లెదర్ లేజర్ కటింగ్ & పెర్ఫోరేషన్
లేజర్తో తోలుపై రంధ్రాలు చేయడం అంటే ఏమిటి?
లేజర్ పెర్ఫోరేటింగ్ టెక్నాలజీ తోలు తయారీదారులకు ఒక విప్లవాత్మక మార్పును తీసుకువచ్చింది, వారి ఉత్పత్తి ప్రక్రియలలో విప్లవాత్మక మార్పులు తెచ్చి, సామర్థ్యాన్ని కొత్త శిఖరాలకు చేర్చింది. సాంప్రదాయ మాన్యువల్ మరియు ఎలక్ట్రిక్ షియర్ పద్ధతులతో ముడిపడి ఉన్న నెమ్మదైన వేగం, తక్కువ సామర్థ్యం మరియు శ్రమతో కూడిన టైప్సెట్టింగ్ ప్రక్రియ ఉన్న రోజులు పోయాయి. లేజర్ పెర్ఫోరేటింగ్తో, తోలు తయారీదారులు ఇప్పుడు సరళమైన టైప్సెట్టింగ్ ప్రక్రియను ఆస్వాదిస్తున్నారు, ఇది సమయాన్ని ఆదా చేయడమే కాకుండా, డిజైన్ అవకాశాల ప్రపంచాన్ని కూడా తెరుస్తుంది.
లేజర్ టెక్నాలజీ ద్వారా సాధించిన క్లిష్టమైన నమూనాలు మరియు కచ్చితమైన రంధ్రాలు, తోలు ఉత్పత్తుల సౌందర్యాన్ని మెరుగుపరిచి, వాటి ఆకర్షణను పెంచి, వాటికి ప్రత్యేకతను చేకూర్చాయి. అంతేకాకుండా, ఈ అధునాతన పద్ధతి ముడి పదార్థాల వృధాను గణనీయంగా తగ్గించి, దీనిని పర్యావరణ అనుకూలమైన ఎంపికగా మార్చింది. తోలు పరిశ్రమ లేజర్ పెర్ఫోరేటింగ్ టెక్నాలజీ యొక్క పరివర్తన శక్తిని స్వీకరించి, అపారమైన ప్రయోజనాలను పొందింది, ఇది వారిని ఆవిష్కరణ మరియు విజయాల భవిష్యత్తులోకి నడిపిస్తోంది.
లేజర్ కటింగ్ లెదర్ను ఎందుకు ఎంచుకోవాలి?
✔ ఉష్ణ చికిత్సతో పదార్థాల అంచు స్వయంచాలకంగా మూసివేయబడుతుంది
✔ పదార్థాల వృధాను గణనీయంగా తగ్గించండి
✔ సంపర్క బిందువు లేదు = పరికరం అరుగుదల లేదు = స్థిరమైన అధిక కోత నాణ్యత
✔ ఏ ఆకారం, నమూనా మరియు పరిమాణానికైనా అనువైన మరియు సౌకర్యవంతమైన డిజైన్
✔ సూక్ష్మమైన లేజర్ కిరణం అంటే క్లిష్టమైన మరియు సున్నితమైన వివరాలు
✔ చెక్కడం వంటి ప్రభావాన్ని సాధించడానికి బహుళ పొరల తోలు యొక్క పై పొరను ఖచ్చితంగా కత్తిరించండి
సాంప్రదాయ తోలు కత్తిరించే పద్ధతులు
తోలును కత్తిరించే సాంప్రదాయ పద్ధతులలో పంచింగ్ ప్రెస్ మెషీన్ మరియు కత్తి కత్తెరలను ఉపయోగించడం జరుగుతుంది. భాగాల యొక్క విభిన్న స్పెసిఫికేషన్ల ప్రకారం బ్లాంకింగ్ చేయడానికి, వివిధ ఆకారాల డైని తయారు చేసి ఉపయోగించాల్సి ఉంటుంది.
1. అచ్చు ఉత్పత్తి
అచ్చు ఉత్పత్తి ఖర్చు అధికంగా ఉంటుంది మరియు నిల్వ చేయడానికి కష్టంగా ఉండే ప్రతి ఒక్క కటింగ్ డైని తయారు చేయడానికి చాలా సమయం పడుతుంది. ప్రతి ఒక్క డై కేవలం ఒక రకమైన డిజైన్ను మాత్రమే ప్రాసెస్ చేయగలదు, దీనివల్ల ఉత్పత్తి విషయంలో కొంత సౌలభ్యం లోపిస్తుంది.
