चमड़ा लेजर काटना और वेध
चमड़े पर लेजर कटिंग छेद क्या है?
लेजर परफोरेटिंग तकनीक चमड़ा निर्माताओं के लिए एक गेम-चेंजर के रूप में उभरी है, जिससे उनकी उत्पादन प्रक्रियाओं में क्रांति आ गई है और दक्षता नई ऊंचाइयों पर पहुंच गई है।धीमी गति, कम दक्षता और पारंपरिक मैनुअल और इलेक्ट्रिक कतरनी विधियों से जुड़ी श्रमसाध्य टाइपसेटिंग प्रक्रिया के दिन चले गए।लेजर छिद्रण के साथ, चमड़ा निर्माता अब एक सरलीकृत टाइपसेटिंग प्रक्रिया का आनंद लेते हैं जो न केवल समय बचाता है बल्कि डिजाइन संभावनाओं की दुनिया को भी खोलता है।
लेजर तकनीक के माध्यम से प्राप्त जटिल पैटर्न और सटीक छिद्रण ने चमड़े के उत्पादों के सौंदर्यशास्त्र को समृद्ध किया है, उनकी अपील को बढ़ाया है और उन्हें अलग किया है।इसके अलावा, इस उन्नत तकनीक ने सामग्री की बर्बादी को काफी कम कर दिया है, जिससे यह पर्यावरण के अनुकूल विकल्प बन गया है।चमड़ा उद्योग ने जबरदस्त लाभ देखा है और लेजर छिद्रण प्रौद्योगिकी की परिवर्तनकारी शक्ति को अपनाया है, जिससे उन्हें नवाचार और सफलता के भविष्य में बढ़ावा मिला है।
लेजर कटिंग चमड़ा क्यों चुनें?
✔ ताप उपचार के साथ सामग्रियों का स्वचालित सीलबंद किनारा
✔ सामग्री की बर्बादी को बहुत कम करें
✔ कोई संपर्क बिंदु नहीं = कोई उपकरण घिसना नहीं = निरंतर उच्च कटिंग गुणवत्ता
✔ किसी भी आकार, पैटर्न और साइज़ के लिए मनमाना और लचीला डिज़ाइन
✔ बारीक लेजर बीम का अर्थ है जटिल और सूक्ष्म विवरण
✔ उत्कीर्णन के समान प्रभाव को प्राप्त करने के लिए बहुस्तरीय चमड़े की ऊपरी परत को सटीक रूप से काटें
पारंपरिक चमड़ा काटने की विधियाँ
चमड़ा काटने के पारंपरिक तरीकों में पंचिंग प्रेस मशीन और चाकू कैंची का उपयोग शामिल है।भागों की विभिन्न विशिष्टताओं के अनुसार खाली करने के लिए डाई के विभिन्न आकार बनाने और उपयोग करने की आवश्यकता होती है।
1. साँचे का उत्पादन
मोल्ड उत्पादन लागत अधिक है और प्रत्येक कटिंग डाई को बनाने में लंबा समय लगेगा जिसे स्टोर करना मुश्किल है।प्रत्येक एकल डाई केवल एक प्रकार के डिज़ाइन को संसाधित कर सकती है, जिसमें उत्पादन की बात आने पर कुछ लचीलेपन का अभाव होता है।
2. सीएनसी राउटर
उसी समय, यदि आप चमड़े के टुकड़े को चाकू से काटने के लिए सीएनसी राउटर का उपयोग कर रहे हैं, तो आपको दो काटने वाले टुकड़ों के बीच एक निश्चित स्थान छोड़ना होगा जो चमड़े के प्रसंस्करण की तुलना में चमड़े की सामग्री की बर्बादी है।सीएनसी चाकू मशीन द्वारा काटे गए चमड़े के किनारे अक्सर दब जाते हैं।
चमड़ा लेजर कटर और उकेरक
वीडियो प्रदर्शन - चमड़े के जूतों को लेजर से कैसे काटें
आप इस वीडियो से क्या सीख सकते हैं:
लेजर कट चमड़े के छेदों के लिए गैल्वो लेजर एनग्रेवर का उपयोग करना वास्तव में एक उत्पादक तरीका है।लेजर कटिंग छेद और लेजर मार्किंग चमड़े के जूते को एक ही कार्यशील मेज पर लगातार समाप्त किया जा सकता है।चमड़े की चादरों को काटने के बाद, आपको उन्हें पेपर टेम्पलेट में रखना होगा, अगला लेजर छिद्रण और चमड़े के ऊपरी भाग पर लेजर उत्कीर्णन स्वचालित रूप से किया जाएगा।प्रति मिनट 150 छेद की उच्च गति छिद्रण उत्पादन क्षमता को काफी बढ़ाता है और चलती फ्लैटबेड गैल्वो हेड कम समय में अनुकूलित और बड़े पैमाने पर चमड़े के उत्पादन को सक्षम बनाता है।
