Prerje dhe shpim me laser lëkure
Çfarë janë vrimat e prerjes me lazer në lëkurë?
Teknologjia e shpimit me laser është shfaqur si një ndryshim i lojës për prodhuesit e lëkurës, duke revolucionarizuar proceset e tyre të prodhimit dhe duke e ngritur efikasitetin në lartësi të reja.Kohët e shpejtësisë së ngadaltë, efikasitetit të ulët dhe procesit të mundimshëm të radhitjes së lidhur me metodat tradicionale të prerjes manuale dhe elektrike kanë ikur kanë kaluar.Me perforimin me lazer, prodhuesit e lëkurës tani gëzojnë një proces të thjeshtuar radhitjeje që jo vetëm kursen kohë, por gjithashtu hap një botë me mundësi dizajni.
Modelet e ndërlikuara dhe shpimet e sakta të arritura përmes teknologjisë lazer kanë pasuruar estetikën e produkteve të lëkurës, duke rritur tërheqjen e tyre dhe duke i veçuar ato.Për më tepër, kjo teknikë e avancuar ka reduktuar ndjeshëm mbetjet materiale, duke e bërë atë një zgjedhje miqësore me mjedisin.Industria e lëkurës ka dëshmuar përfitime të jashtëzakonshme dhe ka përqafuar fuqinë transformuese të teknologjisë së shpimit me lazer, duke i shtyrë ato drejt një të ardhmeje inovacioni dhe suksesi.
Pse të zgjidhni lëkurën e prerjes me lazer?
✔ Buzë e mbyllur automatike e materialeve me trajtim termik
✔ Minimizoni në masë të madhe humbjen e materialit
✔ Pa pikë kontakti = Pa konsumim të veglave = cilësi e lartë e vazhdueshme e prerjes
✔ Dizajn arbitrar dhe fleksibël për çdo formë, model dhe madhësi
✔ Rrezja e imët lazer nënkupton detaje të ndërlikuara dhe delikate
✔ Prisni me saktësi shtresën e sipërme të një lëkure me shumë shtresa për të arritur një efekt të ngjashëm gdhendjeje
Metodat tradicionale të prerjes së lëkurës
Metodat tradicionale të prerjes së lëkurës përfshijnë përdorimin e një makine shtypëse grushtuese dhe gërshërë me thikë.Blankimi sipas specifikimeve të ndryshme të pjesëve duhet të prodhojë dhe të përdorë forma të ndryshme të matrikës.
1. Prodhimi i mykut
Kostoja e prodhimit të mykut është e lartë dhe do të duhet një kohë e gjatë për të bërë çdo prerje të vetme që është e vështirë të ruhet.Çdo kokrra e vetme mund të përpunojë vetëm një lloj dizajni, të cilit i mungon njëfarë fleksibiliteti kur bëhet fjalë për prodhimin.
2. CNC Router
Në të njëjtën kohë, nëse përdorni CNC Router për prerjen me thikë të pjesës së lëkurës, duhet të lini një hapësirë të caktuar midis dy pjesëve prerëse që është një humbje e tillë e materialit lëkure në krahasim me përpunimin e lëkurës.Buza e lëkurës së prerë nga makina e thikës CNC shpesh është e gërmuar.
Prerës dhe gdhendës lazer lëkure
Ekrani i videos - Si të presim këpucë lëkure me lazer
çfarë mund të mësoni nga kjo video:
Përdorimi i gdhendësit lazer galvo për të prerë vrimat e lëkurës me lazer është një metodë vërtet produktive.Vrimat e prerjes me lazer dhe këpucët prej lëkure për shënjimin me lazer mund të mbarohen vazhdimisht në të njëjtën tryezë pune.Pas prerjes së fletëve të lëkurës, ajo që duhet të bëni është t'i vendosni ato në shabllonin e letrës, shpimi i ardhshëm me lazer dhe gdhendja e lëkurës me lazer do të bëhet automatikisht.Shpimi me shpejtësi të lartë prej 150 vrimash në minutë rrit shumë efikasitetin e prodhimit dhe koka lëvizëse galvo me shtrat të sheshtë mundëson prodhimin e personalizuar dhe masiv të lëkurës në një kohë më të shkurtër.
