Композитные материалы

Композитные материалы

Композитные материалы

(лазерная резка, лазерная гравировка, лазерная перфорация)

Нам не все равно, что вас беспокоит

Коллекция композитов 01

Обилие и разнообразие композитных материалов компенсируют дефицит природных материалов по функциям и свойствам, играя важную роль в промышленности, автомобилестроении, авиации и гражданском секторе. В связи с этим традиционные методы производства, такие как резка ножом, вырубка, штамповка и ручная обработка, далеки от удовлетворения требований к качеству и скорости обработки из-за разнообразия и изменчивости форм и размеров композитных материалов. Благодаря сверхвысокой точности обработки и использованию автоматизированных и цифровых систем управления,станки для лазерной резкиВыделяясь в обработке композитных материалов, он стал идеальным и предпочтительным выбором. Благодаря интегрированным функциям лазерной резки, гравировки и перфорации, универсальный лазерный резак способен быстро реагировать на требования рынка, предлагая быструю и гибкую обработку.

Другим важным моментом для лазерных станков является то, что присущая им термическая обработка гарантирует герметичные и гладкие края без потертостей и поломок, а также исключает ненужные затраты времени и средств на последующую обработку.

▍ Примеры применения

—— лазерная резка композитов

фильтровальная ткань, воздушный фильтр, фильтр-мешок, сетчатый фильтр, бумажный фильтр, салонный воздух, отделка, прокладка, фильтрующая маска, фильтрующий поролон

воздухораспределяющий, противопожарный, антимикробный, антистатический

поршневые двигатели, газовые и паровые турбины, изоляция трубопроводов, моторные отсеки, промышленная изоляция, морская изоляция, аэрокосмическая изоляция, автомобильная изоляция, звукоизоляция

очень грубая наждачная бумага, грубая наждачная бумага, средняя наждачная бумага, очень мелкая наждачная бумага

Видеодемонстрации

Лазерная резка композитных материалов – пенопластовая подушка

Профессиональная резка пенопласта

▍ Обзор лазерной машины MimoWork

◼ Рабочая зона: 1600мм * 1000мм

◻ Подходит для лазерной резки композитных материалов, промышленных материалов

◼ Рабочая зона: 1600мм * 3000мм

◻ Подходит для лазерной резки композитных материалов больших форматов

◼ Рабочая зона: 1600 мм * Бесконечность

◻ Подходит для лазерной маркировки и перфорации композитных материалов

Почему MimoWork?

MimoWork предоставляет индивидуальныестол для лазерной резкипо типам и размерам в соответствии с вашими конкретными материалами

Сотрудничал савтоподатчик, конвейерная системасделать возможным непрерывную обработку без вмешательства.

Лазерная термообработка своевременно запечатывает разрез, что приводит к чистому и гладкому краю.

Отсутствие дробления и разрушения материала благодаря бесконтактной обработке

MimoWork занимается исследованием материалов ииспытания материаловдля лучшего обслуживания клиентов.

Гравировка, маркировка и резка могут быть реализованы за один этап обработки.

Быстрый индекс для материалов

Существуют некоторые композитные материалы, поддающиеся лазерной резке:мыло, чувствовал себя, стекловолокно, спейсерные ткани,армированные волокнами материалы, ламинированные композитные материалы,синтетическая ткань, нетканый, нейлон, поликарбонат

Распространенные вопросы о лазерной резке композитных материалов

Можно ли использовать лазерную резку для всех типов композитных материалов?

Лазерная резка эффективна для широкого спектра композитных материалов, включая армированные волокном пластики, композиты на основе углеродного волокна и ламинаты. Однако конкретный состав и толщина материала могут влиять на пригодность лазерной резки.

Как лазерная резка влияет на целостность композитных конструкций?

Лазерная резка обычно обеспечивает чистые и точные кромки, минимизируя повреждение структурной целостности композитных материалов. Сфокусированный лазерный луч помогает предотвратить расслоение и обеспечивает высокое качество реза.

Существуют ли ограничения по толщине композитных материалов, подлежащих лазерной резке?

Лазерная резка хорошо подходит для тонких и умеренно толстых композитных материалов. Толщина материала зависит от мощности лазера и типа композита. Для более толстых материалов могут потребоваться более мощные лазеры или альтернативные методы резки.

Образуются ли вредные побочные продукты при лазерной резке композитных материалов?

Лазерная резка композитных материалов может сопровождаться выделением дыма, состав которого зависит от состава материала. Для обеспечения безопасных условий труда рекомендуется обеспечить достаточную вентиляцию и соответствующие системы вытяжки дыма.

Как лазерная резка способствует повышению точности при производстве композитных деталей?

Лазерная резка обеспечивает высокую точность благодаря сфокусированному и концентрированному лазерному лучу. Эта точность позволяет создавать сложные конструкции и выполнять детальную резку, что делает её идеальным методом для изготовления точных и сложных форм композитных компонентов.

Мы разработали лазерные системы для десятков клиентов
Знания о лазерной резке композитных материалов


Отправьте нам Ваше сообщение:

Напишите здесь свое сообщение и отправьте его нам