ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ

CO2 ਲੇਜ਼ਰ ਨਾਲ PCB ਐਚਿੰਗ DIY

ਲੇਜ਼ਰ ਐਚਿੰਗ ਪੀਸੀਬੀ ਤੋਂ ਕਸਟਮ ਡਿਜ਼ਾਈਨ

ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਡਿਜ਼ਾਈਨਿੰਗ ਅਤੇ ਫੈਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਦਾ PCB (ਪ੍ਰਿੰਟਿਡ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ) ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕਸ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਚਿੰਤਾ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਟੋਨਰ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਵਿਧੀ ਵਰਗੀਆਂ ਰਵਾਇਤੀ PCB ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ ਤੋਂ ਜਾਣੂ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹੋ ਅਤੇ ਇਸਦਾ ਅਭਿਆਸ ਵੀ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਇੱਥੇ ਮੈਂ ਤੁਹਾਡੇ ਨਾਲ CO2 ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਰ ਨਾਲ ਹੋਰ PCB ਐਚਿੰਗ ਵਿਧੀਆਂ ਸਾਂਝੀਆਂ ਕਰਨਾ ਚਾਹੁੰਦਾ ਹਾਂ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਤੁਸੀਂ ਆਪਣੇ ਪਸੰਦੀਦਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ PCBS ਨੂੰ ਲਚਕਦਾਰ ਢੰਗ ਨਾਲ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ।

ਪੀਸੀਬੀ-ਲੇਜ਼ਰ-ਐਚਿੰਗ

ਪੀਸੀਬੀ ਐਚਿੰਗ ਦਾ ਸਿਧਾਂਤ ਅਤੇ ਤਕਨੀਕ

- ਪ੍ਰਿੰਟਿਡ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਬਾਰੇ ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ ਜਾਣਕਾਰੀ ਦਿਓ

ਸਭ ਤੋਂ ਸਰਲ ਪੀਸੀਬੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਇੰਸੂਲੇਟਿੰਗ ਪਰਤ ਅਤੇ ਦੋ ਤਾਂਬੇ ਦੀਆਂ ਪਰਤਾਂ (ਜਿਸਨੂੰ ਤਾਂਬੇ ਨਾਲ ਢੱਕਿਆ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ) ਤੋਂ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ FR-4 (ਬੁਣੇ ਹੋਏ ਕੱਚ ਅਤੇ ਈਪੌਕਸੀ) ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਆਮ ਸਮੱਗਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਦੌਰਾਨ ਖਾਸ ਫੰਕਸ਼ਨਾਂ, ਸਰਕਟ ਡਿਜ਼ਾਈਨਾਂ ਅਤੇ ਬੋਰਡ ਆਕਾਰਾਂ ਦੀਆਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮੰਗਾਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ, ਕੁਝ ਡਾਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕਸ ਜਿਵੇਂ ਕਿ FR-2 (ਫੀਨੋਲਿਕ ਕਾਟਨ ਪੇਪਰ), CEM-3 (ਗੈਰ-ਬੁਣੇ ਹੋਏ ਕੱਚ ਅਤੇ ਈਪੌਕਸੀ) ਨੂੰ ਵੀ ਅਪਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਪਰਤ ਥਰੂ-ਹੋਲ ਜਾਂ ਸਰਫੇਸ-ਮਾਊਂਟ ਸੋਲਡਰ ਦੀ ਮਦਦ ਨਾਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਪਰਤਾਂ ਰਾਹੀਂ ਪਰਤਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਸਿਗਨਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰੀ ਲੈਂਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਪੀਸੀਬੀ ਨੂੰ ਐਚਿੰਗ ਕਰਨ ਦਾ ਮੁੱਖ ਉਦੇਸ਼ ਤਾਂਬੇ ਨਾਲ ਸਰਕਟ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨ ਬਣਾਉਣਾ ਹੈ ਅਤੇ ਨਾਲ ਹੀ ਬੇਕਾਰ ਤਾਂਬੇ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨਾ ਜਾਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਤੋਂ ਅਲੱਗ ਕਰਨਾ ਹੈ।

