Bagaimana untuk Memotong Peralatan Laser?
Kandungan (Boleh Diindeks)
LaserGear potong menawarkan ketepatan, kecekapan dan fleksibiliti untuk projek perindustrian dan DIY.
Panduan ini meneroka langkah-langkah utama untuk gear taktikal pemotongan laser—daripada pemilihan bahan hingga pengoptimuman reka bentuk—untuk memastikan prestasi gear yang lancar dan tahan lama. Sama ada untuk jentera, robotik atau prototaip, menguasai teknik pemotongan laser meningkatkan ketepatan dan mengurangkan masa pengeluaran.
Temui petua pakar untuk mengelakkan kesulitan biasa dan mencapai hasil yang sempurna. Sesuai untuk jurutera, pembuat dan penggemar!
Ikuti Langkah-langkah Ini Untuk Peralatan Potong Laser:
1. Reka Bentuk Pintar: Gunakan perisian CAD untuk mencipta reka bentuk gear anda—fokus pada profil gigi, jarak dan keperluan beban. Reka bentuk yang difikirkan dengan teliti dapat mengelakkan masalah prestasi di kemudian hari.
2. Persediaan untuk Laser: Eksport reka bentuk anda sebagai fail DXF atau SVG. Ini memastikan keserasian dengan kebanyakan pemotong laser.
3. Persediaan Mesin: Import fail ke dalam perisian pemotong laser anda. Pasangkan bahan anda (logam, akrilik, dsb.) dengan kukuh di atas katil untuk mengelakkan daripada beralih.
4. Dail dalam Tetapan: Laraskan kuasa, kelajuan dan fokus berdasarkan ketebalan bahan. Terlalu banyak kuasa boleh membakar tepi; terlalu sedikit kuasa tidak akan memotong dengan bersih.
5. Potong & Periksa: Jalankan laser, kemudian periksa ketepatan gear. Gerinda atau tepi yang tidak rata? Laraskan tetapan dan cuba lagi.
Peralatan Pemotongan Laser Mempunyai Beberapa Ciri Penting.
1. Ketepatan Tepat: Bentuk gear yang paling kompleks pun tetap sempurna—tiada goyangan, tiada salah jajaran.
2. Sifar Tekanan Fizikal: Tidak seperti gergaji atau gerudi, laser tidak membengkokkan atau meledingkan bahan, sekali gus memastikan integriti gear anda utuh.
3. Kelajuan + Kebolehgunaan: Potong logam, plastik atau komposit dalam beberapa minit, dengan pembaziran minimum. Perlukan 10 gear atau 1,000? Laser ini mengendalikan kedua-duanya dengan mudah.
Langkah berjaga-jaga yang perlu diambil semasa menggunakan peralatan pemotongan laser:
1. Sentiasa pakai gogal yang selamat untuk laser—pantulan cahaya yang sesat boleh merosakkan mata.
2. Kepit bahan dengan ketat. Gear yang tergelincir = potongan yang rosak atau lebih teruk lagi, mesin yang rosak.
3. Pastikan kanta laser bersih. Optik yang kotor menyebabkan potongan yang lemah atau tidak konsisten.
4. Awasi kepanasan melampau—sesetengah bahan (seperti plastik tertentu) boleh mencairkan atau mengeluarkan asap.
5. Lupuskan sisa dengan betul, terutamanya dengan bahan seperti logam bersalut atau komposit
Kelebihan Menggunakan Mesin Pemotongan Laser Kain untuk Gear
Pemotongan Tepat
Pertama, ia membolehkan potongan yang tepat dan tepat, walaupun dalam bentuk dan reka bentuk yang rumit. Ini amat penting untuk aplikasi di mana kesesuaian dan kemasan bahan adalah penting, seperti dalam peralatan pelindung.
Kelajuan Pemotongan & Automasi Pantas
Kedua, pemotong laser boleh memotong fabrik Kevlar yang boleh disuap & diangkut secara automatik, menjadikan proses lebih pantas dan cekap. Ini dapat menjimatkan masa dan mengurangkan kos bagi pengeluar yang perlu menghasilkan produk berasaskan Kevlar dalam kuantiti yang banyak.
Pemotongan Berkualiti Tinggi
Akhir sekali, pemotongan laser merupakan proses tanpa sentuhan, yang bermaksud fabrik tidak tertakluk kepada sebarang tekanan mekanikal atau ubah bentuk semasa pemotongan. Ini membantu mengekalkan kekuatan dan ketahanan bahan Kevlar, memastikan ia mengekalkan sifat pelindungnya.
Mesin Potong Cordura Dengan Laser
Ketahui Lebih Lanjut tentang Cara Memotong Peralatan Taktikal dengan Laser
Mengapa Memilih Pemotong Laser CO2
Berikut ialah perbandingan antara Pemotong Laser VS Pemotong CNC, anda boleh menonton video tersebut untuk mengetahui lebih lanjut tentang ciri-cirinya dalam memotong fabrik.
Bahan & Aplikasi Berkaitan Pemotongan Laser
Pemotong Laser Fabrik yang Disyorkan
| Kawasan Kerja (L * P) | 1600mm * 1000mm (62.9” * 39.3”) |
| Perisian | Perisian Luar Talian |
| Kuasa Laser | 100W/150W/300W |
| Sumber Laser | Tiub Laser Kaca CO2 atau Tiub Laser Logam RF CO2 |
| Sistem Kawalan Mekanikal | Transmisi Tali Sawat & Pemacu Motor Langkah |
| Meja Kerja | Meja Kerja Sarang Lebah / Meja Kerja Jalur Pisau / Meja Kerja Penghantar |
| Kelajuan Maksimum | 1~400mm/s |
| Kelajuan Pecutan | 1000~4000mm/s2 |
| Kawasan Kerja (L * P) | 1600mm * 3000mm (62.9'' * 118'') |
| Kuasa Laser | 150W/300W/450W |
| Kawasan Kerja (L * P) | 1600mm * 1000mm (62.9” * 39.3”) |
| Kuasa Laser | 100W/150W/300W |
Soalan Lazim
Cordura yang tidak bersalut hendaklah ditutup dengan teliti di bahagian tepinya menggunakan pemetik api atau besi pemateri sebelum diproses untuk mengelakkan ia berjumbai.
Ketebalan Bahan Terhad – Laser dihadkan dari segi ketebalan yang boleh dipotong. Maksimum biasanya 25 mm. Asap Toksik – Bahan tertentu menghasilkan asap berbahaya; oleh itu, pengudaraan diperlukan. Penggunaan Kuasa – Pemotongan laser menggunakan sejumlah besar kuasa.
Sebarang Soalan tentang Cara Memotong Gear dengan Mesin Pemotong Laser?
Masa siaran: 15 Mei 2023