2. CNC రౌటర్
అదే సమయంలో, మీరు తోలు ముక్కను కత్తితో కత్తిరించడానికి CNC రౌటర్ను ఉపయోగిస్తుంటే, కత్తిరించిన రెండు ముక్కల మధ్య కొంత ఖాళీని వదలవలసి ఉంటుంది, ఇది తోలు ప్రాసెసింగ్తో పోలిస్తే తోలు పదార్థాన్ని చాలా వృధా చేస్తుంది. CNC కత్తి యంత్రం ద్వారా కత్తిరించిన తోలు అంచు తరచుగా గరుకుగా ఉంటుంది.
లెదర్ లేజర్ కట్టర్ & ఎంగ్రేవర్
వీడియో ప్రదర్శన - లెదర్ షూలను లేజర్తో ఎలా కట్ చేయాలి
ఈ వీడియో నుండి మీరు ఏమి నేర్చుకోవచ్చు:
గాల్వో లేజర్ చెక్కే యంత్రాన్ని ఉపయోగించి తోలుకు లేజర్తో రంధ్రాలు కత్తిరించడం అనేది నిజంగా ఉత్పాదకమైన పద్ధతి. లేజర్తో రంధ్రాలు కత్తిరించడం మరియు తోలు పాదరక్షలపై లేజర్తో గుర్తులు వేయడం వంటి పనులను ఒకే వర్కింగ్ టేబుల్పై నిరంతరాయంగా పూర్తి చేయవచ్చు. తోలు షీట్లను కత్తిరించిన తర్వాత, మీరు చేయవలసిందల్లా వాటిని పేపర్ టెంప్లేట్లో ఉంచడమే. ఆ తర్వాత జరిగే లేజర్ రంధ్రాలు మరియు తోలు పైభాగంపై లేజర్ చెక్కడం వంటి పనులు వాటంతట అవే జరిగిపోతాయి. నిమిషానికి 150 రంధ్రాల అధిక-వేగ రంధ్రాలు చేయడం ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని బాగా పెంచుతుంది మరియు కదిలే ఫ్లాట్బెడ్ గాల్వో హెడ్, అనుకూలీకరించిన మరియు భారీ స్థాయిలో తోలు ఉత్పత్తిని తక్కువ సమయంలో చేయడానికి వీలు కల్పిస్తుంది.
వీడియో ప్రదర్శన - లేజర్ చెక్కడం తోలు హస్తకళ
CO2 లేజర్ ఎంగ్రేవర్ను ఉపయోగించి మీ లెదర్ పాదరక్షల తయారీని కచ్చితత్వంతో మెరుగుపరచుకోండి! ఈ క్రమబద్ధమైన ప్రక్రియ లెదర్ ఉపరితలాలపై వివరమైన మరియు క్లిష్టమైన చెక్కడాలను నిర్ధారిస్తుంది, తద్వారా వ్యక్తిగతీకరించిన డిజైన్లు, లోగోలు లేదా నమూనాలను రూపొందించడానికి వీలు కల్పిస్తుంది. అధిక-నాణ్యత ఫలితాలను సాధించడానికి, ముందుగా సరైన లెదర్ రకాన్ని ఎంచుకుని, CO2 లేజర్ మెషిన్ కోసం సరైన పారామితులను సెట్ చేయండి.
షూ పైభాగాలకు బ్రాండింగ్ అంశాలను జోడించడమైనా లేదా తోలు ఉపకరణాలపై క్లిష్టమైన డిజైన్లను రూపొందించడమైనా, CO2 లేజర్ చెక్కే యంత్రం తోలు పనిలో బహుముఖ ప్రజ్ఞను మరియు సామర్థ్యాన్ని అందిస్తుంది.
లెదర్ ప్యాటర్న్లను లేజర్ కట్ చేయడం ఎలా
దశ 1. ముక్కలుగా కత్తిరించండి
లేజర్ పెర్ఫోరేటింగ్ టెక్నాలజీ తోలు తయారీదారులకు ఒక విప్లవాత్మక మార్పుగా ఆవిర్భవించింది, ఇది వారి ఉత్పత్తి ప్రక్రియలలో విప్లవాత్మక మార్పులు తీసుకువచ్చి, సామర్థ్యాన్ని కొత్త శిఖరాలకు చేర్చింది. సాంప్రదాయ మాన్యువల్ మరియు ఎలక్ట్రిక్ షియర్ పద్ధతులతో ముడిపడి ఉన్న నెమ్మదైన వేగం, తక్కువ సామర్థ్యం మరియు శ్రమతో కూడిన టైప్సెట్టింగ్ ప్రక్రియ ఉన్న రోజులు పోయాయి.
