ติดต่อเรา

วิธีการตัดเฟืองด้วยเลเซอร์?

วิธีการตัดเฟืองด้วยเลเซอร์?

เลเซอร์เฟืองตัดให้ความแม่นยำ ประสิทธิภาพ และความอเนกประสงค์สำหรับโครงการอุตสาหกรรมและงาน DIY

คู่มือนี้จะสำรวจขั้นตอนสำคัญสำหรับการผลิตอุปกรณ์ยุทธวิธีด้วยเลเซอร์ ตั้งแต่การเลือกวัสดุไปจนถึงการปรับแต่งการออกแบบ เพื่อให้มั่นใจได้ถึงประสิทธิภาพการทำงานที่ราบรื่นและทนทาน ไม่ว่าจะเป็นสำหรับเครื่องจักร หุ่นยนต์ หรือต้นแบบ การเชี่ยวชาญเทคนิคการตัดด้วยเลเซอร์จะช่วยเพิ่มความแม่นยำและลดเวลาในการผลิต

ค้นพบเคล็ดลับจากผู้เชี่ยวชาญเพื่อหลีกเลี่ยงข้อผิดพลาดทั่วไปและบรรลุผลลัพธ์ที่ไร้ที่ติ เหมาะสำหรับวิศวกร นักประดิษฐ์ และผู้ที่ชื่นชอบงานอดิเรก!

ทำตามขั้นตอนเหล่านี้เพื่อตัดเฟืองด้วยเลเซอร์:

1. ออกแบบอย่างชาญฉลาด: ใช้ซอฟต์แวร์ CAD ในการสร้างแบบเฟืองของคุณ โดยเน้นที่รูปทรงของฟันเฟือง ระยะห่าง และข้อกำหนดด้านภาระ การออกแบบที่คิดมาอย่างรอบคอบจะช่วยป้องกันปัญหาด้านประสิทธิภาพในภายหลัง

2. เตรียมชิ้นงานสำหรับการตัดด้วยเลเซอร์: ส่งออกไฟล์ดีไซน์ของคุณเป็นไฟล์ DXF หรือ SVG เพื่อให้มั่นใจได้ว่าชิ้นงานจะใช้งานร่วมกับเครื่องตัดเลเซอร์ส่วนใหญ่ได้

3. การตั้งค่าเครื่อง: นำไฟล์เข้าสู่ซอฟต์แวร์ของเครื่องตัดเลเซอร์ ยึดวัสดุ (โลหะ อะคริลิก ฯลฯ) ให้แน่นบนฐานเพื่อป้องกันการเลื่อน

4. ปรับการตั้งค่า: ปรับกำลังไฟ ความเร็ว และจุดโฟกัสตามความหนาของวัสดุ กำลังไฟมากเกินไปอาจทำให้ขอบไหม้ กำลังไฟน้อยเกินไปจะทำให้ตัดไม่เรียบร้อย

5. ตัดและตรวจสอบ: เริ่มใช้งานเลเซอร์ จากนั้นตรวจสอบความแม่นยำของเฟือง หากมีเสี้ยนหรือขอบไม่เรียบ ให้ปรับการตั้งค่าแล้วลองใหม่อีกครั้ง

อุปกรณ์ตัดด้วยเลเซอร์มีคุณลักษณะเด่นหลายประการ

1. ความแม่นยำสูง: แม้แต่รูปทรงเฟืองที่ซับซ้อนที่สุดก็ยังออกมาสมบูรณ์แบบ ไม่มีอาการสั่นคลอนหรือการคลาดเคลื่อน

2. ไม่ก่อให้เกิดความเครียดทางกายภาพ: ต่างจากเลื่อยหรือสว่าน เลเซอร์ไม่ทำให้วัสดุโค้งงอหรือบิดเบี้ยว จึงช่วยรักษาสภาพของอุปกรณ์ของคุณให้คงเดิม

