Larruzko Laser Ebaketa eta Zulaketa
Zer da laser bidez moztea zuloak larruan?
Laser zulaketa-teknologia larru-ekoizleentzat joko-aldaketa gisa agertu da, haien ekoizpen-prozesuak irauli eta eraginkortasuna altuera berrietara igoz.Abiadura motela, eraginkortasun baxua eta eskuzko eta zizaila elektrikoko metodo tradizionalekin lotutako konposaketa prozesu neketsuaren garaiak joan dira.Laser zulaketarekin, larrugintzako fabrikatzaileek konposaketa prozesu sinplifikatu batez gozatzen dute, denbora aurrezteaz gain, diseinu-aukeren mundu bat desblokeatzen duena.
Laser teknologiaren bidez lortutako eredu korapilatsuek eta zulaketa zehatzek larruzko produktuen estetika aberastu dute, haien erakargarritasuna areagotuz eta bereiziz.Gainera, teknika aurreratu honek material hondakinak nabarmen murriztu ditu, eta ingurumena errespetatzen duen aukera bihurtu da.Larruaren industriak onura izugarriak izan ditu eta laser zulaketa-teknologiaren ahalmen eraldatzailea bereganatu du, berrikuntza eta arrakastaren etorkizunera bultzatuz.
Zergatik aukeratu laser bidezko larrua mozteko?
✔ Materialen ertz automatikoki itxita tratamendu termikoarekin
✔ Materialen hondakinak asko murriztea
✔ Kontaktu punturik ez = Erremintaren higadurarik ez = etengabeko ebaketa-kalitate altua
✔ Diseinu arbitrarioa eta malgua edozein forma, eredu eta tamainarako
✔ Laser izpi finak xehetasun korapilatsu eta sotilak esan nahi ditu
✔ Moztu zehatz-mehatz geruza anitzeko larruaren goiko geruza grabatuaren antzeko efektua lortzeko
Larrua mozteko metodo tradizionalak
Larrua mozteko metodo tradizionalak puntzonatzeko makina eta labana-guraizeak erabiltzea dira.Piezen zehaztapen ezberdinen arabera zuritzeak trokelaren forma desberdinak egin eta erabili behar ditu.
1. Moldeen Ekoizpena
Moldearen ekoizpen-kostua altua da eta denbora luzea beharko da gordetzeko zaila den ebaketa-trokel bakoitza egiteko.Trokel bakoitzak diseinu mota bakarra prozesatu dezake, eta horrek malgutasunik ez du produkziorako orduan.
2. CNC bideratzailea
Aldi berean, larruzko pieza labana mozteko CNC Router erabiltzen ari bazara, tarte jakin bat utzi behar duzu ebakitzeko bi piezen artean, larruaren prozesaketarekin alderatuta larruzko material alferrik galtzen dena.CNC aizto-makinak moztutako larruaren ertza sarritan lurpetzen da.
Larruzko Laser Ebakitzailea eta Grabatzailea
Video Display - Nola laser bidez moztu larruzko oinetakoak
zer ikasi dezakezun bideo honetatik:
Galvo laser grabagailua erabiltzea larruzko zuloak laser bidez mozteko metodo oso emankorra da.Laser ebaketa-zuloak eta laser bidezko larruzko oinetakoak etengabe akabatu daitezke lan-mahai berean.Larruzko orriak moztu ondoren, egin behar duzuna da paper txantiloian jarri, hurrengo laser zulaketa eta laser grabatua larruaren goiko goiko automatikoki egingo da.Abiadura handiko 150 zulo minutuko zulatzeak asko hobetzen du ekoizpenaren eraginkortasuna eta mugitzen den galvo buru lauak pertsonalizatu eta masiboki ekoiztea ahalbidetzen du denbora laburragoan.
Bideo bistaratzea - Laser Grabatua Larruzko Artisautza
Hobetu zure larruzko oinetakoen artisautza zehaztasunarekin CO2 laser grabagailua erabiliz!Prozesu erraztu honek larruzko gainazaletan grabatu zehatza eta korapilatsua bermatzen du, diseinu, logotipo edo eredu pertsonalizatuak ahalbidetuz.Hasi larru mota egokia hautatuz eta CO2 laser-makinarentzat parametro optimoak ezarriz kalitate handiko emaitzak lortzeko.
Oinetako gainaldeetan marka elementuak gehitu edo larruzko osagarrietan diseinu korapilatsuak sortu, CO2 laser grabatzaileak aldakortasuna eta eraginkortasuna eskaintzen ditu larrugintzan.
Nola laser bidez moztu larruzko ereduak
1. urratsa. Moztu zatitan
Laser zulaketa-teknologia larru-ekoizleentzat joko-aldaketa gisa agertu da, haien ekoizpen-prozesuak irauli eta eraginkortasuna altuera berrietara igoz.Abiadura motela, eraginkortasun baxua eta eskuzko eta zizaila elektrikoko metodo tradizionalekin lotutako konposaketa prozesu neketsuaren garaiak joan dira.
2. urratsa. Diseina ezazu eredua
Bilatu edo diseina ezazu zeure burua CorelDraw bezalako CAD softwarearekin eta kargatu MimoWork Laser Engraving Software-ra.Ereduaren sakoneran aldaketarik ez badago, laser grabatuaren potentzia eta abiadura uniformea ezar ditzakegu parametroetan.Eredua irakurgarriagoa edo geruzatua egin nahi badugu, laser softwarean potentzia edo grabatu denbora desberdinak diseina ditzakegu.
3. urratsa. Jarri materiala
Laser zulaketa-teknologia larru-ekoizleentzat joko-aldaketa gisa agertu da, haien ekoizpen-prozesuak irauli eta eraginkortasuna altuera berrietara igoz.Abiadura motela, eraginkortasun baxua eta eskuzko eta zizaila elektrikoko metodo tradizionalekin lotutako konposaketa prozesu neketsuaren garaiak joan dira.Laser zulaketarekin, larrugintzako fabrikatzaileek konposaketa prozesu sinplifikatu batez gozatzen dute, denbora aurrezteaz gain, diseinu-aukeren mundu bat desblokeatzen duena.
4. urratsa. Doitu laser intentsitatea
Larruaren lodiera ezberdinen, eredu desberdinen eta bezeroen eskakizun desberdinen arabera, grabatuaren intentsitatea datu egokietara egokitzen da, eta laser grabatzeko makinari eredua zuzenean larruan grabatzeko agindua ematen zaio.Zenbat eta potentzia handiagoa izan, orduan eta sakonagoa da taila-sakonera.Laser potentzia altuegia ezartzeak larruaren gainazala gainezka egingo du eta bistako garratza-markak eragingo ditu;laser potentzia potentzia baxuegia ezartzeak diseinuaren efektua islatzen ez duen taila-sakonera txikia baino ez du emango.
Larruaren laser ebaketaren materialaren informazioa
Larrua depilazioa eta beltzarantzea bezalako prozesu fisiko eta kimikoen bidez lortzen den animalia-larru desnaturalizatu eta galkor ez denari deritzo.Poltsak, oinetakoak, arropa eta beste industria nagusi batzuk hartzen ditu