Κοινή χρήση θήκης ξύλου κοπής με λέιζερ

Κοινή χρήση υπόθεσης

Κοπή ξύλου με λέιζερ χωρίς απανθρακώσεις

Η χρήση κοπής με λέιζερ για ξύλο προσφέρει πλεονεκτήματα όπως υψηλή ακρίβεια, στενή κεφαλή, γρήγορη ταχύτητα και λείες επιφάνειες κοπής.Ωστόσο, λόγω της συγκεντρωμένης ενέργειας του λέιζερ, το ξύλο τείνει να λιώνει κατά τη διαδικασία κοπής, με αποτέλεσμα ένα φαινόμενο γνωστό ως απανθράκωση όπου οι άκρες της κοπής ανθρακώνονται.Σήμερα, θα συζητήσω πώς να ελαχιστοποιήσετε ή ακόμα και να αποφύγετε αυτό το ζήτημα.

κοπή-λέιζερ-ξύλο-χωρίς απανθράκωση

Βασικά σημεία:

✔ Εξασφαλίστε πλήρη κοπή με ένα μόνο πέρασμα

✔ Χρησιμοποιήστε υψηλή ταχύτητα και χαμηλή ισχύ

✔ Χρησιμοποιήστε το φύσημα αέρα με τη βοήθεια αεροσυμπιεστή

Πώς να αποφύγετε το κάψιμο κατά την κοπή ξύλου με λέιζερ;

• Πάχος ξύλου - 5mm ίσως μια λεκάνη απορροής

Πρώτον, είναι σημαντικό να σημειωθεί ότι η αποφυγή απανθράκωσης είναι δύσκολη όταν κόβετε πιο χοντρές ξύλινες σανίδες.Με βάση τις δοκιμές και τις παρατηρήσεις μου, τα υλικά κοπής πάχους κάτω των 5 mm μπορούν γενικά να γίνουν με ελάχιστη απανθράκωση.Για υλικά άνω των 5 mm, τα αποτελέσματα ενδέχεται να διαφέρουν.Ας βουτήξουμε στις λεπτομέρειες σχετικά με τον τρόπο ελαχιστοποίησης της απανθράκωσης κατά την κοπή ξύλου με λέιζερ:

• Η κοπή με ένα πέρασμα θα είναι καλύτερη

Είναι κοινώς κατανοητό ότι για να αποφευχθεί η απανθράκωση, θα πρέπει κανείς να χρησιμοποιεί υψηλή ταχύτητα και χαμηλή ισχύ.Αν και αυτό είναι εν μέρει αλήθεια, υπάρχει μια κοινή παρανόηση.Μερικοί άνθρωποι πιστεύουν ότι η μεγαλύτερη ταχύτητα και η χαμηλότερη ισχύς, μαζί με πολλά περάσματα, μπορούν να μειώσουν την απανθράκωση.Ωστόσο, αυτή η προσέγγιση μπορεί πραγματικά να οδηγήσει σε αυξημένα αποτελέσματα απανθράκωσης σε σύγκριση με ένα μόνο πέρασμα στις βέλτιστες ρυθμίσεις.

κοπή-λέιζερ-ξύλο-ένα πέρασμα

Για να επιτύχετε βέλτιστα αποτελέσματα και να ελαχιστοποιήσετε την απανθράκωση, είναι σημαντικό να διασφαλίσετε ότι το ξύλο κόβεται με ένα μόνο πέρασμα, διατηρώντας παράλληλα χαμηλή ισχύ και υψηλή ταχύτητα.Σε αυτήν την περίπτωση, προτιμάται μεγαλύτερη ταχύτητα και χαμηλότερη ισχύς, εφόσον το ξύλο μπορεί να κοπεί πλήρως.Ωστόσο, εάν απαιτούνται πολλαπλά περάσματα για να κοπεί το υλικό, μπορεί στην πραγματικότητα να οδηγήσει σε αυξημένη απανθράκωση.Αυτό οφείλεται στο γεγονός ότι οι περιοχές που έχουν ήδη κοπεί θα υποστούν δευτερογενή καύση, με αποτέλεσμα την πιο έντονη απανθράκωση σε κάθε επόμενο πέρασμα.

Κατά το δεύτερο πέρασμα, τα μέρη που είχαν ήδη κοπεί υπόκεινται σε καύση ξανά, ενώ οι περιοχές που δεν κόπηκαν πλήρως στο πρώτο πέρασμα μπορεί να φαίνονται λιγότερο απανθρακωμένες.Επομένως, είναι σημαντικό να διασφαλιστεί ότι η κοπή επιτυγχάνεται με ένα μόνο πέρασμα και να αποφευχθεί η δευτερογενής ζημιά.

• Ισορροπία μεταξύ ταχύτητας κοπής και ισχύος

Είναι σημαντικό να σημειωθεί ότι υπάρχει μια αντιστάθμιση μεταξύ ταχύτητας και ισχύος.Οι μεγαλύτερες ταχύτητες καθιστούν πιο δύσκολη την κοπή, ενώ η χαμηλότερη ισχύς μπορεί επίσης να εμποδίσει τη διαδικασία κοπής.Είναι απαραίτητο να δοθεί προτεραιότητα μεταξύ αυτών των δύο παραγόντων.Με βάση την εμπειρία μου, η μεγαλύτερη ταχύτητα είναι πιο σημαντική από τη χαμηλότερη ισχύ.Χρησιμοποιώντας υψηλότερη ισχύ, προσπαθήστε να βρείτε την ταχύτερη ταχύτητα που εξακολουθεί να επιτρέπει την πλήρη κοπή.Ωστόσο, ο προσδιορισμός των βέλτιστων τιμών μπορεί να απαιτεί δοκιμή.