ਪੀਸੀਬੀ ਐਚਿੰਗ ਸਿਧਾਂਤ 'ਤੇ ਇੱਕ ਛੋਟੀ ਜਿਹੀ ਝਾਤ ਮਾਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਅਸੀਂ ਆਮ ਐਚਿੰਗ ਤਰੀਕਿਆਂ 'ਤੇ ਇੱਕ ਨਜ਼ਰ ਮਾਰਦੇ ਹਾਂ। ਕਲੈਡ ਤਾਂਬੇ ਨੂੰ ਐਚ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕੋ ਸਿਧਾਂਤ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਦੋ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸੰਚਾਲਨ ਵਿਧੀਆਂ ਹਨ।

- ਪੀਸੀਬੀ ਐਚਿੰਗ ਹੱਲ

ਇੱਕ ਸਿੱਧੀ ਸੋਚ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ ਜੋ ਕਿ ਸਰਕਟ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨਾਂ ਨੂੰ ਛੱਡ ਕੇ ਬਾਕੀ ਬੇਕਾਰ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਖੇਤਰਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਅਸੀਂ ਐਚਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਫੈਰੀ ਕਲੋਰਾਈਡ ਵਰਗੇ ਐਚਿੰਗ ਘੋਲ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੇ ਹਾਂ। ਐਚਿੰਗ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਵੱਡੇ ਖੇਤਰਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਬਹੁਤ ਸਮਾਂ ਲੈਣ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਬਹੁਤ ਸਬਰ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਦੂਜਾ ਤਰੀਕਾ ਕੱਟ-ਆਊਟ ਲਾਈਨ (ਵਧੇਰੇ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕਹੋ - ਸਰਕਟ ਲੇਆਉਟ ਦੀ ਰੂਪਰੇਖਾ) ਨੂੰ ਨੱਕਾਸ਼ੀ ਕਰਨ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਹੁਸ਼ਿਆਰ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਅਪ੍ਰਸੰਗਿਕ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਪੈਨਲ ਨੂੰ ਅਲੱਗ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਸਹੀ ਸਰਕਟ ਸੰਚਾਲਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ, ਘੱਟ ਤਾਂਬਾ ਨੱਕਾਸ਼ੀ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਘੱਟ ਸਮਾਂ ਲੱਗਦਾ ਹੈ। ਹੇਠਾਂ ਮੈਂ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਫਾਈਲ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਪੀਸੀਬੀ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਨੱਕਾਸ਼ੀ ਕਰਨੀ ਹੈ, ਇਸ ਬਾਰੇ ਵਿਸਥਾਰ ਵਿੱਚ ਦੱਸਣ ਲਈ ਦੂਜੇ ਢੰਗ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦਰਿਤ ਕਰਾਂਗਾ।

ਪੀਸੀਬੀ-ਐਚਿੰਗ-01

ਪੀਸੀਬੀ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਨੱਕਾਸ਼ੀ ਕਰਨੀ ਹੈ

ਕਿਹੜੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਤਿਆਰ ਕਰਨੀਆਂ ਹਨ:

ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ (ਕਾਂਪਰ ਕਲੈਡਬੋਰਡ), ਸਪਰੇਅ ਪੇਂਟ (ਕਾਲਾ ਮੈਟ), ਪੀਸੀਬੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਫਾਈਲ, ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਰ, ਫੈਰਿਕ ਕਲੋਰਾਈਡ ਘੋਲ (ਤਾਂਬੇ ਨੂੰ ਨੱਕਾਸ਼ੀ ਕਰਨ ਲਈ), ਅਲਕੋਹਲ ਵਾਈਪ (ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਲਈ), ਐਸੀਟੋਨ ਵਾਸ਼ਿੰਗ ਘੋਲ (ਪੇਂਟ ਨੂੰ ਘੁਲਣ ਲਈ), ਸੈਂਡਪੇਪਰ (ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਬੋਰਡ ਨੂੰ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਲਈ)

ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਕਦਮ:

1. PCB ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਫਾਈਲ ਨੂੰ ਵੈਕਟਰ ਫਾਈਲ ਨਾਲ ਹੈਂਡਲ ਕਰੋ (ਬਾਹਰੀ ਕੰਟੋਰ ਲੇਜ਼ਰ ਨਾਲ ਨੱਕਾਸ਼ੀ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ) ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਲੇਜ਼ਰ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਲੋਡ ਕਰੋ।

2. ਤਾਂਬੇ ਨਾਲ ਢਕੇ ਹੋਏ ਬੋਰਡ ਨੂੰ ਸੈਂਡਪੇਪਰ ਨਾਲ ਖੁਰਦਰਾ ਨਾ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਰਬਿੰਗ ਅਲਕੋਹਲ ਜਾਂ ਐਸੀਟੋਨ ਨਾਲ ਤਾਂਬੇ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋਏ ਕਿ ਕੋਈ ਤੇਲ ਅਤੇ ਗਰੀਸ ਬਾਕੀ ਨਾ ਰਹੇ।

3. ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਨੂੰ ਪਲੇਅਰ ਵਿੱਚ ਫੜੋ ਅਤੇ ਉਸ 'ਤੇ ਇੱਕ ਪਤਲੀ ਸਪਰੇਅ ਪੇਂਟਿੰਗ ਦਿਓ।

4. ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਬੋਰਡ ਨੂੰ ਵਰਕਿੰਗ ਟੇਬਲ 'ਤੇ ਰੱਖੋ ਅਤੇ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਪੇਂਟਿੰਗ ਨੂੰ ਲੇਜ਼ਰ ਐਚਿੰਗ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ।

5. ਐਚਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਅਲਕੋਹਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਐਚਡ ਪੇਂਟ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਪੂੰਝੋ।

6. ਇਸਨੂੰ PCB ਐਚੈਂਟ ਘੋਲ (ਫੈਰਿਕ ਕਲੋਰਾਈਡ) ਵਿੱਚ ਪਾਓ ਤਾਂ ਜੋ ਬਾਹਰ ਨਿਕਲੇ ਹੋਏ ਤਾਂਬੇ ਨੂੰ ਨੱਕਾਸ਼ੀ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕੇ।

7. ਸਪਰੇਅ ਪੇਂਟ ਨੂੰ ਐਸੀਟੋਨ ਵਾਸ਼ਿੰਗ ਘੋਲਨ ਵਾਲੇ (ਜਾਂ ਪੇਂਟ ਰਿਮੂਵਰ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਜ਼ਾਈਲੀਨ ਜਾਂ ਪੇਂਟ ਥਿਨਰ) ਨਾਲ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ। ਉਪਲਬਧ ਬੋਰਡਾਂ ਤੋਂ ਬਾਕੀ ਰਹਿੰਦੇ ਕਾਲੇ ਪੇਂਟ ਨੂੰ ਨਹਾਓ ਜਾਂ ਪੂੰਝੋ।

8. ਛੇਕ ਕਰੋ

9. ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਤੱਤਾਂ ਨੂੰ ਛੇਕਾਂ ਰਾਹੀਂ ਸੋਲਡਰ ਕਰੋ।

