Un cas compartit de fusta de tall per làser

Compartició de casos

Tall làser de fusta sense carbonització

L'ús del tall làser per a la fusta ofereix avantatges com ara una alta precisió, un tall estret, una velocitat ràpida i superfícies de tall llises.Tanmateix, a causa de l'energia concentrada del làser, la fusta tendeix a fondre's durant el procés de tall, donant lloc a un fenomen conegut com carbonització on les vores del tall es carbonitzen.Avui parlaré de com minimitzar o fins i tot evitar aquest problema.

fusta tallada amb làser sense carbonització

Punts clau:

✔ Assegureu-vos un tall complet en una sola passada

✔ Utilitzeu alta velocitat i baixa potència

✔ Utilitzeu la bufada d'aire amb l'ajuda d'un compressor d'aire

Com evitar cremar-se quan es talla fusta amb làser?

• Gruix de la fusta: 5 mm potser una conca hidrogràfica

En primer lloc, és important tenir en compte que no aconseguir la carbonització és difícil quan es tallen taules de fusta més gruixudes.Segons les meves proves i observacions, el tall de materials per sota de 5 mm de gruix generalment es pot fer amb una carbonització mínima.Per a materials de més de 5 mm, els resultats poden variar.Aprofundim en els detalls de com minimitzar la carbonització quan es talla fusta amb làser:

• El tall d'una passada serà millor

S'entén comunament que per evitar la carbonització, s'ha d'utilitzar alta velocitat i baixa potència.Tot i que això és parcialment cert, hi ha un error comú.Algunes persones creuen que una velocitat més ràpida i una potència més baixa, juntament amb múltiples passades, poden reduir la carbonització.Tanmateix, aquest enfocament pot conduir a un augment dels efectes de carbonització en comparació amb una sola passada amb una configuració òptima.

tall làser de fusta d'una sola passada

Per aconseguir uns resultats òptims i minimitzar la carbonització, és important assegurar-se que la fusta es talla en una sola passada mantenint una potència baixa i una alta velocitat.En aquest cas, es prefereix una velocitat més ràpida i una potència més baixa sempre que la fusta es pugui tallar completament.Tanmateix, si es necessiten diverses passades per tallar el material, en realitat pot provocar un augment de la carbonització.Això es deu al fet que les zones que ja han estat tallades seran sotmeses a una combustió secundària, donant lloc a una carbonització més pronunciada amb cada passada posterior.

Durant la segona passada, les parts que ja estaven tallades es tornen a cremar, mentre que les zones que no es van tallar completament en la primera passada poden semblar menys carbonitzades.Per tant, és fonamental assegurar-se que el tall s'aconsegueix en una sola passada i evitar danys secundaris.

• Equilibri entre velocitat de tall i potència

És important tenir en compte que hi ha un compromís entre velocitat i potència.Les velocitats més ràpides fan que sigui més difícil de tallar, mentre que una potència més baixa també pot dificultar el procés de tall.Cal prioritzar entre aquests dos factors.Segons la meva experiència, una velocitat més ràpida és més important que una potència menor.Utilitzant una potència més gran, intenteu trobar la velocitat més ràpida que encara permeti un tall complet.Tanmateix, determinar els valors òptims pot requerir proves.

Compartició de casos: com configurar els paràmetres quan es talla fusta amb làser

fusta contraxapada tallada amb làser de 3 mm

Contraxapat de 3 mm

Per exemple, en tallar fusta contraxapada de 3 mm amb el tallador làser de CO2 amb un tub làser de 80 W, vaig aconseguir bons resultats amb un 55% de potència i una velocitat de 45 mm/s.

Es pot observar que en aquests paràmetres, no hi ha carbonització mínima o nula.

Contraxapat de 2 mm

Per tallar fusta contraxapada de 2 mm, vaig utilitzar un 40% de potència i una velocitat de 45 mm/s.

fusta contraxapada tallada amb làser de 5 mm

Contraxapat de 5 mm

Per tallar fusta contraxapada de 5 mm, vaig utilitzar un 65% de potència i una velocitat de 20 mm/s.

Les vores van començar a enfosquir-se, però la situació encara era acceptable i no hi havia cap residu significatiu en tocar-lo.

També vam provar el gruix màxim de tall de la màquina, que era una fusta massissa de 18 mm.Vaig utilitzar la configuració de potència màxima, però la velocitat de tall era significativament més lenta.

Visualització de vídeo |Com tallar amb làser fusta contraxapada d'11 mm

Consells per eliminar la fusta fosca

Les vores s'han tornat força fosques i la carbonització és severa.Com podem fer front a aquesta situació?Una possible solució és utilitzar una màquina de sorra per tractar les zones afectades.

• Bufat d'aire fort (el compressor d'aire és millor)

A més de la potència i la velocitat, hi ha un altre factor important que afecta el problema de l'enfosquiment durant el tall de fusta, que és l'ús del bufat d'aire.És crucial tenir un fort bufat d'aire durant el tall de fusta, preferiblement amb un compressor d'aire d'alta potència.L'enfosquiment o groguenc de les vores pot ser causat pels gasos generats durant el tall, i el bufat d'aire ajuda a facilitar el procés de tall i evitar l'encesa.

Aquests són els punts clau per evitar l'enfosquiment quan es talla fusta amb làser.Les dades de prova proporcionades no són valors absoluts sinó que serveixen de referència, deixant un marge de variació.És important tenir en compte altres factors en les aplicacions pràctiques, com ara les superfícies desiguals de la plataforma, les taules de fusta desiguals que afecten la distància focal i la no uniformitat dels materials de fusta contraxapada.Eviteu utilitzar valors extrems per tallar, ja que pot ser que no aconsegueixi talls complets.

Si trobeu que el material s'enfosqueix constantment independentment dels paràmetres de tall, pot ser que sigui un problema amb el material en si.El contingut d'adhesiu de la fusta contraxapada també pot tenir un impacte.És important trobar materials més adequats per al tall per làser.

Trieu el tallador làser de fusta adequat

Alguna pregunta sobre el funcionament de com tallar la fusta amb làser sense carbonitzar?


Hora de publicació: 22-maig-2023

Envia'ns el teu missatge:

Escriu el teu missatge aquí i envia'ns-ho