లేజర్ కట్ గేర్ ఎలా?
కంటెంట్‌లు (సూచిక చేయదగినవి)
లేజర్కట్ గేర్లు పారిశ్రామిక మరియు DIY ప్రాజెక్టులకు ఖచ్చితత్వం, సామర్థ్యం మరియు బహుముఖ ప్రజ్ఞను అందిస్తాయి.
ఈ గైడ్ లేజర్ కట్ టాక్టికల్ గేర్ కోసం కీలకమైన దశలను అన్వేషిస్తుంది - మెటీరియల్ ఎంపిక నుండి డిజైన్ ఆప్టిమైజేషన్ వరకు - మృదువైన, మన్నికైన గేర్ పనితీరును నిర్ధారిస్తుంది. యంత్రాలు, రోబోటిక్స్ లేదా ప్రోటోటైప్‌ల కోసం అయినా, లేజర్-కటింగ్ పద్ధతులను మాస్టరింగ్ చేయడం ఖచ్చితత్వాన్ని పెంచుతుంది మరియు ఉత్పత్తి సమయాన్ని తగ్గిస్తుంది.
సాధారణ లోపాలను నివారించడానికి మరియు దోషరహిత ఫలితాలను సాధించడానికి నిపుణుల చిట్కాలను కనుగొనండి. ఇంజనీర్లు, తయారీదారులు మరియు అభిరుచి గలవారికి ఇది సరైనది!
లేజర్ కట్ గేర్ కోసం ఈ దశలను అనుసరించండి:
1. స్మార్ట్ డిజైన్: మీ గేర్ డిజైన్‌ను రూపొందించడానికి CAD సాఫ్ట్‌వేర్‌ను ఉపయోగించండి—టూత్ ప్రొఫైల్, స్పేసింగ్ మరియు లోడ్ అవసరాలపై దృష్టి పెట్టండి.బాగా ఆలోచించిన డిజైన్ తరువాత పనితీరు సమస్యలను నివారిస్తుంది.
2. లేజర్ కోసం సిద్ధం: మీ డిజైన్‌ను DXF లేదా SVG ఫైల్‌గా ఎగుమతి చేయండి. ఇది చాలా లేజర్ కట్టర్‌లతో అనుకూలతను నిర్ధారిస్తుంది.
3. మెషిన్ సెటప్: ఫైల్‌ను మీ లేజర్ కట్టర్ సాఫ్ట్‌వేర్‌లోకి దిగుమతి చేయండి. మీ మెటీరియల్ (మెటల్, యాక్రిలిక్, మొదలైనవి) మారకుండా ఉండటానికి బెడ్‌పై గట్టిగా భద్రపరచండి.
4. సెట్టింగ్‌లలో డయల్ చేయండి: మెటీరియల్ మందం ఆధారంగా పవర్, వేగం మరియు ఫోకస్‌ను సర్దుబాటు చేయండి. ఎక్కువ పవర్ అంచులను కాల్చేస్తుంది; చాలా తక్కువ అయితే క్లీన్‌గా కట్ అవ్వదు.
5. కట్ & ఇన్స్పెక్ట్: లేజర్‌ను అమలు చేయండి, ఆపై గేర్ ఖచ్చితత్వం కోసం తనిఖీ చేయండి. బర్ర్స్ లేదా అసమాన అంచులు ఉన్నాయా? సెట్టింగ్‌లను సర్దుబాటు చేసి మళ్ళీ ప్రయత్నించండి.
లేజర్ కట్టింగ్ గేర్ అనేక ముఖ్యమైన లక్షణాలను కలిగి ఉంది.
1. ఖచ్చితమైన ఖచ్చితత్వం: అత్యంత సంక్లిష్టమైన గేర్ ఆకారాలు కూడా పరిపూర్ణంగా వస్తాయి - చలనం లేదు, తప్పుగా అమర్చబడవు.
2. శారీరక ఒత్తిడి ఉండదు: రంపాలు లేదా డ్రిల్‌ల మాదిరిగా కాకుండా, లేజర్‌లు పదార్థాలను వంగవు లేదా వార్ప్ చేయవు, మీ గేర్ యొక్క సమగ్రతను చెక్కుచెదరకుండా ఉంచుతాయి.
3. వేగం + బహుముఖ ప్రజ్ఞ: లోహాలు, ప్లాస్టిక్‌లు లేదా మిశ్రమాలను నిమిషాల్లో, తక్కువ వ్యర్థాలతో కత్తిరించండి. 10 గేర్లు లేదా 1,000 గేర్లు కావాలా? లేజర్ రెండింటినీ అప్రయత్నంగా నిర్వహిస్తుంది.
లేజర్ కట్ గేర్‌ని ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు తీసుకోవాల్సిన జాగ్రత్తలు:
1. ఎల్లప్పుడూ లేజర్-సురక్షిత గాగుల్స్ ధరించండి - విచ్చలవిడి ప్రతిబింబాలు కళ్ళకు హాని కలిగిస్తాయి.
2. పదార్థాలను గట్టిగా బిగించండి. జారే గేర్ = పాడైపోయిన కోతలు లేదా అంతకంటే దారుణంగా, దెబ్బతిన్న యంత్రం.
3. లేజర్ లెన్స్‌ను శుభ్రంగా ఉంచండి.డర్టీ ఆప్టిక్స్ బలహీనమైన లేదా అస్థిరమైన కోతలకు దారితీస్తాయి.
4. వేడెక్కకుండా జాగ్రత్త వహించండి - కొన్ని పదార్థాలు (కొన్ని ప్లాస్టిక్‌లు వంటివి) కరిగిపోతాయి లేదా పొగలను విడుదల చేస్తాయి.
