Kako lasersko rezati orodje?
LaserRezani zobniki ponujajo natančnost, učinkovitost in vsestranskost za industrijske in domače projekte.
Ta priročnik raziskuje ključne korake za lasersko rezanje taktične opreme – od izbire materiala do optimizacije zasnove – ki zagotavljajo nemoteno in trpežno delovanje opreme. Ne glede na to, ali gre za stroje, robotiko ali prototipe, obvladovanje tehnik laserskega rezanja poveča natančnost in skrajša čas proizvodnje.
Odkrijte strokovne nasvete, s katerimi se boste izognili pogostim pastem in dosegli brezhibne rezultate. Popolno za inženirje, izdelovalce in hobiste!
Za lasersko rezanje orodja sledite tem korakom:
1. Pametno načrtovanje: Za oblikovanje zobnika uporabite programsko opremo CAD – osredotočite se na profil zob, razmik med zobmi in zahteve glede obremenitve. Dobro premišljena zasnova preprečuje težave z zmogljivostjo pozneje.
2. Priprava na lasersko rezanje: Izvozite svojo zasnovo kot datoteko DXF ali SVG. To zagotavlja združljivost z večino laserskih rezalnikov.
3. Nastavitev stroja: Datoteko uvozite v programsko opremo laserskega rezalnika. Material (kovino, akril itd.) trdno pritrdite na posteljo, da se ne premakne.
4. Prilagodite nastavitve: Prilagodite moč, hitrost in ostrenje glede na debelino materiala. Preveč moči lahko opeče robove; premalo moči ne bo rezalo čisto.
5. Rezanje in pregled: Zaženite laser in nato preverite natančnost zobnikov. Zareze ali neravni robovi? Prilagodite nastavitve in poskusite znova.
Oprema za lasersko rezanje ima več pomembnih lastnosti.
1. Natančnost do točke: Tudi najbolj zapletene oblike zobnikov so popolne – brez tresljajev, brez nepravilne poravnave.
2. Nič fizičnega stresa: Za razliko od žag ali vrtalnikov laserji ne upogibajo ali deformirajo materialov, kar ohranja integriteto vaše opreme.
3. Hitrost + vsestranskost: Režite kovine, plastiko ali kompozite v nekaj minutah, z minimalnimi odpadki. Potrebujete 10 ali 1000 prestav? Laser brez napora obvlada oboje.
Previdnostni ukrepi pri uporabi lasersko rezane opreme:
1. Vedno nosite zaščitna očala pred laserjem – odsevi lahko poškodujejo oči.
2. Materiale trdno vpnite. Drseče orodje = uničeni rezi ali še huje, poškodovan stroj.
3. Lasersko lečo vzdržujte čisto. Umazana optika povzroči šibke ali neenakomerne reze.
4. Pazite na pregrevanje – nekateri materiali (kot so nekatere plastike) se lahko stopijo ali oddajajo hlape.
5. Odpadke pravilno zavrzite, zlasti materiale, kot so premazane kovine ali kompoziti.
Prednosti uporabe laserskega rezalnega stroja za blago za zobnike
Natančno rezanje
Prvič, omogoča natančne in točne reze, tudi pri zapletenih oblikah in dizajnih. To je še posebej pomembno za aplikacije, kjer sta prileganje in končna obdelava materiala ključnega pomena, na primer pri zaščitni opremi.
Hitra rezalna hitrost in avtomatizacija
Drugič, laserski rezalnik lahko reže kevlarjevo tkanino, ki se lahko samodejno podaja in prenaša, zaradi česar je postopek hitrejši in učinkovitejši. To lahko prihrani čas in zmanjša stroške za proizvajalce, ki morajo proizvajati velike količine izdelkov na osnovi kevlarja.
Visokokakovostno rezanje
Končno je lasersko rezanje brezkontaktni postopek, kar pomeni, da tkanina med rezanjem ni izpostavljena nobenim mehanskim obremenitvam ali deformacijam. To pomaga ohraniti trdnost in vzdržljivost kevlarskega materiala ter zagotavlja, da ohrani svoje zaščitne lastnosti.
Cordura, rezana z laserskim strojem
Več o tem, kako lasersko rezati taktično opremo
Zakaj izbrati CO2 laserski rezalnik
Tukaj je primerjava laserskega rezalnika in CNC rezalnika, v videoposnetku pa si lahko ogledate več o njihovih lastnostih pri rezanju tkanin.
Sorodni materiali in uporaba laserskega rezanja
Priporočen laserski rezalnik tkanin
| Delovno območje (Š * D) | 1600 mm * 1000 mm (62,9” * 39,3”) |
| Programska oprema | Programska oprema brez povezave |
| Moč laserja | 100 W/150 W/300 W |
| Laserski vir | CO2 steklena laserska cev ali CO2 RF kovinska laserska cev |
| Mehanski krmilni sistem | Jermenski prenos in koračni motorni pogon |
| Delovna miza | Delovna miza za satje / Delovna miza za nožni trak / Delovna miza za transportni trak |
| Največja hitrost | 1~400 mm/s |
| Hitrost pospeševanja | 1000~4000 mm/s2 |
| Delovno območje (Š * D) | 1600 mm * 3000 mm (62,9'' * 118'') |
| Moč laserja | 150 W/300 W/450 W |
| Delovno območje (Š * D) | 1600 mm * 1000 mm (62,9” * 39,3”) |
| Moč laserja | 100 W/150 W/300 W |
Pogosta vprašanja
Neprevlečeno Corduro je treba pred obdelavo robove skrbno zatesniti z vžigalnikom ali spajkalnikom, da se prepreči cefranje.
Omejena debelina materiala – Laserji imajo omejeno debelino, ki jo lahko režejo. Največja debelina je običajno 25 mm. Strupeni hlapi – Nekateri materiali proizvajajo nevarne hlape, zato je potrebno prezračevanje. Poraba energije – Lasersko rezanje porabi veliko energije.
Imate vprašanja o tem, kako rezati zobnike z laserskim rezalnim strojem?
Čas objave: 15. maj 2023