Fallfreigabe
Laserschneiden von Holz ohne Verkohlung
Das Laserschneiden von Holz bietet Vorteile wie hohe Präzision, schmale Schnittfuge, hohe Geschwindigkeit und glatte Schnittflächen.Aufgrund der konzentrierten Energie des Lasers neigt das Holz jedoch dazu, während des Schneidvorgangs zu schmelzen, was zu einem Phänomen namens Verkohlung führt, bei dem die Schnittkanten verkohlen.Heute werde ich besprechen, wie man dieses Problem minimieren oder sogar vermeiden kann.
Kernpunkte:
✔ Gewährleisten Sie einen vollständigen Schnitt in einem Durchgang
✔ Verwenden Sie hohe Geschwindigkeit und geringe Leistung
✔ Blasen Sie mithilfe eines Luftkompressors Luft ein
Wie vermeide ich Verbrennungen beim Laserschneiden von Holz?
• Holzstärke – 5 mm, vielleicht ein Wendepunkt
Zunächst ist es wichtig zu beachten, dass es beim Schneiden dickerer Holzbretter schwierig ist, keine Verkohlung zu erreichen.Basierend auf meinen Tests und Beobachtungen können Materialien mit einer Dicke von weniger als 5 mm im Allgemeinen mit minimaler Verkohlung geschnitten werden.Bei Materialien über 5 mm können die Ergebnisse variieren.Schauen wir uns im Detail an, wie man die Verkohlung beim Laserschneiden von Holz minimiert:
• Das Schneiden in einem Durchgang ist besser
Es ist allgemein bekannt, dass zur Vermeidung von Verkohlung eine hohe Geschwindigkeit und eine geringe Leistung verwendet werden sollten.Obwohl dies teilweise zutrifft, gibt es ein weit verbreitetes Missverständnis.Manche Leute glauben, dass eine höhere Geschwindigkeit und eine geringere Leistung zusammen mit mehreren Durchgängen die Verkohlung reduzieren können.Allerdings kann dieser Ansatz im Vergleich zu einem einzelnen Durchgang bei optimalen Einstellungen tatsächlich zu verstärkten Verkohlungseffekten führen.
Um optimale Ergebnisse zu erzielen und die Verkohlung zu minimieren, ist es wichtig, sicherzustellen, dass das Holz in einem Durchgang bei geringer Leistung und hoher Geschwindigkeit durchgeschnitten wird.In diesem Fall sind eine höhere Geschwindigkeit und eine geringere Leistung zu bevorzugen, solange das Holz vollständig durchgeschnitten werden kann.Wenn jedoch mehrere Durchgänge erforderlich sind, um das Material zu durchtrennen, kann es tatsächlich zu einer verstärkten Verkohlung kommen.Dies liegt daran, dass die bereits durchtrennten Bereiche einer Nachverbrennung unterzogen werden, was bei jedem weiteren Durchgang zu einer stärkeren Verkohlung führt.
Beim zweiten Durchgang werden die bereits durchgeschnittenen Teile noch einmal verbrannt, während die Bereiche, die beim ersten Durchgang nicht vollständig durchgeschnitten wurden, möglicherweise weniger verkohlt erscheinen.Daher ist es wichtig sicherzustellen, dass der Schnitt in einem einzigen Durchgang erfolgt und Sekundärschäden vermieden werden.
• Ausgewogenheit zwischen Schnittgeschwindigkeit und Leistung
Es ist wichtig zu beachten, dass es einen Kompromiss zwischen Geschwindigkeit und Leistung gibt.Höhere Geschwindigkeiten erschweren das Durchschneiden, während eine geringere Leistung den Schneidvorgang ebenfalls behindern kann.Es ist notwendig, zwischen diesen beiden Faktoren Prioritäten zu setzen.Nach meiner Erfahrung ist eine höhere Geschwindigkeit wichtiger als eine geringere Leistung.Versuchen Sie mit einer höheren Leistung, die höchste Geschwindigkeit zu finden, die noch ein vollständiges Schneiden ermöglicht.Um die optimalen Werte zu ermitteln, sind jedoch möglicherweise Tests erforderlich.
Case Sharing – So stellen Sie Parameter beim Laserschneiden von Holz ein
3 mm Sperrholz
Beim Schneiden von 3-mm-Sperrholz mit dem CO2-Laserschneider mit einer 80-W-Laserröhre habe ich beispielsweise bei 55 % Leistung und einer Geschwindigkeit von 45 mm/s gute Ergebnisse erzielt.
Es ist zu beobachten, dass es bei diesen Parametern zu minimaler bis keiner Verkohlung kommt.
2 mm Sperrholz
Zum Schneiden von 2-mm-Sperrholz habe ich 40 % Leistung und eine Geschwindigkeit von 45 mm/s verwendet.
5 mm Sperrholz
Zum Schneiden von 5-mm-Sperrholz habe ich 65 % Leistung und eine Geschwindigkeit von 20 mm/s verwendet.
Die Kanten begannen dunkler zu werden, aber die Situation war immer noch akzeptabel und es gab keine nennenswerten Rückstände beim Anfassen.
Wir haben auch die maximale Schnittstärke der Maschine getestet, bei der es sich um 18 mm Massivholz handelte.Ich habe die maximale Leistungseinstellung verwendet, aber die Schnittgeschwindigkeit war deutlich langsamer.
Videoanzeige |So schneiden Sie 11-mm-Sperrholz mit dem Laser
Tipps zum Entfernen von dunklem Holz
Die Ränder sind ziemlich dunkel geworden und die Karbonisierung ist stark.Wie können wir mit dieser Situation umgehen?Eine mögliche Lösung besteht darin, die betroffenen Stellen mit einem Sandstrahlgerät zu behandeln.
• Starkes Luftblasen (Luftkompressor ist besser)
Neben Leistung und Geschwindigkeit gibt es noch einen weiteren wichtigen Faktor, der das Problem der Verdunkelung beim Holzschneiden beeinflusst, nämlich den Einsatz von Luft.Beim Holzschneiden ist eine starke Luftzufuhr von entscheidender Bedeutung, am besten mit einem leistungsstarken Luftkompressor.Die Verdunkelung oder Gelbfärbung der Kanten kann durch die beim Schneiden entstehenden Gase verursacht werden, und das Einblasen von Luft trägt dazu bei, den Schneidvorgang zu erleichtern und eine Entzündung zu verhindern.
Dies sind die wichtigsten Punkte, um eine Verdunkelung beim Laserschneiden von Holz zu vermeiden.Die bereitgestellten Testdaten sind keine absoluten Werte, sondern dienen als Referenz und lassen einen gewissen Spielraum für Abweichungen.Bei praktischen Anwendungen ist es wichtig, andere Faktoren zu berücksichtigen, wie z. B. unebene Plattformoberflächen, unebene Holzbretter, die sich auf die Brennweite auswirken, und die Ungleichmäßigkeit von Sperrholzmaterialien.Vermeiden Sie die Verwendung extremer Werte zum Schneiden, da dies möglicherweise nicht zu einem vollständigen Schnitt führt.
Wenn Sie feststellen, dass das Material unabhängig von den Schnittparametern immer dunkler wird, liegt möglicherweise ein Problem mit dem Material selbst vor.Auch der Klebstoffanteil im Sperrholz kann einen Einfluss haben.Es ist wichtig, Materialien zu finden, die für das Laserschneiden besser geeignet sind.
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Zeitpunkt der Veröffentlichung: 22. Mai 2023