चामड्याचे लेझर कटिंग आणि छिद्रण
चामड्यावर लेझरने छिद्र पाडणे म्हणजे काय?
लेझर परफोरेटिंग तंत्रज्ञान हे चामड्याच्या उत्पादकांसाठी एक क्रांतीकारक बदल ठरले आहे, ज्यामुळे त्यांच्या उत्पादन प्रक्रियांमध्ये आमूलाग्र बदल घडून आला आहे आणि कार्यक्षमता नव्या उंचीवर पोहोचली आहे. पारंपरिक हाताने आणि विजेवर चालणाऱ्या कात्री पद्धतींशी संबंधित असलेला कमी वेग, कमी कार्यक्षमता आणि किचकट जुळवणी प्रक्रियेचे दिवस आता गेले आहेत. लेझर परफोरेटिंगमुळे, चामड्याचे उत्पादक आता एका सुलभ जुळवणी प्रक्रियेचा लाभ घेत आहेत, जी केवळ वेळेची बचत करत नाही, तर डिझाइनच्या नवनवीन शक्यतांचे विश्वही खुले करते.
लेझर तंत्रज्ञानाद्वारे साधलेल्या गुंतागुंतीच्या नक्षी आणि अचूक छिद्रणांनी चामड्याच्या उत्पादनांचे सौंदर्य वाढवले आहे, त्यांचे आकर्षण वाढवले आहे आणि त्यांना इतरांपेक्षा वेगळे बनवले आहे. शिवाय, या प्रगत तंत्राने सामग्रीचा अपव्यय लक्षणीयरीत्या कमी केला आहे, ज्यामुळे हा एक पर्यावरणपूरक पर्याय ठरला आहे. चामड्याच्या उद्योगाने याचे प्रचंड फायदे अनुभवले आहेत आणि लेझर छिद्रण तंत्रज्ञानाच्या परिवर्तनकारी शक्तीचा स्वीकार केला आहे, ज्यामुळे ते नावीन्य आणि यशाच्या भविष्याकडे वाटचाल करत आहेत.
लेझर कटिंग लेदर का निवडावे?
✔ उष्णता उपचाराने साहित्याची कडा आपोआप सील केली जाते
✔ सामग्रीचा अपव्यय मोठ्या प्रमाणात कमी करा
✔ संपर्क बिंदू नाही = साधनाची झीज नाही = सातत्यपूर्ण उच्च दर्जाची कटिंग
✔ कोणत्याही आकार, नमुना आणि मापासाठी मनमानी आणि लवचिक डिझाइन
✔ बारीक लेझर बीममुळे सूक्ष्म आणि बारकाईचे तपशील मिळतात
✔ कोरीव कामासारखाच परिणाम साधण्यासाठी बहुस्तरीय चामड्याचा सर्वात वरचा थर अचूकपणे कापा.
पारंपारिक चामडे कापण्याच्या पद्धती
चामडे कापण्याच्या पारंपरिक पद्धतींमध्ये पंचिंग प्रेस मशीन आणि चाकू-कात्री यांचा वापर केला जातो. भागांच्या वेगवेगळ्या वैशिष्ट्यांनुसार ब्लँकिंग करण्यासाठी वेगवेगळ्या आकारांचे डाय बनवून वापरण्याची गरज असते.
१. साचा उत्पादन
साच्याच्या निर्मितीचा खर्च जास्त असतो आणि प्रत्येक कटिंग डाय बनवण्यासाठी बराच कालावधी लागतो, जो साठवून ठेवणे अवघड असते. प्रत्येक डायवर फक्त एकाच प्रकारच्या डिझाइनवर प्रक्रिया करता येते, ज्यामुळे उत्पादनाच्या बाबतीत लवचिकतेचा अभाव जाणवतो.
२. सीएनसी राउटर
त्याच वेळी, जर तुम्ही चामड्याचा तुकडा कापण्यासाठी सीएनसी राउटर वापरत असाल, तर तुम्हाला कापलेल्या दोन तुकड्यांमध्ये एक विशिष्ट जागा सोडावी लागते, ज्यामुळे चामड्यावर प्रक्रिया करण्याच्या तुलनेत चामड्याच्या साहित्याचा खूप अपव्यय होतो. सीएनसी नाईफ मशीनने कापलेल्या चामड्याच्या कडेला अनेकदा खरखरीतपणा येतो.
लेदर लेझर कटर आणि एनग्रेव्हर
व्हिडिओ प्रदर्शन - चामड्याचे शूज लेझरने कसे कापावे
या व्हिडिओमधून तुम्ही काय शिकू शकता:
गॅल्वो लेझर एनग्रेव्हर वापरून चामड्यावर छिद्रे पाडणे ही एक अत्यंत उत्पादनक्षम पद्धत आहे. चामड्याच्या पादत्राणांवर छिद्रे पाडणे आणि लेझर मार्किंग करणे ही कामे एकाच वर्किंग टेबलवर सलगपणे पूर्ण केली जाऊ शकतात. चामड्याचे पत्रे कापल्यानंतर, तुम्हाला फक्त ते कागदी टेम्पलेटमध्ये ठेवायचे आहे, त्यानंतर चामड्याच्या वरच्या भागावर लेझरने छिद्रे पाडण्याचे आणि लेझरने कोरीवकाम करण्याचे काम आपोआप केले जाईल. प्रति मिनिट १५० छिद्रे पाडण्याच्या उच्च-गतीमुळे उत्पादन कार्यक्षमता मोठ्या प्रमाणात वाढते आणि फिरत्या फ्लॅटबेड गॅल्वो हेडमुळे कमी वेळेत ग्राहकांच्या गरजेनुसार आणि मोठ्या प्रमाणावर चामड्याचे उत्पादन करणे शक्य होते.
