Споделяне на казус
Лазерно рязане на дърво без овъгляване
Използването на лазерно рязане за дърво предлага предимства като висока прецизност, тесен прорез, висока скорост и гладки повърхности на рязане.Въпреки това, поради концентрираната енергия на лазера, дървото има тенденция да се стопи по време на процеса на рязане, което води до феномен, известен като овъгляване, при който ръбовете на среза се въглеродизират.Днес ще обсъдя как да минимизирам или дори да избегна този проблем.
Ключови точки:
✔ Осигурете пълно рязане с едно минаване
✔ Използвайте висока скорост и ниска мощност
✔ Използвайте издухване на въздух с помощта на въздушен компресор
Как да избегнем изгаряне при лазерно рязане на дърво?
• Дебелина на дървото - 5 мм може би вододел
Първо, важно е да се отбележи, че постигането на липса на овъгляване е трудно при рязане на по-дебели дървени плоскости.Въз основа на моите тестове и наблюдения, рязането на материали с дебелина под 5 mm обикновено може да се извърши с минимално овъгляване.За материали над 5 mm резултатите може да варират.Нека се потопим в подробностите за това как да сведем до минимум овъгляването при лазерно рязане на дърво:
• Рязането с едно преминаване ще бъде по-добро
Обикновено се разбира, че за да се избегне овъгляването, трябва да се използва висока скорост и ниска мощност.Въпреки че това е отчасти вярно, съществува често срещано погрешно схващане.Някои хора вярват, че по-високата скорост и по-ниската мощност, заедно с множеството преминавания, могат да намалят овъгляването.Този подход обаче всъщност може да доведе до повишени ефекти на овъгляване в сравнение с едно преминаване при оптимални настройки.
За постигане на оптимални резултати и минимизиране на овъгляването е важно да се гарантира, че дървото се разрязва с едно минаване, като същевременно се поддържа ниска мощност и висока скорост.В този случай се предпочитат по-висока скорост и по-ниска мощност, стига дървото да може да се разреже напълно.Въпреки това, ако са необходими многократни минавания за рязане на материала, това всъщност може да доведе до повишено овъгляване.Това е така, защото зоните, които вече са били изрязани, ще бъдат подложени на вторично изгаряне, което ще доведе до по-изразено овъгляване с всяко следващо минаване.
По време на второто минаване частите, които вече са били изрязани, се подлагат отново на изгаряне, докато зоните, които не са били напълно изрязани при първото минаване, може да изглеждат по-малко овъглени.Поради това е изключително важно да се гарантира, че рязането се извършва с едно минаване и да се избегнат вторични повреди.
• Баланс между скорост на рязане и мощност
Важно е да се отбележи, че има компромис между скорост и мощност.По-високите скорости правят прорязването по-трудно, докато по-ниската мощност също може да попречи на процеса на рязане.Необходимо е да се даде приоритет между тези два фактора.Въз основа на моя опит по-високата скорост е по-важна от по-ниската мощност.Използвайки по-висока мощност, опитайте се да намерите най-бързата скорост, която все още позволява пълно рязане.Определянето на оптималните стойности обаче може да изисква тестване.
Споделяне на случай – как да зададете параметри при лазерно рязане на дърво
3 мм шперплат
Например, при рязане на 3 mm шперплат с CO2 лазерен нож с 80 W лазерна тръба, постигнах добри резултати, използвайки 55% мощност и скорост от 45 mm/s.
Може да се наблюдава, че при тези параметри има минимално или никакво овъгляване.
2 мм шперплат
За рязане на шперплат от 2 mm използвах 40% мощност и скорост от 45 mm/s.
5 мм шперплат
За рязане на 5 mm шперплат използвах 65% мощност и скорост от 20 mm/s.
Краищата започнаха да потъмняват, но ситуацията все още беше приемлива и нямаше значителни остатъци при докосване.
Тествахме и максималната дебелина на рязане на машината, която беше 18 мм масивно дърво.Използвах максималната настройка на мощността, но скоростта на рязане беше значително по-ниска.
Видео дисплей |Как да изрежете с лазер 11 мм шперплат
Съвети за премахване на тъмно дърво
Ръбовете са станали доста тъмни и карбонизацията е силна.Как можем да се справим с тази ситуация?Едно възможно решение е използването на пясъкоструйна машина за обработка на засегнатите места.
• Силно издухване на въздух (въздушният компресор е по-добър)
В допълнение към мощността и скоростта, има още един важен фактор, който влияе върху проблема с потъмняването по време на рязане на дърва, което е използването на въздушно издухване.От решаващо значение е да имате силен въздушен поток по време на рязане на дърва, за предпочитане с високомощен въздушен компресор.Потъмняването или пожълтяването на ръбовете може да бъде причинено от газовете, генерирани по време на рязане, а издухването на въздуха помага за улесняване на процеса на рязане и предотвратява запалване.
Това са ключовите точки за избягване на потъмняване при лазерно рязане на дърво.Предоставените тестови данни не са абсолютни стойности, а служат като референтни, оставяйки известно поле за вариации.Важно е да се вземат предвид други фактори в практическите приложения, като неравни повърхности на платформи, неравни дървени плоскости, влияещи върху фокусното разстояние, и неравномерността на шперплатовите материали.Избягвайте да използвате екстремни стойности за рязане, тъй като може просто да не постигнете пълно рязане.
Ако установите, че материалът постоянно потъмнява, независимо от параметрите на рязане, това може да е проблем със самия материал.Съдържанието на лепило в шперплата също може да окаже влияние.Важно е да се намерят материали, които са по-подходящи за лазерно рязане.
Изберете подходящ лазерен нож за дърво
Изберете една лазерна машина, която ви подхожда!
Имате ли въпроси относно работата на лазерно рязане на дърво без овъгляване?
Време на публикуване: 22 май 2023 г