10. ਪੂਰਾ ਹੋਇਆ

ਲੇਜ਼ਰ ਐਚਿੰਗ ਪੀਸੀਬੀ ਕਿਉਂ ਚੁਣੋ

ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਯੋਗ ਗੱਲ ਇਹ ਹੈ ਕਿ CO2 ਲੇਜ਼ਰ ਮਸ਼ੀਨ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਬਜਾਏ ਸਰਕਟ ਟਰੇਸ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਤ੍ਹਾ ਸਪਰੇਅ ਪੇਂਟ ਨੂੰ ਐਚ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਛੋਟੇ ਖੇਤਰਾਂ ਨਾਲ ਖੁੱਲ੍ਹੇ ਤਾਂਬੇ ਨੂੰ ਐਚ ਕਰਨ ਦਾ ਇੱਕ ਚਲਾਕ ਤਰੀਕਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਘਰ ਵਿੱਚ ਚਲਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਨਾਲ ਹੀ, ਘੱਟ-ਪਾਵਰ ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਰ ਸਪਰੇਅ ਪੇਂਟ ਨੂੰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਹਟਾਉਣ ਦੇ ਕਾਰਨ ਇਸਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਯੋਗ ਹੈ। ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਆਸਾਨ ਉਪਲਬਧਤਾ ਅਤੇ CO2 ਲੇਜ਼ਰ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਆਸਾਨ ਸੰਚਾਲਨ ਇਸ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਅਤੇ ਆਸਾਨ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਤੁਸੀਂ ਘੱਟ ਸਮਾਂ ਬਿਤਾ ਕੇ ਘਰ ਵਿੱਚ ਪੀਸੀਬੀ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਤੇਜ਼ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪਿੰਗ ਨੂੰ CO2 ਲੇਜ਼ਰ ਉੱਕਰੀ ਪੀਸੀਬੀ ਦੁਆਰਾ ਸਾਕਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪੀਸੀਬੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਸਾਕਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਪੀਸੀਬੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਲਚਕਤਾ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਸ ਬਾਰੇ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਕਾਰਕ ਹੈ ਕਿ CO2 ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਰ ਕਿਉਂ ਚੁਣੋ ਕਿ ਵਧੀਆ ਲੇਜ਼ਰ ਬੀਮ ਦੇ ਨਾਲ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਰਕਟ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।

(ਵਾਧੂ ਸਪੱਸ਼ਟੀਕਰਨ - co2 ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਰ ਵਿੱਚ ਗੈਰ-ਧਾਤੂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ 'ਤੇ ਉੱਕਰੀ ਅਤੇ ਐਚਿੰਗ ਕਰਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਰ ਅਤੇ ਲੇਜ਼ਰ ਉੱਕਰੀ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਨਾਲ ਉਲਝਣ ਵਿੱਚ ਹੋ, ਤਾਂ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਹੋਰ ਜਾਣਨ ਲਈ ਲਿੰਕ 'ਤੇ ਕਲਿੱਕ ਕਰੋ:)ਫਰਕ: ਲੇਜ਼ਰ ਐਨਗ੍ਰੇਵਰ ਬਨਾਮ ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਰ | (mimowork.com)

CO2 ਲੇਜ਼ਰ ਪੀਸੀਬੀ ਐਚਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਸਿਗਨਲ ਲੇਅਰ, ਡਬਲ ਲੇਅਰ ਅਤੇ ਪੀਸੀਬੀ ਦੀਆਂ ਕਈ ਪਰਤਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਘਰ ਵਿੱਚ ਆਪਣੇ ਪੀਸੀਬੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ DIY ਕਰਨ ਲਈ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਅਤੇ CO2 ਲੇਜ਼ਰ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਵਿਹਾਰਕ ਪੀਸੀਬੀ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਵੀ ਪਾ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਉੱਚ ਦੁਹਰਾਉਣਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਲੇਜ਼ਰ ਐਚਿੰਗ ਅਤੇ ਲੇਜ਼ਰ ਉੱਕਰੀ ਲਈ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਫਾਇਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਪੀਸੀਬੀ ਦੀ ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਜਾਣਕਾਰੀਲੇਜ਼ਰ ਐਨਗ੍ਰੇਵਰ 100.

