Dəri Lazer Kəsmə və Perforasiya
Dəri üzərində lazer kəsmə deşikləri nədir?
Lazer perforasiya texnologiyası dəri istehsalçıları üçün oyun dəyişdiricisi kimi ortaya çıxdı, onların istehsal proseslərində inqilab etdi və səmərəliliyi yeni zirvələrə qaldırdı.Ənənəvi əl və elektrik kəsmə üsulları ilə əlaqəli yavaş sürət, aşağı səmərəlilik və zəhmətli çap prosesi günləri geridə qaldı.Lazer perforasiya ilə dəri istehsalçıları indi nəinki vaxta qənaət edən, həm də dizayn imkanları dünyasını açan sadələşdirilmiş çap prosesindən istifadə edirlər.
Lazer texnologiyası vasitəsilə əldə edilən mürəkkəb naxışlar və dəqiq perforasiyalar dəri məmulatlarının estetikasını zənginləşdirmiş, onların cəlbediciliyini artırmış və onları fərqləndirmişdir.Bundan əlavə, bu qabaqcıl texnika material tullantılarını əhəmiyyətli dərəcədə azaldıb və onu ətraf mühitə uyğun seçim edib.Dəri sənayesi böyük faydaların şahidi oldu və lazer perforasiya texnologiyasının dəyişdirici gücünü qəbul edərək, onları innovasiya və uğurun gələcəyinə sövq etdi.
Niyə lazer kəsici dəri seçməlisiniz?
✔ İstilik müalicəsi ilə materialların avtomatik möhürlənmiş kənarı
✔ Material itkisini əhəmiyyətli dərəcədə azaldın
✔ Təmas nöqtəsi yoxdur = Alətin aşınması yoxdur = daimi yüksək kəsmə keyfiyyəti
✔ İstənilən forma, naxış və ölçü üçün ixtiyari və çevik dizayn
✔ İncə lazer şüası mürəkkəb və incə detallar deməkdir
✔ Bənzər oyma effektinə nail olmaq üçün çox qatlı dərinin üst qatını dəqiqliklə kəsin.
Ənənəvi Dəri Kəsmə Metodları
Dəri kəsmənin ənənəvi üsulları arasında bir zımba maşını və bıçaq qayçı istifadə olunur.Parçaların müxtəlif spesifikasiyasına görə boşalma üçün müxtəlif formalarda kalıp hazırlamaq və istifadə etmək lazımdır.
1. Kalıp istehsalı
Kalıp istehsalının dəyəri yüksəkdir və saxlanması çətin olan hər bir kəsici kalıbı hazırlamaq uzun müddət tələb edəcəkdir.Hər bir kalıp yalnız bir növ dizaynı emal edə bilər, bu da istehsala gəldikdə bir az çeviklikdən məhrumdur.
2. CNC Router
Eyni zamanda, dəri parçasını bıçaqla kəsmək üçün CNC Router istifadə edirsinizsə, iki kəsici parça arasında müəyyən bir boşluq buraxmalısınız ki, bu da dəri emalı ilə müqayisədə dəri materialının belə israfıdır.CNC bıçaq maşını ilə kəsilmiş dərinin kənarı tez-tez büzülür.
Dəri lazer kəsici və oyma maşını
Video Ekranı - Dəri ayaqqabıları lazerlə necə kəsmək olar
bu videodan nə öyrənə bilərsiniz:
Dəri dəliklərini lazerlə kəsmək üçün galvo lazer oyma maşınından istifadə həqiqətən məhsuldar bir üsuldur.Lazer kəsmə dəlikləri və lazer markalama dəri ayaqqabıları davamlı olaraq eyni iş masasında bitirilə bilər.Dəri vərəqləri kəsdikdən sonra onları kağız şablonuna yerləşdirmək lazımdır, növbəti lazer perforasiya və lazer oyma dəri üst hissəsi avtomatik olaraq ediləcək.Dəqiqədə 150 dəliyin yüksək sürətli perforasiyası istehsalın səmərəliliyini əhəmiyyətli dərəcədə artırır və hərəkət edən düz yataqlı galvo başlığı daha qısa müddətdə fərdiləşdirilmiş və kütləvi dəri istehsalına imkan verir.