Case Sharing – πώς να ρυθμίσετε τις παραμέτρους κατά την κοπή ξύλου με λέιζερ

laser-cut-3mm-κόντρα πλακέ

Κόντρα πλακέ 3mm

Για παράδειγμα, όταν έκοψα κόντρα πλακέ 3 mm με τον κόφτη λέιζερ CO2 με σωλήνα λέιζερ 80 W, πέτυχα καλά αποτελέσματα χρησιμοποιώντας ισχύ 55% και ταχύτητα 45 mm/s.

Μπορεί να παρατηρηθεί ότι σε αυτές τις παραμέτρους, υπάρχει ελάχιστη έως καθόλου απανθράκωση.

Κόντρα πλακέ 2mm

Για την κοπή κόντρα πλακέ 2mm, χρησιμοποίησα 40% ισχύ και ταχύτητα 45mm/s.

laser-cut-5mm-κόντρα πλακέ

Κόντρα πλακέ 5mm

Για την κοπή κόντρα πλακέ 5mm, χρησιμοποίησα 65% ισχύ και ταχύτητα 20mm/s.

Οι άκρες άρχισαν να σκουραίνουν, αλλά η κατάσταση ήταν ακόμα αποδεκτή και δεν υπήρχαν σημαντικά υπολείμματα όταν το άγγιζαν.

Δοκιμάσαμε επίσης το μέγιστο πάχος κοπής του μηχανήματος, το οποίο ήταν ένα μασίφ ξύλο 18 mm.Χρησιμοποίησα τη ρύθμιση μέγιστης ισχύος, αλλά η ταχύτητα κοπής ήταν σημαντικά πιο αργή.

Προβολή βίντεο |Πώς να κόψετε με λέιζερ κόντρα πλακέ 11 mm

Συμβουλές για την αφαίρεση του σκούρου ξύλου

Οι άκρες έχουν γίνει αρκετά σκούρες και η ενανθράκωση είναι έντονη.Πώς μπορούμε να αντιμετωπίσουμε αυτή την κατάσταση;Μια πιθανή λύση είναι η χρήση μηχανής αμμοβολής για τη θεραπεία των προσβεβλημένων περιοχών.

• Δυνατό φύσημα αέρα (ο συμπιεστής αέρα είναι καλύτερος)

Εκτός από την ισχύ και την ταχύτητα, υπάρχει ένας άλλος σημαντικός παράγοντας που επηρεάζει το θέμα του σκουρόχρωμου κατά την κοπή του ξύλου, που είναι η χρήση αερισμού.Είναι σημαντικό να φυσάει δυνατός αέρας κατά την κοπή ξύλου, κατά προτίμηση με αεροσυμπιεστή υψηλής ισχύος.Το σκουρόχρωμο ή το κιτρίνισμα των άκρων μπορεί να προκληθεί από τα αέρια που δημιουργούνται κατά την κοπή και ο αέρας που φυσάει βοηθά στη διευκόλυνση της διαδικασίας κοπής και στην πρόληψη της ανάφλεξης.

Αυτά είναι τα βασικά σημεία για να αποφύγετε το σκούρο κατά την κοπή ξύλου με λέιζερ.Τα δεδομένα δοκιμής που παρέχονται δεν είναι απόλυτες τιμές, αλλά χρησιμεύουν ως αναφορά, αφήνοντας κάποιο περιθώριο διακύμανσης.Είναι σημαντικό να ληφθούν υπόψη άλλοι παράγοντες σε πρακτικές εφαρμογές, όπως ανομοιόμορφες επιφάνειες πλατφόρμας, ανομοιόμορφες ξύλινες σανίδες που επηρεάζουν την εστιακή απόσταση και η ανομοιομορφία των υλικών κόντρα πλακέ.Αποφύγετε τη χρήση ακραίων τιμών για την κοπή, καθώς μπορεί απλώς να μην επιτύχετε ολοκληρωμένες κοπές.

Εάν διαπιστώσετε ότι το υλικό σκουραίνει συνεχώς ανεξάρτητα από τις παραμέτρους κοπής, μπορεί να είναι πρόβλημα με το ίδιο το υλικό.Η περιεκτικότητα σε κόλλα σε κόντρα πλακέ μπορεί επίσης να έχει αντίκτυπο.Είναι σημαντικό να βρείτε υλικά που είναι πιο κατάλληλα για κοπή με λέιζερ.

Επιλέξτε τον κατάλληλο κόφτη λέιζερ ξύλου

Έχετε ερωτήσεις σχετικά με τη λειτουργία του τρόπου κοπής ξύλου με λέιζερ χωρίς απανθράκωση;


Ώρα δημοσίευσης: 22 Μαΐου 2023

Στείλτε μας το μήνυμά σας:

Γράψτε το μήνυμά σας εδώ και στείλτε το σε εμάς