Hvordan laserskjære utstyr?

Hvordan laserskjære utstyr?

LaserKuttede gir tilbyr presisjon, effektivitet og allsidighet for industrielle og gjør-det-selv-prosjekter.

Denne veiledningen utforsker de viktigste trinnene for laserskåret taktisk utstyr – fra materialvalg til designoptimalisering – som sikrer jevn og slitesterk ytelse for utstyret. Enten det gjelder maskiner, robotikk eller prototyper, forbedrer mestring av laserskjæringsteknikker nøyaktigheten og reduserer produksjonstiden.

Oppdag eksperttips for å unngå vanlige fallgruver og oppnå feilfrie resultater. Perfekt for både ingeniører, produsenter og hobbyfolk!

Følg disse trinnene for å laserskjære utstyr:

1. Design smart: Bruk CAD-programvare til å lage girdesignet ditt – fokuser på tannprofil, avstand og belastningskrav. En gjennomtenkt design forhindrer ytelsesproblemer senere.

2. Forberedelse til laseren: Eksporter designet ditt som en DXF- eller SVG-fil. Dette sikrer kompatibilitet med de fleste laserskjærere.

3. Maskinoppsett: Importer filen til laserskjærerens programvare. Fest materialet (metall, akryl osv.) godt på underlaget for å unngå at det forskyver seg.

4. Velg innstillingene: Juster kraft, hastighet og fokus basert på materialtykkelsen. For mye kraft kan brenne kantene; for lite vil ikke kutte rent.

5. Skjær og inspiser: Kjør laseren, og sjekk deretter giret for presisjon. Grader eller ujevne kanter? Juster innstillingene og prøv på nytt.

Laserskjæring av Cordura-vest – Hvordan laserskjære taktisk utstyr – laserskjærer i stoff

Laserskjæreutstyr har flere bemerkelsesverdige egenskaper.

1. Nøyaktig presisjon: Selv de mest komplekse girformene blir perfekte – ingen vingling, ingen feiljustering.

2. Null fysisk stress: I motsetning til sager eller driller, bøyer eller vrir ikke lasere materialer, noe som holder utstyret ditt intakt.

3. Hastighet + Allsidighet: Skjær metaller, plast eller kompositter på få minutter, med minimalt svinn. Trenger du 10 gir eller 1000? Laseren håndterer begge deler uanstrengt.

Forholdsregler ved bruk av laserskåret utstyr:

Guide til den beste lasereffekten for skjæring av tekstiler

1. Bruk alltid lasersikre vernebriller – refleksjoner kan skade øynene.

2. Klem materialene godt fast. Et slurrende gir = ødelagte kutt eller enda verre, en skadet maskin.

3. Hold laserlinsen ren. Skitten optikk fører til svake eller ujevnheter i kutt.

4. Vær oppmerksom på overoppheting – noen materialer (som visse typer plast) kan smelte eller avgi gasser.

5. Kast avfall på riktig måte, spesielt med materialer som belagte metaller eller kompositt

Fordeler med å bruke en laserskjæremaskin for tøy til utstyr

Presis kutting

For det første muliggjør det presise og nøyaktige kutt, selv i intrikate former og design. Dette er spesielt viktig for bruksområder der materialets passform og finish er avgjørende, for eksempel i verneutstyr.

Rask skjærehastighet og automatisering

For det andre kan en laserskjærer skjære kevlarstoff som kan mates og transporteres automatisk, noe som gjør prosessen raskere og mer effektiv. Dette kan spare tid og redusere kostnader for produsenter som trenger å produsere store mengder kevlarbaserte produkter.

Høy kvalitet på skjæring

Til slutt er laserskjæring en kontaktfri prosess, som betyr at stoffet ikke utsettes for mekanisk belastning eller deformasjon under skjæring. Dette bidrar til å bevare styrken og holdbarheten til Kevlar-materialet, og sikrer at det beholder sine beskyttende egenskaper.

tannhjul laserskåret
tannhjul laserskåret

Cordura-skjæringen med lasermaskin

Lær mer om hvordan du laserskjærer taktisk utstyr

Hvorfor velge CO2-laserskjærer

Her er en sammenligning av laserkutter VS CNC-kutter. Du kan sjekke ut videoen for å lære mer om funksjonene deres innen skjæring av stoff.

Stoffskjæremaskin | Kjøpe laser- eller CNC-knivskjærer?
Arbeidsområde (B * L) 1600 mm * 1000 mm (62,9 tommer * 39,3 tommer)
Programvare Frakoblet programvare
Laserkraft 100W/150W/300W
Laserkilde CO2-glasslaserrør eller CO2 RF-metalllaserrør
Mekanisk kontrollsystem Belteoverføring og trinnmotordrift
Arbeidsbord Arbeidsbord for honningkam / arbeidsbord for knivstrimler / arbeidsbord for transportbånd
Maks hastighet 1~400 mm/s
Akselerasjonshastighet 1000~4000 mm/s²
Arbeidsområde (B * L) 1600 mm * 3000 mm (62,9 tommer * 118 tommer)
Laserkraft 150W/300W/450W
Arbeidsområde (B * L) 1600 mm * 1000 mm (62,9 tommer * 39,3 tommer)
Laserkraft 100W/150W/300W

Vanlige spørsmål

Hvordan forhindre at Cordura frynser seg?

Ubelagt Cordura bør forsegles forsiktig i kantene med en lighter eller loddebolt før bearbeiding for å forhindre rakning.

Hva kan ikke kuttes med en laserskjærer?
Materialer du ikke bør bearbeide med en laser
Disse materialene inkluderer: Lær og kunstlær som inneholder krom (VI) Karbonfibre (karbon) Polyvinylklorid (PVC)
Hvordan kutter du gir?
De vanligste prosessene for tannhjulskjæring inkluderer fresing, brotsjering, fresing, sliping og avskjæring. Slike skjæreoperasjoner kan forekomme enten etter eller i stedet for formingsprosesser som smiing, ekstrudering, investeringsstøping eller sandstøping. Tannhjul er vanligvis laget av metall, plast og tre.
Hva er den største ulempen med laserskjæring?

Begrenset materialtykkelse – Lasere er begrenset med hensyn til tykkelsen de kan skjære. Maksimum er vanligvis 25 mm. Giftige gasser – Enkelte materialer produserer farlige gasser, derfor er ventilasjon nødvendig. Strømforbruk – Laserskjæring bruker store mengder strøm.

Har du spørsmål om hvordan man kutter gir med en laserskjæremaskin?


Publisert: 15. mai 2023

Send meldingen din til oss:

Skriv meldingen din her og send den til oss