Como cortar engrenagens a laser?

Como cortar engrenagens a laser?

LaserEngrenagens de corte oferecem precisão, eficiência e versatilidade para projetos industriais e "faça você mesmo".

Este guia explora as principais etapas do corte a laser de equipamentos táticos — da seleção do material à otimização do design — garantindo um desempenho suave e durável. Seja para máquinas, robótica ou protótipos, dominar as técnicas de corte a laser aumenta a precisão e reduz o tempo de produção.

Descubra dicas de especialistas para evitar armadilhas comuns e alcançar resultados impecáveis. Perfeito para engenheiros, criadores e amadores!

Siga estas etapas para cortar engrenagens a laser:

1. Projete com inteligência: use um software CAD para criar o projeto da sua engrenagem — concentre-se no perfil dos dentes, no espaçamento e nos requisitos de carga. Um projeto bem pensado evita problemas de desempenho no futuro.

2. Preparação para o laser: exporte seu design como um arquivo DXF ou SVG. Isso garante compatibilidade com a maioria das máquinas de corte a laser.

3. Configuração da máquina: Importe o arquivo para o software da sua máquina de corte a laser. Fixe o material (metal, acrílico, etc.) firmemente na mesa para evitar que se mova.

4. Ajuste as configurações: ajuste a potência, a velocidade e o foco com base na espessura do material. Muita potência pode queimar as bordas; pouca potência não cortará com precisão.

5. Corte e inspecione: ligue o laser e verifique a precisão da engrenagem. Rebarbas ou bordas irregulares? Ajuste as configurações e tente novamente.

Corte a laser para colete Cordura - Como cortar equipamentos táticos a laser - cortador de tecido a laser

O equipamento de corte a laser tem diversas características notáveis.

1. Precisão exata: até mesmo os formatos de engrenagem mais complexos saem perfeitos — sem oscilação, sem desalinhamento.

2. Estresse físico zero: diferentemente de serras ou furadeiras, os lasers não dobram nem deformam materiais, mantendo a integridade do seu equipamento intacta.

3. Velocidade + Versatilidade: Corte metais, plásticos ou compostos em minutos, com desperdício mínimo. Precisa de 10 engrenagens ou 1.000? O laser lida com ambas sem esforço.

Precauções a serem tomadas ao usar equipamentos cortados a laser:

Guia para a melhor potência de laser para cortar tecidos

1. Use sempre óculos de proteção contra laser — reflexos dispersos podem danificar os olhos.

2. Prenda os materiais firmemente. Uma engrenagem escorregando = cortes arruinados ou, pior, uma máquina danificada.

3. Mantenha a lente do laser limpa. Ópticas sujas resultam em cortes fracos ou inconsistentes.

4. Cuidado com o superaquecimento — alguns materiais (como certos plásticos) podem derreter ou emitir fumaça.

5. Descarte os resíduos de forma adequada, especialmente com materiais como metais revestidos ou compostos

Vantagens de usar uma máquina de corte a laser de tecido para engrenagens

Corte preciso

Em primeiro lugar, permite cortes precisos e exatos, mesmo em formatos e designs complexos. Isso é especialmente importante para aplicações em que o ajuste e o acabamento do material são cruciais, como em equipamentos de proteção.

Alta velocidade de corte e automação

Em segundo lugar, um cortador a laser pode cortar tecido de Kevlar, que pode ser alimentado e transportado automaticamente, tornando o processo mais rápido e eficiente. Isso pode economizar tempo e reduzir custos para fabricantes que precisam produzir grandes quantidades de produtos à base de Kevlar.

Corte de alta qualidade

Por fim, o corte a laser é um processo sem contato, o que significa que o tecido não é submetido a nenhum estresse mecânico ou deformação durante o corte. Isso ajuda a preservar a resistência e a durabilidade do material Kevlar, garantindo que ele retenha suas propriedades protetoras.

engrenagens cortadas a laser
engrenagens cortadas a laser

A máquina de corte a laser Cordura

Saiba mais sobre como cortar equipamentos táticos a laser

Por que escolher o cortador a laser de CO2

Aqui está uma comparação entre cortador a laser e cortador CNC. Você pode conferir o vídeo para saber mais sobre seus recursos no corte de tecido.

Máquina de corte de tecido | Comprar cortador de faca a laser ou CNC?
Área de trabalho (L * C) 1600 mm * 1000 mm (62,9” * 39,3 ”)
Software Software offline
Potência do laser 100 W/150 W/300 W
Fonte de laser Tubo de laser de vidro CO2 ou tubo de laser de metal RF CO2
Sistema de controle mecânico Transmissão por correia e acionamento por motor de passo
Mesa de trabalho Mesa de trabalho para favos de mel / Mesa de trabalho para tiras de facas / Mesa de trabalho para transportadores
Velocidade máxima 1~400 mm/s
Velocidade de aceleração 1000~4000 mm/s²
Área de trabalho (L * C) 1600 mm * 3000 mm (62,9'' *118'')
Potência do laser 150 W/300 W/450 W
Área de trabalho (L * C) 1600 mm * 1000 mm (62,9” * 39,3 ”)
Potência do laser 100 W/150 W/300 W

Perguntas frequentes

Como evitar que a Cordura desfie?

O Cordura não revestido deve ser cuidadosamente selado nas bordas com um isqueiro ou ferro de solda antes do processamento para evitar desfiamento.

O que não pode ser cortado com um cortador a laser?
Materiais que você não deve processar com laser
Esses materiais incluem: Couro e couro artificial que contém cromo (VI) Fibras de carbono (carbono) Cloreto de polivinila (PVC)
Como você corta engrenagens?
Os processos mais comuns de corte de engrenagens incluem fresamento, brochamento, fresamento, retificação e desbaste. Essas operações de corte podem ocorrer após ou em vez de processos de conformação, como forjamento, extrusão, fundição de precisão ou fundição em areia. As engrenagens são comumente feitas de metal, plástico e madeira.
Qual é a principal desvantagem do corte a laser?

Espessura Limitada do Material – Os lasers têm espessura limitada. O máximo normalmente é de 25 mm. Fumaça Tóxica – Certos materiais produzem fumaça perigosa; portanto, ventilação é necessária. Consumo de Energia – O corte a laser consome muita energia.

Alguma dúvida sobre como cortar engrenagens com máquina de corte a laser?


Horário de publicação: 15 de maio de 2023

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