Optimal Welding Results with Laser Welding Parameters

Optimale lasresultaten bereiken met laserlasparameters

Details over laserlasparameters

Laserlasmachines worden veel gebruikt in de maakindustrie als een betrouwbare en efficiënte methode om metalen te verbinden. Om optimale lasresultaten te bereiken, is het cruciaal om rekening te houden met de laserlasparameters. Deze parameters omvatten laservermogen, pulsduur, puntgrootte en lassnelheid. In dit artikel bespreken we het belang van deze parameters en hoe ze kunnen worden aangepast om de beste lasresultaten te bereiken.

Laservermogen

Laservermogen is een van de meest kritische parameters bij laserlassen. Het bepaalt de hoeveelheid energie die aan het werkstuk wordt geleverd en beïnvloedt de penetratiediepte en de breedte van de las. Het laservermogen wordt doorgaans gemeten in watt (W). Hogere vermogensniveaus zorgen voor diepere penetratie en bredere lassen, terwijl lagere vermogensniveaus zorgen voor ondiepere penetratie en smallere lassen.

Pulsduur

De pulsduur van laserlassen is een andere belangrijke parameter die de lasresultaten beïnvloedt. Het verwijst naar de tijd dat de laserstraal tijdens elke puls aan is. De pulsduur wordt doorgaans gemeten in milliseconden (ms). Langere pulsduren produceren meer energie en een diepere penetratie, terwijl kortere pulsduren minder energie en een ondiepere penetratie produceren.

Spotgrootte

De spotgrootte is de grootte van de laserstraal die op het werkstuk wordt gericht. Deze wordt bepaald door de grootte van de lens en beïnvloedt de indringdiepte en de breedte van de las.Bij gebruik van eenlaserlaspistool, Kleinere plekken zorgen voor een diepere penetratie en smallere lassen, terwijl grotere plekken zorgen voor een ondiepere penetratie en bredere lassen.

Lassnelheid

De lassnelheid is de snelheid waarmee de laserstraal langs de lasnaad beweegt tijdens het lassen met een laser. Deze snelheid beïnvloedt de warmte-inbreng en de afkoelsnelheid, wat de kwaliteit van de las kan beïnvloeden. Hogere lassnelheden zorgen voor minder warmte-inbreng en een snellere afkoelsnelheid, wat kan leiden tot minder vervorming en een betere laskwaliteit. Hogere lassnelheden kunnen echter ook leiden tot minder inbranding en zwakkere lassen.

Optimaliseren van laserlasparameters

• Optimale lasresultaten

Voor optimale lasresultaten is het essentieel om de juiste laserlasparameters te selecteren. De optimale parameters zijn afhankelijk van het type en de dikte van het werkstuk, de lasconfiguratie en de gewenste laskwaliteit.

• Het laservermogen

Om het laservermogen te optimaliseren, kan de operator het vermogen van de laserlasmachine variëren om de gewenste penetratie en lasbreedte te bereiken. Dit kan door het laservermogen te verhogen of te verlagen totdat de gewenste lasresultaten zijn bereikt.

• De pulsduur

Om de pulsduur te optimaliseren, kan de operator de pulslengte aanpassen om de gewenste energie-input en penetratie te bereiken bij het lassen met een laser. Dit kan door de pulsduur te verhogen of te verlagen totdat de gewenste lasresultaten zijn bereikt.

• De grootte van de vlek

Om de spotgrootte te optimaliseren, kan de operator de juiste lens selecteren om de gewenste penetratie en lasbreedte te bereiken. Dit kan door een kleinere of grotere lens te selecteren totdat de gewenste lasresultaten zijn bereikt.

• De lassnelheid

Om de lassnelheid te optimaliseren, kan de operator de snelheid variëren om de gewenste warmte-inbreng en afkoelsnelheid te bereiken. Dit kan door de lassnelheid van de laserlasmachine te verhogen of te verlagen totdat de gewenste lasresultaten zijn bereikt.

Tot slot

Laserlasmachines zijn een betrouwbare en efficiënte methode om metalen met elkaar te verbinden. Om optimale lasresultaten te bereiken, is het cruciaal om rekening te houden met de laserlasparameters, zoals laservermogen, pulsduur, puntgrootte en lassnelheid. Deze parameters kunnen worden aangepast om de gewenste lasresultaten te bereiken, afhankelijk van het type en de dikte van het werkstuk, de lasconfiguratie en de gewenste laskwaliteit. Door de laserlasparameters te optimaliseren, kunnen fabrikanten hoogwaardige lassen realiseren en hun productieprocessen verbeteren.