Video Ekran - Lazer Oyma Dəri Cratft
CO2 lazer oyma maşını ilə dəri ayaqqabı sənətinizi dəqiqliklə təkmilləşdirin!Bu sadələşdirilmiş proses dəri səthlərdə təfərrüatlı və mürəkkəb oyma təmin edir, fərdi dizaynlar, loqolar və ya naxışlara imkan verir.Yüksək keyfiyyətli nəticələr əldə etmək üçün müvafiq dəri növünü seçməklə və CO2 lazer maşını üçün optimal parametrləri təyin etməklə başlayın.
Ayaqqabının üst hissəsinə brend elementləri əlavə etmək və ya dəri aksessuarlarında mürəkkəb dizaynlar yaratmaqdan asılı olmayaraq, CO2 lazer oyma maşını dəri sənətində çox yönlülük və səmərəliliyi təmin edir.
Dəri naxışlarını lazerlə necə kəsmək olar
Addım 1. Parçalara kəsin
Lazer perforasiya texnologiyası dəri istehsalçıları üçün oyun dəyişdiricisi kimi ortaya çıxdı, onların istehsal proseslərində inqilab etdi və səmərəliliyi yeni zirvələrə qaldırdı.Ənənəvi əl və elektrik kəsmə üsulları ilə əlaqəli yavaş sürət, aşağı səmərəlilik və zəhmətli çap prosesi günləri geridə qaldı.
Addım 2. Nümunəni tərtib edin
CorelDraw kimi CAD proqramı ilə nümunələri özünüz axtarın və ya dizayn edin və onları MimoWork Lazer Oyma Proqramına yükləyin.Naxış dərinliyində heç bir dəyişiklik olmadıqda, parametrlər üzrə vahid lazer oyma gücünü və sürətini təyin edə bilərik.Naxışı daha oxunaqlı və ya laylı etmək istəyiriksə, lazer proqramında fərqli güc və ya oyma vaxtlarını dizayn edə bilərik.
Addım 3. Materialı yerləşdirin
Lazer perforasiya texnologiyası dəri istehsalçıları üçün oyun dəyişdiricisi kimi ortaya çıxdı, onların istehsal proseslərində inqilab etdi və səmərəliliyi yeni zirvələrə qaldırdı.Ənənəvi əl və elektrik kəsmə üsulları ilə əlaqəli yavaş sürət, aşağı səmərəlilik və zəhmətli çap prosesi günləri geridə qaldı.Lazer perforasiya ilə dəri istehsalçıları indi nəinki vaxta qənaət edən, həm də dizayn imkanları dünyasını açan sadələşdirilmiş çap prosesindən istifadə edirlər.
Addım 4. Lazer intensivliyini tənzimləyin
Dərinin müxtəlif qalınlığına, müxtəlif naxışlara və müştərilərin müxtəlif tələblərinə uyğun olaraq, oyma intensivliyi müvafiq məlumatlara uyğunlaşdırılır və lazer oyma maşınına naxışı birbaşa dəriyə həkk etmək göstərişi verilir.Gücü nə qədər yüksək olsa, oyma dərinliyi bir o qədər dərin olar.Lazer gücünün həddən artıq yüksək olması dərinin səthini çox yandıracaq və açıq-aşkar xırda izlərə səbəb olacaq;lazer gücünün çox aşağı gücü təyin edilməsi yalnız dizayn effektini əks etdirməyən dayaz oyma dərinliyi verəcəkdir.
Dəri lazer kəsmə materialı haqqında məlumat
Dəri epilyasiya və aşılama kimi fiziki və kimyəvi proseslərlə əldə edilən denatürasiya edilmiş və tez xarab olmayan heyvan dərisinə aiddir.Çantalar, ayaqqabılar, geyimlər və digər əsas sənaye sahələrini əhatə edir