Ekrani i videos - Gdhendja me lazer në lëkurë Cratft
Përmirësoni mjeshtërinë tuaj të këpucëve prej lëkure me saktësi duke përdorur një gdhendje lazer CO2!Ky proces i efektshëm siguron gdhendje të detajuara dhe të ndërlikuara në sipërfaqe lëkure, duke lejuar dizajne, logo ose modele të personalizuara.Filloni duke zgjedhur llojin e duhur të lëkurës dhe duke vendosur parametrat optimale për makinën me lazer CO2 për të arritur rezultate me cilësi të lartë.
Qoftë duke shtuar elemente të markës në pjesën e sipërme të këpucëve ose duke krijuar dizajne të ndërlikuara në aksesorët e lëkurës, gdhendësi me lazer CO2 ofron shkathtësi dhe efikasitet në punimet e lëkurës.
Si të presim modele lëkure me lazer
Hapi 1. Pritini në copa
Teknologjia e shpimit me laser është shfaqur si një ndryshim i lojës për prodhuesit e lëkurës, duke revolucionarizuar proceset e tyre të prodhimit dhe duke e ngritur efikasitetin në lartësi të reja.Kohët e shpejtësisë së ngadaltë, efikasitetit të ulët dhe procesit të mundimshëm të radhitjes së lidhur me metodat tradicionale të prerjes manuale dhe elektrike kanë ikur kanë kaluar.
Hapi 2. Dizajnoni modelin
Kërkoni ose dizajnoni vetë modele me softuerin CAD si CorelDraw dhe ngarkojini ato në Softuerin e Gdhendjes me Laser MimoWork.Nëse nuk ka ndryshim në thellësinë e modelit, ne mund të vendosim fuqinë dhe shpejtësinë uniforme të gdhendjes me lazer në parametra.Nëse duam ta bëjmë modelin më të lexueshëm ose të shtresuar, mund të dizajnojmë kohë të ndryshme fuqie ose gdhendjeje në softuerin lazer.
Hapi 3. Vendosni materialin
Teknologjia e shpimit me laser është shfaqur si një ndryshim i lojës për prodhuesit e lëkurës, duke revolucionarizuar proceset e tyre të prodhimit dhe duke e ngritur efikasitetin në lartësi të reja.Kohët e shpejtësisë së ngadaltë, efikasitetit të ulët dhe procesit të mundimshëm të radhitjes së lidhur me metodat tradicionale të prerjes manuale dhe elektrike kanë ikur kanë kaluar.Me perforimin me lazer, prodhuesit e lëkurës tani gëzojnë një proces të thjeshtuar radhitjeje që jo vetëm kursen kohë, por gjithashtu hap një botë me mundësi dizajni.
Hapi 4. Rregulloni intensitetin e lazerit
Sipas trashësive të ndryshme të lëkurës, modeleve të ndryshme dhe kërkesave të ndryshme të klientëve, intensiteti i gdhendjes përshtatet në të dhënat e duhura, dhe makina e gdhendjes me lazer udhëzohet të gdhend modelin direkt në lëkurë.Sa më e lartë të jetë fuqia, aq më e thellë është thellësia e gdhendjes.Vendosja e fuqisë së lazerit shumë të lartë do të djegë tej mase sipërfaqen e lëkurës dhe do të shkaktojë shenja të dukshme shkronjash;vendosja e fuqisë së lazerit me fuqi shumë të ulët do të japë vetëm thellësi të cekët të gdhendjes që nuk pasqyron efektin e dizajnit.
Informacion material për prerjen me lazer të lëkurës
Lëkura i referohet lëkurës së kafshëve të denatyruar dhe që nuk prishet, e përftuar nga procese fizike dhe kimike si heqja e qimeve dhe rrezitja.Ai mbulon çanta, këpucë, veshje dhe industri të tjera kryesore