Lazer Kesim Ekipman Nasıl Yapılır?
LazerKesilmiş dişliler endüstriyel ve kendin yap projeleri için hassasiyet, verimlilik ve çok yönlülük sunar.
Bu kılavuz, malzeme seçiminden tasarım optimizasyonuna kadar lazer kesim taktik ekipmanların sorunsuz ve dayanıklı performansını garantileyen temel adımlarını ele almaktadır. İster makineler, ister robotik veya prototipler için olsun, lazer kesim tekniklerinde ustalaşmak doğruluğu artırır ve üretim süresini kısaltır.
Yaygın hatalardan kaçınmak ve kusursuz sonuçlar elde etmek için uzman ipuçlarını keşfedin. Mühendisler, üreticiler ve amatörler için mükemmel!
Lazer Kesim Ekipmanı İçin Şu Adımları İzleyin:
1. Akıllıca Tasarlayın: Dişli tasarımınızı oluşturmak için CAD yazılımı kullanın; diş profiline, aralıklara ve yük gereksinimlerine odaklanın. İyi düşünülmüş bir tasarım, daha sonra performans sorunlarının ortaya çıkmasını önler.
2. Lazer Kesime Hazırlık: Tasarımınızı DXF veya SVG dosyası olarak dışa aktarın. Bu, çoğu lazer kesiciyle uyumluluğu garanti eder.
3. Makine Kurulumu: Dosyayı lazer kesicinizin yazılımına aktarın. Malzemenizi (metal, akrilik vb.) kaymasını önlemek için makineye sıkıca sabitleyin.
4. Ayarlar'ı açın: Malzeme kalınlığına göre güç, hız ve odaklamayı ayarlayın. Çok fazla güç kenarları yakabilir; çok az güç ise temiz bir kesim sağlamaz.
5. Kes ve İncele: Lazeri çalıştırın ve ardından dişlinin hassasiyetini kontrol edin. Çapaklar veya düzensiz kenarlar mı var? Ayarları düzenleyin ve tekrar deneyin.
Lazer Kesim Ekipmanlarının Birkaç Önemli Özelliği Vardır.
1. Nokta Atışı Hassasiyet: En karmaşık dişli şekilleri bile mükemmel bir şekilde çıkar; hiçbir titreme, hiçbir hizalama hatası olmaz.
2. Sıfır Fiziksel Stres: Testereler veya matkapların aksine lazerler malzemeleri bükmez veya çarpıtmaz, böylece ekipmanınızın bütünlüğünü korur.
3. Hız + Çok Yönlülük: Metalleri, plastikleri veya kompozitleri dakikalar içinde, minimum atıkla kesin. 10 dişliye mi yoksa 1.000 dişliye mi ihtiyacınız var? Lazer her ikisini de zahmetsizce halleder.
Lazer Kesim Ekipmanlarını Kullanırken Alınması Gereken Önlemler:
1. Lazer ışınlarına karşı dayanıklı gözlük takın; lazer yansımaları gözlerinize zarar verebilir.
2. Malzemeleri sıkıca sabitleyin. Kayan bir dişli = kesiklerin bozulması veya daha kötüsü, makinenin hasar görmesi anlamına gelir.
3. Lazer lensini temiz tutun. Kirli optikler zayıf veya tutarsız kesimlere yol açar.
4. Aşırı ısınmaya dikkat edin; bazı malzemeler (bazı plastikler gibi) eriyebilir veya duman çıkarabilir.
5. Atıkları, özellikle kaplamalı metaller veya kompozit gibi malzemeler söz konusu olduğunda, uygun şekilde atın.
Dişli İçin Kumaş Lazer Kesim Makinesi Kullanmanın Avantajları
Hassas Kesim
Öncelikle, karmaşık şekil ve tasarımlarda bile hassas ve doğru kesimlere olanak tanır. Bu, özellikle koruyucu ekipmanlar gibi malzemenin uyumunun ve kalitesinin kritik önem taşıdığı uygulamalar için önemlidir.
Hızlı Kesim Hızı ve Otomasyon
İkinci olarak, bir lazer kesici, otomatik olarak beslenip taşınabilen Kevlar kumaşını kesebilir, bu da süreci daha hızlı ve daha verimli hale getirir. Bu, büyük miktarlarda Kevlar bazlı ürün üretmesi gereken üreticiler için zamandan tasarruf sağlayabilir ve maliyetleri düşürebilir.
Yüksek Kaliteli Kesim
Son olarak, lazer kesim temassız bir işlemdir, yani kumaş kesim sırasında herhangi bir mekanik strese veya deformasyona maruz kalmaz. Bu, Kevlar malzemesinin mukavemetini ve dayanıklılığını koruyarak koruyucu özelliklerini korumasını sağlar.
 
 		     			 
 		     			Cordura Lazer Kesim Makinesi
Taktik Ekipmanın Lazer Kesimi Hakkında Daha Fazla Bilgi Edinin
Neden CO2 Lazer Kesiciyi Seçmelisiniz?
İşte Lazer Kesici ile CNC Kesici arasındaki karşılaştırma, kumaş kesmedeki özellikleri hakkında daha fazla bilgi edinmek için videoyu izleyebilirsiniz.
Lazer Kesimin İlgili Malzemeleri ve Uygulamaları
Önerilen Kumaş Lazer Kesici
| Çalışma Alanı (G * U) | 1600 mm * 1000 mm (62,9” * 39,3”) | 
| Yazılım | Çevrimdışı Yazılım | 
| Lazer Gücü | 100W/150W/300W | 
| Lazer Kaynağı | CO2 Cam Lazer Tüpü veya CO2 RF Metal Lazer Tüpü | 
| Mekanik Kontrol Sistemi | Kayış Aktarımı ve Adım Motor Tahriki | 
| Çalışma Masası | Bal Peteği Çalışma Masası / Bıçak Şeridi Çalışma Masası / Konveyör Çalışma Masası | 
| Maksimum Hız | 1~400mm/s | 
| Hızlanma Hızı | 1000~4000mm/s2 | 
| Çalışma Alanı (G * U) | 1600mm * 3000mm (62,9'' * 118'') | 
| Lazer Gücü | 150W/300W/450W | 
| Çalışma Alanı (G * U) | 1600 mm * 1000 mm (62,9” * 39,3”) | 
| Lazer Gücü | 100W/150W/300W | 
SSS
Kaplamasız Cordura'nın kenarları, yıpranmayı önlemek için işlenmeden önce çakmak veya lehim havyasıyla dikkatlice kapatılmalıdır.
Sınırlı Malzeme Kalınlığı – Lazerlerin kesebileceği kalınlık sınırlıdır. Maksimum kalınlık genellikle 25 mm'dir. Zehirli Dumanlar – Bazı malzemeler tehlikeli dumanlar üretir; bu nedenle havalandırma gereklidir. Güç Tüketimi – Lazer kesim büyük miktarda güç tüketir.
Lazer Kesim Makinesi ile Dişli Kesimi Hakkında Herhangi Bir Sorunuz mu Var?
Gönderim zamanı: 15 Mayıs 2023
 
 				
 
 				 
 				