దశ 2. నమూనాను రూపొందించండి
CorelDraw వంటి CAD సాఫ్ట్వేర్ను ఉపయోగించి మీరే నమూనాలను వెతకండి లేదా డిజైన్ చేయండి మరియు వాటిని MimoWork లేజర్ ఎంగ్రేవింగ్ సాఫ్ట్వేర్లోకి అప్లోడ్ చేయండి. నమూనా లోతులో మార్పు లేకపోతే, మనం పారామీటర్లలో ఏకరీతి లేజర్ ఎంగ్రేవింగ్ పవర్ మరియు వేగాన్ని సెట్ చేయవచ్చు. మనం నమూనాను మరింత స్పష్టంగా లేదా పొరలుగా చేయాలనుకుంటే, లేజర్ సాఫ్ట్వేర్లో విభిన్న పవర్ లేదా ఎంగ్రేవింగ్ సమయాలను డిజైన్ చేయవచ్చు.
దశ 3. పదార్థాన్ని ఉంచండి
లేజర్ పెర్ఫోరేటింగ్ టెక్నాలజీ తోలు తయారీదారులకు ఒక విప్లవాత్మక మార్పును తీసుకువచ్చింది, వారి ఉత్పత్తి ప్రక్రియలలో విప్లవాత్మక మార్పులు తెచ్చి, సామర్థ్యాన్ని కొత్త శిఖరాలకు చేర్చింది. సాంప్రదాయ మాన్యువల్ మరియు ఎలక్ట్రిక్ షియర్ పద్ధతులతో ముడిపడి ఉన్న నెమ్మదైన వేగం, తక్కువ సామర్థ్యం మరియు శ్రమతో కూడిన టైప్సెట్టింగ్ ప్రక్రియ ఉన్న రోజులు పోయాయి. లేజర్ పెర్ఫోరేటింగ్తో, తోలు తయారీదారులు ఇప్పుడు సరళమైన టైప్సెట్టింగ్ ప్రక్రియను ఆస్వాదిస్తున్నారు, ఇది సమయాన్ని ఆదా చేయడమే కాకుండా, డిజైన్ అవకాశాల ప్రపంచాన్ని కూడా తెరుస్తుంది.
దశ 4. లేజర్ తీవ్రతను సర్దుబాటు చేయండి
తోలు యొక్క వివిధ మందాలు, విభిన్న నమూనాలు మరియు వినియోగదారుల విభిన్న అవసరాలకు అనుగుణంగా, చెక్కే తీవ్రతను తగిన డేటాకు సర్దుబాటు చేసి, నమూనాను నేరుగా తోలుపై చెక్కమని లేజర్ చెక్కే యంత్రానికి ఆదేశిస్తారు. శక్తి ఎంత ఎక్కువగా ఉంటే, చెక్కే లోతు అంత ఎక్కువగా ఉంటుంది. లేజర్ శక్తిని చాలా ఎక్కువగా సెట్ చేస్తే, అది తోలు ఉపరితలాన్ని అధికంగా కాల్చివేసి, స్పష్టమైన నల్లటి మచ్చలను ఏర్పరుస్తుంది; లేజర్ శక్తిని చాలా తక్కువగా సెట్ చేస్తే, అది డిజైన్ ప్రభావాన్ని ప్రతిబింబించని నిస్సారమైన చెక్కే లోతును మాత్రమే అందిస్తుంది.
లెదర్ లేజర్ కటింగ్ యొక్క మెటీరియల్ సమాచారం
తోలు అనేది వెంట్రుకలను తొలగించడం మరియు టానింగ్ వంటి భౌతిక మరియు రసాయన ప్రక్రియల ద్వారా పొందిన, సహజత్వాన్ని కోల్పోయిన మరియు పాడవని జంతు చర్మాన్ని సూచిస్తుంది. ఇది బ్యాగులు, బూట్లు, దుస్తులు మరియు ఇతర ప్రధాన పరిశ్రమలను కవర్ చేస్తుంది.