Споделяне на случаи
Лазерно рязане на дърво без овъгляване
Използването на лазерно рязане на дърво предлага предимства като висока прецизност, тесен прорез, висока скорост и гладки режещи повърхности. Поради концентрираната енергия на лазера обаче, дървото има тенденция да се топи по време на процеса на рязане, което води до явление, известно като овъгляване, при което ръбовете на разреза се карбонизират. Днес ще обсъдя как да се сведе до минимум или дори да се избегне този проблем.
Ключови моменти:
✔ Осигурете пълно рязане с едно преминаване
✔ Използвайте висока скорост и ниска мощност
✔ Използвайте вдухване на въздух с помощта на въздушен компресор
Как да избегнем изгарянето при лазерно рязане на дърво?
• Дебелина на дървесината - 5 мм, може би вододел
Първо, важно е да се отбележи, че постигането на липса на овъгляване е трудно при рязане на по-дебели дървени плоскости. Въз основа на моите тестове и наблюдения, рязането на материали с дебелина под 5 мм обикновено може да се извърши с минимално овъгляване. За материали над 5 мм резултатите може да варират. Нека разгледаме подробностите за това как да се сведе до минимум овъгляването при лазерно рязане на дърво:
• Рязането с едно преминаване ще бъде по-добро
Общоприето е, че за да се избегне овъгляване, трябва да се използва висока скорост и ниска мощност. Макар че това е частично вярно, съществува често срещано погрешно схващане. Някои хора смятат, че по-високата скорост и по-ниската мощност, заедно с многократните преминавания, могат да намалят овъгляването. Този подход обаче всъщност може да доведе до увеличени ефекти на овъгляване в сравнение с едно преминаване при оптимални настройки.
За да се постигнат оптимални резултати и да се сведе до минимум овъгляването, е важно да се гарантира, че дървото се реже с едно преминаване, като същевременно се поддържа ниска мощност и висока скорост. В този случай се предпочитат по-висока скорост и по-ниска мощност, стига дървото да може да бъде напълно прорязано. Ако обаче са необходими няколко преминавания за рязане на материала, това всъщност може да доведе до увеличено овъгляване. Това е така, защото зоните, които вече са били прорязани, ще бъдат подложени на вторично изгаряне, което ще доведе до по-изразено овъгляване с всяко следващо преминаване.
По време на второто преминаване, частите, които вече са били прорязани, се подлагат на повторно изгаряне, докато зоните, които не са били напълно прорязани при първото преминаване, може да изглеждат по-малко овъглени. Ето защо е изключително важно да се гарантира, че рязането се постига с едно преминаване и да се избегнат вторични повреди.
• Баланс между скорост на рязане и мощност
Важно е да се отбележи, че има компромис между скорост и мощност. По-високите скорости затрудняват рязането, докато по-ниската мощност може също да възпрепятства процеса на рязане. Необходимо е да се приоритизират тези два фактора. Според моя опит, по-високата скорост е по-важна от по-ниската мощност. Използвайки по-висока мощност, опитайте се да намерите най-бързата скорост, която все още позволява пълно рязане. Определянето на оптималните стойности обаче може да изисква тестване.
Споделяне на случаи – как да се задават параметри при лазерно рязане на дърво
3 мм шперплат
Например, когато рязах 3 мм шперплат с CO2 лазерен резак с 80W лазерна тръба, постигнах добри резултати, използвайки 55% мощност и скорост от 45 мм/сек.
Може да се наблюдава, че при тези параметри има минимално или никакво овъгляване.
2 мм шперплат
За рязане на 2 мм шперплат използвах 40% мощност и скорост от 45 мм/сек.
5 мм шперплат
За рязане на 5 мм шперплат използвах 65% мощност и скорост от 20 мм/сек.
Краищата започнаха да потъмняват, но ситуацията все още беше приемлива и нямаше значителни остатъци при допир.
Тествахме и максималната дебелина на рязане на машината, която беше 18 мм масивна дървесина. Използвах максималната мощност, но скоростта на рязане беше значително по-бавна.
Видео дисплей | Как да режем с лазер 11 мм шперплат
Съвети за премахване на потъмняване на дървото
Краищата са станали доста тъмни и карбонизацията е силна. Как можем да се справим с тази ситуация? Едно възможно решение е използването на пясъкоструйна машина за обработка на засегнатите области.
• Силно вдухване на въздух (въздушният компресор е по-добър)
В допълнение към мощността и скоростта, има и друг важен фактор, който влияе върху проблема с потъмняването по време на рязане на дърво, а именно използването на въздушно обдухване. От решаващо значение е да има силно въздушно обдухване по време на рязане на дърво, за предпочитане с въздушен компресор с висока мощност. Потъмняването или пожълтяването на ръбовете може да бъде причинено от газовете, генерирани по време на рязане, а въздушното обдухване помага за улесняване на процеса на рязане и предотвратяване на запалване.
Това са ключовите моменти за избягване на потъмняване при лазерно рязане на дърво. Предоставените данни от тестовете не са абсолютни стойности, а служат като ориентир, оставяйки известен марж за вариации. Важно е да се вземат предвид и други фактори в практическите приложения, като например неравни повърхности на платформата, неравни дървени плоскости, влияещи върху фокусното разстояние, и неравномерност на шперплатовите материали. Избягвайте използването на екстремни стойности за рязане, тъй като това може да не е достатъчно, за да се постигнат пълни разрези.
Ако установите, че материалът постоянно потъмнява, независимо от параметрите на рязане, проблемът може да е в самия материал. Съдържанието на лепило в шперплата също може да окаже влияние. Важно е да намерите материали, които са по-подходящи за лазерно рязане.
Изберете подходящ лазерен резач за дърво
Изберете една лазерна машина, която ви подхожда!
Имате ли въпроси относно начина на лазерно рязане на дърво без овъгляване?
Време на публикуване: 22 май 2023 г.