ਯੂਵੀ ਲੇਜ਼ਰ, ਫਾਈਬਰ ਲੇਜ਼ਰ ਦੁਆਰਾ ਇੱਕ-ਪਾਸ ਪੀਸੀਬੀ ਐਚਿੰਗ

ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਪੀਸੀਬੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਘੱਟ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਸਾਕਾਰ ਕਰਨਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਯੂਵੀ ਲੇਜ਼ਰ, ਗ੍ਰੀਨ ਲੇਜ਼ਰ ਅਤੇ ਫਾਈਬਰ ਲੇਜ਼ਰ ਮਸ਼ੀਨ ਆਦਰਸ਼ ਵਿਕਲਪ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਸਰਕਟ ਟਰੇਸ ਛੱਡਣ ਲਈ ਤਾਂਬੇ ਨੂੰ ਸਿੱਧਾ ਲੇਜ਼ਰ ਐਚਿੰਗ ਕਰਨਾ ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਹੂਲਤ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।

✦ ਲੇਖਾਂ ਦੀ ਲੜੀ ਅੱਪਡੇਟ ਹੁੰਦੀ ਰਹੇਗੀ, ਤੁਸੀਂ ਅਗਲੇ ਵਿੱਚ ਪੀਸੀਬੀ 'ਤੇ ਯੂਵੀ ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ ਅਤੇ ਲੇਜ਼ਰ ਐਚਿੰਗ ਬਾਰੇ ਹੋਰ ਜਾਣਕਾਰੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ।

ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਪੀਸੀਬੀ ਐਚਿੰਗ ਲਈ ਲੇਜ਼ਰ ਹੱਲ ਲੱਭ ਰਹੇ ਹੋ ਤਾਂ ਸਾਨੂੰ ਸਿੱਧਾ ਈਮੇਲ ਕਰੋ।

ਅਸੀਂ ਕੌਣ ਹਾਂ:

 

ਮੀਮੋਵਰਕ ਇੱਕ ਨਤੀਜਾ-ਮੁਖੀ ਕਾਰਪੋਰੇਸ਼ਨ ਹੈ ਜੋ ਕੱਪੜੇ, ਆਟੋ, ਵਿਗਿਆਪਨ ਸਪੇਸ ਅਤੇ ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ SMEs (ਛੋਟੇ ਅਤੇ ਦਰਮਿਆਨੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਉੱਦਮਾਂ) ਨੂੰ ਲੇਜ਼ਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਹੱਲ ਪੇਸ਼ ਕਰਨ ਲਈ 20 ਸਾਲਾਂ ਦੀ ਡੂੰਘੀ ਸੰਚਾਲਨ ਮੁਹਾਰਤ ਲਿਆਉਂਦੀ ਹੈ।

ਇਸ਼ਤਿਹਾਰ, ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਅਤੇ ਹਵਾਬਾਜ਼ੀ, ਫੈਸ਼ਨ ਅਤੇ ਕੱਪੜੇ, ਡਿਜੀਟਲ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ, ਅਤੇ ਫਿਲਟਰ ਕੱਪੜਾ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਡੂੰਘਾਈ ਨਾਲ ਜੜ੍ਹਾਂ ਵਾਲੇ ਲੇਜ਼ਰ ਸਮਾਧਾਨਾਂ ਦਾ ਸਾਡਾ ਅਮੀਰ ਤਜਰਬਾ ਸਾਨੂੰ ਤੁਹਾਡੇ ਕਾਰੋਬਾਰ ਨੂੰ ਰਣਨੀਤੀ ਤੋਂ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਦੇ ਅਮਲ ਤੱਕ ਤੇਜ਼ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।

We believe that expertise with fast-changing, emerging technologies at the crossroads of manufacture, innovation, technology, and commerce are a differentiator. Please contact us: Linkedin Homepage and Facebook homepage or info@mimowork.com


ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਮਈ-09-2022

ਸਾਨੂੰ ਆਪਣਾ ਸੁਨੇਹਾ ਭੇਜੋ:

ਆਪਣਾ ਸੁਨੇਹਾ ਇੱਥੇ ਲਿਖੋ ਅਤੇ ਸਾਨੂੰ ਭੇਜੋ।