Lazerle Dişli Nasıl Kesilir?
İçindekiler (Dizinlenebilir)
LazerKesme dişliler, endüstriyel ve kendin yap projeleri için hassasiyet, verimlilik ve çok yönlülük sunar.
Bu kılavuz, lazer kesim taktik teçhizat için malzeme seçiminden tasarım optimizasyonuna kadar temel adımları inceleyerek, sorunsuz ve dayanıklı teçhizat performansı sağlamayı amaçlamaktadır. Makine, robotik veya prototip olsun, lazer kesim tekniklerinde uzmanlaşmak doğruluğu artırır ve üretim süresini kısaltır.
Uzmanların sıkça yaptığı hatalardan kaçınmanıza ve kusursuz sonuçlar elde etmenize yardımcı olacak ipuçlarını keşfedin. Mühendisler, üreticiler ve hobi meraklıları için ideal!
Lazerle Kesim İşlemi İçin Şu Adımları İzleyin:
1. Akıllıca Tasarlayın: Dişli tasarımınızı oluşturmak için CAD yazılımı kullanın; diş profiline, aralığına ve yük gereksinimlerine odaklanın. İyi düşünülmüş bir tasarım, daha sonra performans sorunlarını önler.
2. Lazer için hazırlık: Tasarımınızı DXF veya SVG dosyası olarak dışa aktarın. Bu, çoğu lazer kesiciyle uyumluluğu sağlar.
3. Makine Kurulumu: Dosyayı lazer kesicinizin yazılımına aktarın. Malzemenizi (metal, akrilik vb.) kaymayı önlemek için yatağa sıkıca sabitleyin.
4. Ayarları Yapın: Malzeme kalınlığına göre güç, hız ve odaklamayı ayarlayın. Çok fazla güç kenarları yakabilir; çok az güç ise temiz kesim yapmaz.
5. Kesme ve Kontrol: Lazeri çalıştırın, ardından dişlinin hassasiyetini kontrol edin. Çapaklar veya düzensiz kenarlar mı var? Ayarları yapın ve tekrar deneyin.
Lazer kesim ekipmanlarının birkaç önemli özelliği vardır.
1. Kusursuz Doğruluk: En karmaşık dişli şekilleri bile mükemmel sonuç verir; sallanma veya hizalama hatası olmaz.
2. Sıfır Fiziksel Stres: Testere veya matkapların aksine, lazerler malzemeleri bükmez veya deforme etmez, böylece ekipmanınızın bütünlüğü korunur.
3. Hız + Çok Yönlülük: Metalleri, plastikleri veya kompozitleri minimum atıkla dakikalar içinde kesin. 10 vitese mi yoksa 1000 vitese mi ihtiyacınız var? Lazer her ikisini de zahmetsizce halleder.
Lazer Kesim Ekipmanları Kullanırken Alınması Gereken Önlemler:
1. Daima lazer ışınlarına karşı koruyucu gözlük takın; istenmeyen yansımalar gözlere zarar verebilir.
2. Malzemeleri sıkıca sabitleyin. Dişlinin kayması = kesimlerin bozulması veya daha kötüsü, makinenin hasar görmesi anlamına gelir.
3. Lazer merceğini temiz tutun. Kirli optikler zayıf veya tutarsız kesimlere yol açar.
4. Aşırı ısınmaya dikkat edin—bazı malzemeler (bazı plastikler gibi) eriyebilir veya duman çıkarabilir.
5. Atıkları, özellikle kaplamalı metaller veya kompozit malzemeler gibi malzemeleri, uygun şekilde bertaraf edin.
Dişli Çarklar İçin Kumaş Lazer Kesim Makinesi Kullanmanın Avantajları
Hassas Kesim
Öncelikle, karmaşık şekil ve tasarımlarda bile hassas ve doğru kesimler yapılmasına olanak tanır. Bu, özellikle koruyucu ekipman gibi malzemenin uyum ve görünümünün çok önemli olduğu uygulamalar için büyük önem taşır.
Hızlı Kesim Hızı ve Otomasyon
İkinci olarak, lazer kesici, otomatik olarak beslenip taşınabilen Kevlar kumaşı kesebilir, bu da süreci daha hızlı ve verimli hale getirir. Bu, büyük miktarlarda Kevlar bazlı ürün üretmesi gereken üreticiler için zamandan tasarruf sağlar ve maliyetleri düşürür.
Yüksek Kaliteli Kesim
Son olarak, lazer kesim temassız bir işlemdir; yani kumaş kesim sırasında herhangi bir mekanik gerilime veya deformasyona maruz kalmaz. Bu, Kevlar malzemenin mukavemetini ve dayanıklılığını korumaya yardımcı olur ve koruyucu özelliklerini muhafaza etmesini sağlar.
Lazer Makinesiyle Kesilen Cordura
Taktiksel ekipmanların lazerle nasıl kesildiği hakkında daha fazla bilgi edinin.
Neden CO2 Lazer Kesiciyi Seçmelisiniz?
İşte lazer kesici ile CNC kesici arasındaki karşılaştırma; kumaş kesimindeki özelliklerini öğrenmek için videoyu izleyebilirsiniz.
Lazer Kesimin İlgili Malzemeleri ve Uygulamaları
Önerilen Kumaş Lazer Kesici
| Çalışma Alanı (G * U) | 1600 mm * 1000 mm (62,9” * 39,3”) |
| Yazılım | Çevrimdışı Yazılım |
| Lazer Gücü | 100W/150W/300W |
| Lazer Kaynağı | CO2 Cam Lazer Tüpü veya CO2 RF Metal Lazer Tüpü |
| Mekanik Kontrol Sistemi | Kayış Tahrik Sistemi ve Kademeli Motor Tahrik Sistemi |
| Çalışma Masası | Petek Desenli Çalışma Masası / Bıçak Şeritli Çalışma Masası / Konveyör Çalışma Masası |
| Maksimum Hız | 1~400 mm/s |
| Hızlanma Hızı | 1000~4000 mm/s² |
| Çalışma Alanı (G * U) | 1600 mm * 3000 mm (62,9'' * 118'') |
| Lazer Gücü | 150W/300W/450W |
| Çalışma Alanı (G * U) | 1600 mm * 1000 mm (62,9” * 39,3”) |
| Lazer Gücü | 100W/150W/300W |
Sıkça Sorulan Sorular
Kaplamasız Cordura kumaşın kenarlarının yıpranmayı önlemek için işleme başlamadan önce çakmak veya lehim makinesiyle dikkatlice kapatılması gerekir.
Sınırlı Malzeme Kalınlığı – Lazerlerin kesebileceği malzeme kalınlığı sınırlıdır. Maksimum kalınlık genellikle 25 mm'dir. Zehirli Dumanlar – Bazı malzemeler tehlikeli dumanlar üretir; bu nedenle havalandırma gereklidir. Güç Tüketimi – Lazer kesim büyük miktarda güç tüketir.
Lazer kesim makinesiyle dişli çark kesimi hakkında herhangi bir sorunuz var mı?
Yayın tarihi: 15 Mayıs 2023