5. వ్యర్థాలను సరిగ్గా పారవేయండి, ముఖ్యంగా పూత పూసిన లోహాలు లేదా మిశ్రమ పదార్థాలతో
గేర్ కోసం క్లాత్ లేజర్ కట్టింగ్ మెషీన్‌ను ఉపయోగించడం వల్ల కలిగే ప్రయోజనాలు
ఖచ్చితమైన కట్టింగ్
మొదటగా, ఇది సంక్లిష్టమైన ఆకారాలు మరియు డిజైన్లలో కూడా ఖచ్చితమైన మరియు ఖచ్చితమైన కోతలను అనుమతిస్తుంది. రక్షణ గేర్ వంటి పదార్థం యొక్క అమరిక మరియు ముగింపు కీలకమైన అనువర్తనాలకు ఇది చాలా ముఖ్యం.
ఫాస్ట్ కటింగ్ స్పీడ్ & ఆటోమేషన్
రెండవది, లేజర్ కట్టర్ కెవ్లార్ ఫాబ్రిక్‌ను కత్తిరించగలదు, దీనిని స్వయంచాలకంగా ఫీడ్ చేయవచ్చు మరియు రవాణా చేయవచ్చు, ప్రక్రియను వేగవంతం మరియు మరింత సమర్థవంతంగా చేస్తుంది. ఇది కెవ్లార్ ఆధారిత ఉత్పత్తులను పెద్ద మొత్తంలో ఉత్పత్తి చేయాల్సిన తయారీదారులకు సమయాన్ని ఆదా చేస్తుంది మరియు ఖర్చులను తగ్గిస్తుంది.
అధిక నాణ్యత కట్టింగ్
చివరగా, లేజర్ కటింగ్ అనేది నాన్-కాంటాక్ట్ ప్రక్రియ, అంటే ఫాబ్రిక్ కటింగ్ సమయంలో ఎటువంటి యాంత్రిక ఒత్తిడి లేదా వైకల్యానికి గురికాదు. ఇది కెవ్లర్ పదార్థం యొక్క బలం మరియు మన్నికను సంరక్షించడానికి సహాయపడుతుంది, ఇది దాని రక్షణ లక్షణాలను నిలుపుకుంటుందని నిర్ధారిస్తుంది.
లేజర్ మెషిన్ ద్వారా కోర్డురా కట్
లేజర్ కట్ టాక్టికల్ గేర్ ఎలా చేయాలో గురించి మరింత తెలుసుకోండి
CO2 లేజర్ కట్టర్‌ను ఎందుకు ఎంచుకోవాలి
లేజర్ కట్టర్ VS CNC కట్టర్ గురించి పోలిక ఇక్కడ ఉంది, ఫాబ్రిక్ కటింగ్‌లో వాటి లక్షణాల గురించి మరింత తెలుసుకోవడానికి మీరు వీడియోను చూడవచ్చు.
లేజర్ కటింగ్ యొక్క సంబంధిత మెటీరియల్స్ & అప్లికేషన్లు
సిఫార్సు చేయబడిన ఫాబ్రిక్ లేజర్ కట్టర్
| పని ప్రాంతం (ప * లెవెల్) | 1600మిమీ * 1000మిమీ (62.9” * 39.3 ”) |
| సాఫ్ట్‌వేర్ | ఆఫ్‌లైన్ సాఫ్ట్‌వేర్ |
| లేజర్ పవర్ | 100W/150W/300W |
| లేజర్ మూలం | CO2 గ్లాస్ లేజర్ ట్యూబ్ లేదా CO2 RF మెటల్ లేజర్ ట్యూబ్ |
| మెకానికల్ కంట్రోల్ సిస్టమ్ | బెల్ట్ ట్రాన్స్మిషన్ & స్టెప్ మోటార్ డ్రైవ్ |
| వర్కింగ్ టేబుల్ | తేనె దువ్వెన వర్కింగ్ టేబుల్ / నైఫ్ స్ట్రిప్ వర్కింగ్ టేబుల్ / కన్వేయర్ వర్కింగ్ టేబుల్ |
| గరిష్ట వేగం | 1~400మి.మీ/సె |
| త్వరణం వేగం | 1000~4000మిమీ/సె2 |
| పని ప్రాంతం (ప * లెవెల్) | 1600మి.మీ * 3000మి.మీ (62.9'' *118'') |
| లేజర్ పవర్ | 150W/300W/450W |
| పని ప్రాంతం (ప * లెవెల్) | 1600మిమీ * 1000మిమీ (62.9” * 39.3 ”) |
| లేజర్ పవర్ | 100W/150W/300W |
తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు
పూత పూయబడని కోర్డురాను ప్రాసెస్ చేసే ముందు అంచుల వద్ద లైటర్ లేదా టంకం ఇనుముతో జాగ్రత్తగా సీల్ చేయాలి, తద్వారా అది చిరిగిపోకుండా ఉంటుంది.
పరిమిత పదార్థ మందం - లేజర్‌లు కత్తిరించగల మందం పరంగా పరిమితం చేయబడ్డాయి. గరిష్టంగా సాధారణంగా 25 మి.మీ. విషపూరిత పొగలు - కొన్ని పదార్థాలు ప్రమాదకరమైన పొగలను ఉత్పత్తి చేస్తాయి; అందువల్ల, వెంటిలేషన్ అవసరం. విద్యుత్ వినియోగం - లేజర్ కటింగ్ పెద్ద మొత్తంలో శక్తిని వినియోగిస్తుంది.
లేజర్ కట్టింగ్ మెషిన్‌తో గేర్‌ను ఎలా కట్ చేయాలి అనే దాని గురించి ఏవైనా ప్రశ్నలు ఉన్నాయా?
పోస్ట్ సమయం: మే-15-2023