3. ความเร็ว + ความอเนกประสงค์: ตัดโลหะ พลาสติก หรือวัสดุผสมได้ภายในไม่กี่นาที โดยมีของเสียเหลือน้อยที่สุด ต้องการเฟือง 10 ชิ้นหรือ 1,000 ชิ้น? เลเซอร์สามารถจัดการได้ทั้งสองอย่างโดยไม่มีปัญหา

ข้อควรระวังในการใช้งานอุปกรณ์ที่ตัดด้วยเลเซอร์:

คู่มือการเลือกกำลังเลเซอร์ที่เหมาะสมที่สุดสำหรับการตัดผ้า

1. ควรสวมแว่นตานิรภัยป้องกันแสงเลเซอร์เสมอ เพราะแสงสะท้อนจากเลเซอร์อาจทำอันตรายต่อดวงตาได้

2. ยึดวัสดุให้แน่น เฟืองที่หลวมจะทำให้ชิ้นงานตัดเสีย หรือแย่กว่านั้นคือเครื่องจักรเสียหาย

3. รักษาเลนส์เลเซอร์ให้สะอาด เลนส์ที่สกปรกจะทำให้การตัดอ่อนหรือไม่สม่ำเสมอ

4. ระวังความร้อนสูงเกินไป—วัสดุบางชนิด (เช่น พลาสติกบางประเภท) อาจละลายหรือปล่อยควันออกมาได้

5. กำจัดขยะอย่างถูกวิธี โดยเฉพาะวัสดุต่างๆ เช่น โลหะเคลือบ หรือวัสดุผสม

ข้อดีของการใช้เครื่องตัดเลเซอร์ผ้าสำหรับทำเฟือง

การตัดที่แม่นยำ

ประการแรก เทคโนโลยีนี้ช่วยให้สามารถตัดได้อย่างแม่นยำและเที่งตรง แม้ในรูปทรงและลวดลายที่ซับซ้อน ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับงานที่ความพอดีและผิวสัมผัสของวัสดุมีความสำคัญอย่างยิ่ง เช่น อุปกรณ์ป้องกัน

ความเร็วในการตัดที่รวดเร็วและระบบอัตโนมัติ

ประการที่สอง เครื่องตัดเลเซอร์สามารถตัดผ้าเคฟลาร์ได้ โดยสามารถป้อนและลำเลียงผ้าได้โดยอัตโนมัติ ทำให้กระบวนการเร็วขึ้นและมีประสิทธิภาพมากขึ้น ซึ่งจะช่วยประหยัดเวลาและลดต้นทุนสำหรับผู้ผลิตที่ต้องการผลิตผลิตภัณฑ์จากเคฟลาร์ในปริมาณมาก

การตัดคุณภาพสูง

สุดท้ายนี้ การตัดด้วยเลเซอร์เป็นกระบวนการที่ไม่สัมผัส ซึ่งหมายความว่าผ้าจะไม่ได้รับแรงกดหรือการเสียรูปทางกลใดๆ ในระหว่างการตัด สิ่งนี้ช่วยรักษาความแข็งแรงและความทนทานของวัสดุเคฟลาร์ ทำให้มั่นใจได้ว่าวัสดุจะยังคงคุณสมบัติในการป้องกันไว้ได้

เฟืองที่ตัดด้วยเลเซอร์
เฟืองที่ตัดด้วยเลเซอร์

ผ้าคอร์ดูราตัดด้วยเครื่องเลเซอร์

เรียนรู้เพิ่มเติมเกี่ยวกับวิธีตัดอุปกรณ์ยุทธวิธีด้วยเลเซอร์

เหตุใดจึงควรเลือกเครื่องตัดเลเซอร์ CO2

นี่คือการเปรียบเทียบระหว่างเครื่องตัดเลเซอร์กับเครื่องตัด CNC คุณสามารถดูวิดีโอเพื่อเรียนรู้เพิ่มเติมเกี่ยวกับคุณสมบัติในการตัดผ้าของเครื่องตัดทั้งสองชนิดได้