व्हिडिओ डिस्प्ले - लेझर एनग्रेव्हिंग लेदर क्राफ्ट
CO2 लेझर एनग्रेव्हरचा वापर करून तुमच्या चामड्याच्या पादत्राणांच्या कलेला अचूकतेने अधिक आकर्षक बनवा! ही सुलभ प्रक्रिया चामड्याच्या पृष्ठभागावर तपशीलवार आणि गुंतागुंतीचे कोरीवकाम सुनिश्चित करते, ज्यामुळे वैयक्तिकृत डिझाइन, लोगो किंवा नमुने तयार करता येतात. उच्च-गुणवत्तेचे परिणाम मिळवण्यासाठी, सर्वप्रथम योग्य चामड्याचा प्रकार निवडा आणि CO2 लेझर मशीनसाठी सर्वोत्तम पॅरामीटर्स सेट करा.
बुटांच्या वरच्या भागावर ब्रँडिंगचे घटक जोडणे असो किंवा चामड्याच्या ॲक्सेसरीजवर गुंतागुंतीच्या रचना तयार करणे असो, CO2 लेझर एनग्रेव्हर चामड्याच्या हस्तकलेमध्ये बहुउपयोगिता आणि कार्यक्षमता प्रदान करतो.
लेदर पॅटर्न कसे कापायचे
पायरी १. तुकडे करा
लेझर परफोरेटिंग तंत्रज्ञान हे चामड्याच्या उत्पादकांसाठी एक क्रांतीकारक बदल ठरले आहे, ज्याने त्यांच्या उत्पादन प्रक्रियांमध्ये आमूलाग्र बदल घडवून आणला आहे आणि कार्यक्षमतेला नव्या उंचीवर नेले आहे. पारंपरिक हाताने आणि विजेवर चालणाऱ्या कात्री पद्धतींशी संबंधित असलेला कमी वेग, कमी कार्यक्षमता आणि किचकट जुळवणी प्रक्रियेचे दिवस आता गेले आहेत.
पायरी २. नमुना तयार करा
कोरलड्रॉ (CorelDraw) सारख्या CAD सॉफ्टवेअरमध्ये स्वतः नमुने शोधा किंवा डिझाइन करा आणि ते मिमोवर्क लेझर एनग्रेव्हिंग सॉफ्टवेअरमध्ये अपलोड करा. जर नमुन्याच्या खोलीत बदल होत नसेल, तर आपण पॅरामीटर्सवर एकसमान लेझर एनग्रेव्हिंग पॉवर आणि वेग सेट करू शकतो. जर आपल्याला नमुना अधिक वाचनीय किंवा स्तरित बनवायचा असेल, तर आपण लेझर सॉफ्टवेअरमध्ये वेगवेगळी पॉवर किंवा एनग्रेव्हिंग वेळा डिझाइन करू शकतो.
पायरी ३. साहित्य ठेवा
लेझर परफोरेटिंग तंत्रज्ञान हे चामड्याच्या उत्पादकांसाठी एक क्रांतीकारक बदल ठरले आहे, ज्यामुळे त्यांच्या उत्पादन प्रक्रियांमध्ये आमूलाग्र बदल घडून आला आहे आणि कार्यक्षमता नव्या उंचीवर पोहोचली आहे. पारंपरिक हाताने आणि विजेवर चालणाऱ्या कात्री पद्धतींशी संबंधित असलेला कमी वेग, कमी कार्यक्षमता आणि किचकट जुळवणी प्रक्रियेचे दिवस आता गेले आहेत. लेझर परफोरेटिंगमुळे, चामड्याचे उत्पादक आता एका सुलभ जुळवणी प्रक्रियेचा लाभ घेत आहेत, जी केवळ वेळेची बचत करत नाही, तर डिझाइनच्या नवनवीन शक्यतांचे विश्वही खुले करते.
पायरी ४. लेझरची तीव्रता समायोजित करा
चामड्याच्या वेगवेगळ्या जाडीनुसार, वेगवेगळ्या नमुन्यांनुसार आणि ग्राहकांच्या विविध गरजांनुसार, कोरीव कामाची तीव्रता योग्य प्रमाणात समायोजित केली जाते आणि लेझर कोरीव यंत्राला थेट चामड्यावर नमुना कोरण्याची सूचना दिली जाते. पॉवर जितकी जास्त, तितकी कोरीव कामाची खोली जास्त. लेझरची पॉवर खूप जास्त ठेवल्यास चामड्याचा पृष्ठभाग जास्त जळतो आणि त्यावर जळल्याच्या स्पष्ट खुणा उमटतात; लेझरची पॉवर खूप कमी ठेवल्यास फक्त उथळ कोरीव काम होते, ज्यामुळे डिझाइनचा परिणाम दिसून येत नाही.
लेदर लेझर कटिंगची सामग्री माहिती
चामडे म्हणजे केस काढणे आणि कमावणे यांसारख्या भौतिक आणि रासायनिक प्रक्रियांनी मिळवलेली, मूळ स्वरूप न बदललेली आणि न खराब होणारी प्राण्यांची कातडी होय. यामध्ये बॅग, बूट, कपडे आणि इतर प्रमुख उद्योगांचा समावेश होतो.