tekanan mekanikal atau ubah bentuk semasa pemotongan. Ini membantu mengekalkan kekuatan dan ketahanan bahan Kevlar, memastikan ia mengekalkan sifat pelindungnya.
Mesin Laser Potong Cordura
Ketahui Lebih Lanjut tentang Cara Memotong Gear Taktikal Laser
Mengapa Memilih Pemotong Laser CO2
Berikut adalah perbandingan tentang Pemotong Laser VS Pemotong CNC, anda boleh melihat video untuk mengetahui lebih lanjut tentang ciri-ciri mereka dalam memotong fabrik.
Bahan Berkaitan & Aplikasi Pemotongan Laser
Pemotong Laser Fabrik yang disyorkan
| Kawasan Kerja (W * L) | 1600mm * 1000mm (62.9” * 39.3”) |
| Perisian | Perisian Luar Talian |
| Kuasa Laser | 100W/150W/300W |
| Sumber Laser | Tiub Laser Kaca CO2 atau Tiub Laser Logam CO2 RF |
| Sistem Kawalan Mekanikal | Transmisi Tali Pinggang & Pemacu Motor Langkah |
| Meja Kerja | Meja Kerja Sisir Madu / Meja Kerja Jalur Pisau / Meja Kerja Penghantar |
| Kelajuan Maks | 1~400mm/s |
| Kelajuan Pecutan | 1000~4000mm/s2 |
| Kawasan Kerja (W * L) | 1600mm * 3000mm (62.9'' *118'') |
| Kuasa Laser | 150W/300W/450W |
| Kawasan Kerja (W * L) | 1600mm * 1000mm (62.9” * 39.3”) |
| Kuasa Laser | 100W/150W/300W |
Soalan Lazim
Cordura yang tidak bersalut hendaklah dimeterai dengan berhati-hati di tepinya dengan pemetik api atau besi pematerian sebelum diproses untuk mengelakkan kerutan.
Ketebalan Bahan Terhad - Laser adalah terhad kepada ketebalan yang boleh dipotong. Maksimum biasanya 25 mm. Asap Toksik – Bahan tertentu menghasilkan asap berbahaya; oleh itu, pengudaraan diperlukan. Penggunaan Kuasa – Pemotongan laser menggunakan sejumlah besar kuasa.
Sebarang Soalan tentang Cara Memotong Gear dengan Mesin Pemotong Laser?
Masa siaran: Mei-15-2023