वीडियो प्रदर्शन - लेजर उत्कीर्णन चमड़ा क्राफ्ट
CO2 लेजर एनग्रेवर का उपयोग करके अपने चमड़े के फुटवियर शिल्प को सटीकता से बढ़ाएं!यह सुव्यवस्थित प्रक्रिया चमड़े की सतहों पर विस्तृत और जटिल उत्कीर्णन सुनिश्चित करती है, जिससे वैयक्तिकृत डिज़ाइन, लोगो या पैटर्न की अनुमति मिलती है।उच्च गुणवत्ता वाले परिणाम प्राप्त करने के लिए उपयुक्त चमड़े के प्रकार का चयन करके और CO2 लेजर मशीन के लिए इष्टतम पैरामीटर सेट करके शुरुआत करें।
चाहे जूते के ऊपरी हिस्से में ब्रांडिंग तत्व जोड़ना हो या चमड़े के सामान पर जटिल डिजाइन बनाना हो, CO2 लेजर उत्कीर्णन चमड़े की कला में बहुमुखी प्रतिभा और दक्षता प्रदान करता है।
चमड़े के पैटर्न को लेजर से कैसे काटें
चरण 1. टुकड़ों में काटें
लेजर परफोरेटिंग तकनीक चमड़ा निर्माताओं के लिए एक गेम-चेंजर के रूप में उभरी है, जिससे उनकी उत्पादन प्रक्रियाओं में क्रांति आ गई है और दक्षता नई ऊंचाइयों पर पहुंच गई है।धीमी गति, कम दक्षता और पारंपरिक मैनुअल और इलेक्ट्रिक कतरनी विधियों से जुड़ी श्रमसाध्य टाइपसेटिंग प्रक्रिया के दिन चले गए।
चरण 2. पैटर्न डिज़ाइन करें
CorelDraw जैसे CAD सॉफ़्टवेयर के साथ स्वयं पैटर्न खोजें या डिज़ाइन करें और उन्हें MimoWork लेज़र एनग्रेविंग सॉफ़्टवेयर में अपलोड करें।यदि पैटर्न की गहराई में कोई बदलाव नहीं होता है, तो हम मापदंडों पर एक समान लेजर उत्कीर्णन शक्ति और गति निर्धारित कर सकते हैं।यदि हम पैटर्न को अधिक पठनीय या स्तरित बनाना चाहते हैं, तो हम लेजर सॉफ़्टवेयर में अलग-अलग शक्ति या उत्कीर्णन समय डिज़ाइन कर सकते हैं।
चरण 3. सामग्री रखें
लेजर परफोरेटिंग तकनीक चमड़ा निर्माताओं के लिए एक गेम-चेंजर के रूप में उभरी है, जिससे उनकी उत्पादन प्रक्रियाओं में क्रांति आ गई है और दक्षता नई ऊंचाइयों पर पहुंच गई है।धीमी गति, कम दक्षता और पारंपरिक मैनुअल और इलेक्ट्रिक कतरनी विधियों से जुड़ी श्रमसाध्य टाइपसेटिंग प्रक्रिया के दिन चले गए।लेजर छिद्रण के साथ, चमड़ा निर्माता अब एक सरलीकृत टाइपसेटिंग प्रक्रिया का आनंद लेते हैं जो न केवल समय बचाता है बल्कि डिजाइन संभावनाओं की दुनिया को भी खोलता है।
चरण 4. लेज़र की तीव्रता को समायोजित करें
चमड़े की अलग-अलग मोटाई, अलग-अलग पैटर्न और ग्राहकों की अलग-अलग आवश्यकताओं के अनुसार, उत्कीर्णन की तीव्रता को उचित डेटा के अनुसार समायोजित किया जाता है, और लेजर उत्कीर्णन मशीन को पैटर्न को सीधे चमड़े पर उकेरने का निर्देश दिया जाता है।शक्ति जितनी अधिक होगी, नक्काशी की गहराई उतनी ही अधिक होगी।लेज़र पावर को बहुत अधिक सेट करने से चमड़े की सतह जल जाएगी और स्पष्ट रूप से जलने के निशान पड़ जाएंगे;लेज़र पावर को बहुत कम पावर पर सेट करने से केवल उथली नक्काशी की गहराई मिलेगी जो डिज़ाइन प्रभाव को प्रतिबिंबित नहीं करती है।
चमड़े की लेजर कटिंग की सामग्री संबंधी जानकारी
चमड़ा से तात्पर्य बालों को हटाने और टैनिंग जैसी भौतिक और रासायनिक प्रक्रियाओं द्वारा प्राप्त विकृत और गैर-विनाशकारी पशु त्वचा से है।इसमें बैग, जूते, कपड़े और अन्य मुख्य उद्योग शामिल हैं