เครื่องตัดผ้า | ซื้อเครื่องตัดเลเซอร์หรือเครื่องตัด CNC ดี?
พื้นที่ทำงาน (กว้าง * ยาว) 1600 มม. * 1000 มม. (62.9 นิ้ว * 39.3 นิ้ว)
ซอฟต์แวร์ ซอฟต์แวร์ออฟไลน์
พลังเลเซอร์ 100 วัตต์/150 วัตต์/300 วัตต์
แหล่งกำเนิดแสงเลเซอร์ หลอดเลเซอร์ CO2 แบบแก้ว หรือ หลอดเลเซอร์ CO2 แบบโลหะ RF
ระบบควบคุมเชิงกล ระบบส่งกำลังด้วยสายพานและมอเตอร์สเต็ป
โต๊ะทำงาน โต๊ะทำงานแบบรังผึ้ง / โต๊ะทำงานแบบแถบมีด / โต๊ะทำงานแบบสายพานลำเลียง
ความเร็วสูงสุด 1~400 มม./วินาที
ความเร็วเร่ง 1000~4000 มม./วินาที²
พื้นที่ทำงาน (กว้าง * ยาว) 1600 มม. * 3000 มม. (62.9 นิ้ว * 118 นิ้ว)
พลังเลเซอร์ 150 วัตต์/300 วัตต์/450 วัตต์
พื้นที่ทำงาน (กว้าง * ยาว) 1600 มม. * 1000 มม. (62.9 นิ้ว * 39.3 นิ้ว)
พลังเลเซอร์ 100 วัตต์/150 วัตต์/300 วัตต์

คำถามที่พบบ่อย

วิธีป้องกันไม่ให้ผ้าคอร์ดูราลุ่ย?

ผ้าคอร์ดูราที่ไม่เคลือบผิว ควรปิดผนึกขอบอย่างระมัดระวังด้วยไฟแช็กหรือหัวแร้งก่อนนำไปแปรรูป เพื่อป้องกันการหลุดลุ่ย

อะไรบ้างที่ไม่สามารถตัดด้วยเครื่องตัดเลเซอร์ได้?
วัสดุที่คุณไม่ควรแปรรูปด้วยเลเซอร์
วัสดุเหล่านี้ได้แก่: หนังและหนังเทียมที่มีส่วนประกอบของโครเมียม (VI) เส้นใยคาร์บอน (คาร์บอน) โพลีไวนิลคลอไรด์ (PVC)
วิธีการตัดเฟืองทำอย่างไร?
กระบวนการตัดเฟืองที่พบได้บ่อยที่สุด ได้แก่ การกัดเฟืองด้วยเครื่องกัดเฟืองขนาดเล็ก (hobbing), การเจาะรู (broaching), การกัด (milling), การเจียร (grinding) และการเฉือนผิว (skiving) กระบวนการตัดเหล่านี้อาจเกิดขึ้นหลังจากหรือแทนกระบวนการขึ้นรูป เช่น การตีขึ้นรูป (forging), การอัดรีด (extruding), การหล่อแบบแม่พิมพ์ (investment casting) หรือการหล่อทราย (sand casting) เฟืองมักทำจากโลหะ พลาสติก และไม้
ข้อเสียเปรียบหลักของการตัดด้วยเลเซอร์คืออะไร?

ข้อจำกัดด้านความหนาของวัสดุ – เลเซอร์มีข้อจำกัดเรื่องความหนาที่สามารถตัดได้ โดยทั่วไปสูงสุดอยู่ที่ 25 มม. ควันพิษ – วัสดุบางชนิดก่อให้เกิดควันอันตราย ดังนั้นจึงจำเป็นต้องมีการระบายอากาศ การใช้พลังงาน – การตัดด้วยเลเซอร์ใช้พลังงานจำนวนมาก

มีคำถามใดๆ เกี่ยวกับวิธีการตัดเฟืองด้วยเครื่องตัดเลเซอร์หรือไม่?


วันที่เผยแพร่: 15 พฤษภาคม 2566

ส่งข้อความของคุณมาถึงเรา:

เขียนข้อความของคุณที่นี่แล้วส่งมาให้เรา